14
obrábění l tváření l svařování
požadavků na obrábění konkrétní součásti. Víceúčelové stroje, které umožňují
zkombinovat všechny typy operací na
obráběné součásti a provádět je na jediném stroji, se staly v poslední době velmi
populární. Tyto stroje využívají jak stacionární, tak i rotační nástroje, což může výrazně zlepšit produktivitu. Kromě toho nabízejí výrobci obráběcích strojů řadu
možností, jak standardní CNC soustruh
doplnit o možnost poháněných nástrojů,
a tím konvenční soustruh transformovat na
víceúčelový stroj. Výkonové charakteristiky typické jednotky poháněných nástrojů
jsou podobné parametrům typického malého obráběcího centra. Řada nástrojů
MULTI-MASTER nabízí širokou škálu upínacích těles (stopky) s různými úpravami,
redukcemi a prodlouženími, které zajišťují
optimální konfiguraci a minimalizují vyložení nástroje (obr. 5). To výrazně přispívá
ke snížení zatížení v ohybu na jednotky
poháněných nástrojů, čímž se zlepšuje výkon a životnost nástroje.
Implementace konceptů Průmyslu 4.0 do
kovoobráběcího průmyslu je doložena integrací nástrojů „bez potřeby seřizování” založených na principu sestavení nástroje
s vyměnitelnou karbidovou hlavicí. A nejde
jen o hospodárné zacházení se slinutými
karbidy. Nový vývoj přinesl důležité možnosti a schopnosti pro maximalizaci obráběcího výkonu a snížení výrobních nákladů.
5
Právě tyto schopnosti mohou vyžadovat přísnější požadavky na odpovídající
konstrukční parametry, zejména pokud
inzerce
T+T T e c h n i k a a t r h 9 – 1 0 / 2 0 2 0
jde o zpřísnění tolerancí axiální opakovatelnosti.
p
www.iscar.cz