14

obrábění l tváření l svařování

požadavků na obrábění konkrétní součásti. Víceúčelové stroje, které umožňují

zkombinovat všechny typy operací na

obráběné součásti a provádět je na jediném stroji, se staly v poslední době velmi

populární. Tyto stroje využívají jak stacionární, tak i rotační nástroje, což může výrazně zlepšit produktivitu. Kromě toho nabízejí výrobci obráběcích strojů řadu

možností, jak standardní CNC soustruh

doplnit o možnost poháněných nástrojů,

a tím konvenční soustruh transformovat na

víceúčelový stroj. Výkonové charakteristiky typické jednotky poháněných nástrojů

jsou podobné parametrům typického malého obráběcího centra. Řada nástrojů

MULTI-MASTER nabízí širokou škálu upínacích těles (stopky) s různými úpravami,

redukcemi a prodlouženími, které zajišťují

optimální konfiguraci a minimalizují vyložení nástroje (obr. 5). To výrazně přispívá

ke snížení zatížení v ohybu na jednotky

poháněných nástrojů, čímž se zlepšuje výkon a životnost nástroje.

Implementace konceptů Průmyslu 4.0 do

kovoobráběcího průmyslu je doložena integrací nástrojů „bez potřeby seřizování” založených na principu sestavení nástroje

s vyměnitelnou karbidovou hlavicí. A nejde

jen o hospodárné zacházení se slinutými

karbidy. Nový vývoj přinesl důležité možnosti a schopnosti pro maximalizaci obráběcího výkonu a snížení výrobních nákladů.

5

Právě tyto schopnosti mohou vyžadovat přísnější požadavky na odpovídající

konstrukční parametry, zejména pokud

inzerce

T+T T e c h n i k a a t r h 9 – 1 0 / 2 0 2 0

jde o zpřísnění tolerancí axiální opakovatelnosti.

p

www.iscar.cz