12
obrábění l tváření l svařování
Nulové seřizovací časy a žádné
prostoje pro chytré továrny
Proces výroby v moderních továrnách je skoro kompletně
digitalizován. Téměř všechny jeho fáze jsou tím nějak
ovlivněny: návrh a konstrukce nástroje, plánování,
obrábění, montáž a další. Hnací silou změn je řada
technologických průlomů souvisejících se čtvrtou
průmyslovou revolucí, známou jako Průmysl 4.0.
1
2
T+T T e c h n i k a a t r h 9 – 1 0 / 2 0 2 0
Nové digitální technologie s využitím síťové komunikace kombinují fyzické výrobní
systémy s virtuálními světy znalostí a 3D
modelováním. Cílem je výrazně zvýšit objem výroby, ale jelikož se výrobní systémy
stávají více a více chytřejšími, nutně se také stávají komplikovanějšími a dražšími.
Minimalizace časových prostojů takových
systémů je „nutností” pro vývoj všech součástí systému, jako jsou obráběcí stroje,
upínací zařízení a v neposlední řadě řezné nástroje. Úkolem řezného nástroje je
v dnešní době nejen obrábět kov, ale také
pomáhat snižovat prostoje v závislosti na
jejich konstrukčním konceptu.
Sestava řezného nástroje s vyměnitelnou karbidovou hlavicí je dnes velmi běžnou záležitostí. Před 20 lety existovalo
jen velmi málo nástrojových systémů postavených na principu vyměnitelné hlavice. V současné době má prakticky každý
přední výrobce řezných nástrojů tento typ
systému ve svém sortimentu.
Moderní brusky a pokroky v broušení
zjednodušily výrobu nástrojů z tvrdokovu
a jejich případnou renovaci. To vedlo ke
zvýšení počtu středních a malých výrobců
nástrojů a nárůstu služeb přebroušení.
Dalo by se proto očekávat, že monolitní
nástroje získají na trhu převahu a výrazně zpochybní potřebu vyměnitelných hlavic jako ekonomickou alternativu, což se
ale nestalo. Je tomu právě naopak. Pokrok
ve strojírenství a současný trend směřující
ke stále inteligentnější výrobě jsou dobrým předpokladem pro budoucnost skládaných řezných nástrojů s vyměnitelnými
hlavicemi.
Příkladem tohoto zjevného faktu může
být právě společnost ISCAR – lídr ve výrobě a inovaci řezných nástrojů. ISCAR totiž
zavedl princip „bez potřeby seřizování”
u nástrojů s vyměnitelnými hlavicemi, přičemž po výměně opotřebované hlavice
není potřeba provést žádnou další operaci seřízení nebo nastavení, a tuto operaci
lze provést bez potřeby vyjmutí nástroje
z vřetena stroje. Velkou výhodou nástrojů
s tímto principem je vysoká opakovatelnost výměny hlavice, která je zajištěna
čelním kontaktem mezi hlavicí a tělesem
nástroje, a přísné meze rozměrové tolerance. Princip „bez potřeby seřizování”
byl úspěšně aplikován u rotačních nástrojů ISCAR MULTI-MASTER (obr. 1)