12

obrábění l tváření l svařování

Nulové seřizovací časy a žádné

prostoje pro chytré továrny

Proces výroby v moderních továrnách je skoro kompletně

digitalizován. Téměř všechny jeho fáze jsou tím nějak

ovlivněny: návrh a konstrukce nástroje, plánování,

obrábění, montáž a další. Hnací silou změn je řada

technologických průlomů souvisejících se čtvrtou

průmyslovou revolucí, známou jako Průmysl 4.0.

1

2

T+T T e c h n i k a a t r h 9 – 1 0 / 2 0 2 0

Nové digitální technologie s využitím síťové komunikace kombinují fyzické výrobní

systémy s virtuálními světy znalostí a 3D

modelováním. Cílem je výrazně zvýšit objem výroby, ale jelikož se výrobní systémy

stávají více a více chytřejšími, nutně se také stávají komplikovanějšími a dražšími.

Minimalizace časových prostojů takových

systémů je „nutností” pro vývoj všech součástí systému, jako jsou obráběcí stroje,

upínací zařízení a v neposlední řadě řezné nástroje. Úkolem řezného nástroje je

v dnešní době nejen obrábět kov, ale také

pomáhat snižovat prostoje v závislosti na

jejich konstrukčním konceptu.

Sestava řezného nástroje s vyměnitelnou karbidovou hlavicí je dnes velmi běžnou záležitostí. Před 20 lety existovalo

jen velmi málo nástrojových systémů postavených na principu vyměnitelné hlavice. V současné době má prakticky každý

přední výrobce řezných nástrojů tento typ

systému ve svém sortimentu.

Moderní brusky a pokroky v broušení

zjednodušily výrobu nástrojů z tvrdokovu

a jejich případnou renovaci. To vedlo ke

zvýšení počtu středních a malých výrobců

nástrojů a nárůstu služeb přebroušení.

Dalo by se proto očekávat, že monolitní

nástroje získají na trhu převahu a výrazně zpochybní potřebu vyměnitelných hlavic jako ekonomickou alternativu, což se

ale nestalo. Je tomu právě naopak. Pokrok

ve strojírenství a současný trend směřující

ke stále inteligentnější výrobě jsou dobrým předpokladem pro budoucnost skládaných řezných nástrojů s vyměnitelnými

hlavicemi.

Příkladem tohoto zjevného faktu může

být právě společnost ISCAR – lídr ve výrobě a inovaci řezných nástrojů. ISCAR totiž

zavedl princip „bez potřeby seřizování”

u nástrojů s vyměnitelnými hlavicemi, přičemž po výměně opotřebované hlavice

není potřeba provést žádnou další operaci seřízení nebo nastavení, a tuto operaci

lze provést bez potřeby vyjmutí nástroje

z vřetena stroje. Velkou výhodou nástrojů

s tímto principem je vysoká opakovatelnost výměny hlavice, která je zajištěna

čelním kontaktem mezi hlavicí a tělesem

nástroje, a přísné meze rozměrové tolerance. Princip „bez potřeby seřizování”

byl úspěšně aplikován u rotačních nástrojů ISCAR MULTI-MASTER (obr. 1)