TT 1/2025

T+T Technika a trh 1/2025 přináší přehled nejnovějších technologických trendů v oblasti stlačeného vzduchu, automatizace a robotizace. Časopis se zaměřuje na inovativní kompresorové systémy, optimalizaci průmyslových instalací a představuje moderní řešení v oblasti výroby a údržby. Nechybí ani informace o nadcházejících veletrzích, jako je Mezinárodní strojírenský veletrh v Brně či Hannover Messe 2025. Toto číslo je nabité praktickými tipy, odbornými články a případovými studiemi, které pomohou firmám zefektivnit. <br><br> Pokud byste měli zájem o tištěné vydání, napište email na mediamax@ccb.cz.

• T+T Technika a trh 1/2025

  1 / 2 0 2 5 | r o č n í k 3 2 | 6 0 K č / 3 E U R

  Technika a trh

  … p r ů v o d c e s v ě t e m p r ů m y s l u

  1/2025

  Optimalizujte svou instalaci pomocí řídicích systémů

  vzduchových kompresorů?

  strana 8

  obalka_TT_1_a.qxd 26.2.2025 14:52 Page 2

• MSV Brno

  7–10/10/2025

  VÝSTAVIŠTĚ BRNO

  Vy

  u

  u

  žijte

  n

  n

  ejv

  ý

  ý

  ho

  d

  d

  n

  ěj

  ěj

  š

  í

  í

  c

  c

  e

  en

  n

  y

  y

  p

  p

  r

  o

  o

  o

  p

  p

  p

  př

  ř

  ih

  h

  l

  lá

  lá

  š

  š

  š

  šk

  k

  y

  y

  n

  na

  a

  v

  v

  e

  e

  l

  e

  et

  t

  t

  r

  h

  h

  d

  d

  o 31

  .

  .

  3.

  2

  2

  025.

  MEZINÁRODNÍ

  STROJÍRENSKÝ

  VELETRH

  _2_obalka_MSV_i.qxd 26.2.2025 14:15 Page 2

• FANUC - Veletrh robotických příležitostí

  Veletrh Robotických PČ°PIĩMXSWX°

  27.5. - 29.5. 2025 od 9:00 do 16:00

  1 000 m

  2

  výstavní plochy

  30 robotických aplikací

  20 HSHEZEXIPĞEYXSQEXM^EÐR°LSTČ°WPYĔIRWXZ°

  18 W]WX¬QSZÀGLMRXIKV¤XSVĞ

  1°WXSOSR¤R°

  FANUC'^IGLWVS

  /&°P¬QYZVGLY

  4VELE,SVR°4SÐIVRMGI

  :°GIMRJSVQEG°EVIKMWXVEGI^HI

  01_Fanuc_i.qxd 26.2.2025 14:23 Page 1

• Obsah

  obsah

  2

  TT ++ TT

  T e c h n i k a a t r h 1 / 2 0 2 5

  Vyročí, milníky ..........................................................................................4

  Kaleidoskop ..............................................................................................5

  Šroubové kompresory GA se vstřikem oleje .....................................8

  Optimalizujte svou instalaci pomocí řídicích systémů

  vzduchových kompresorů Optimizer 4.0 ........................................10

  Moderní kompresorové stanice v technologických kontejnerech:

  Efektivní řešení pro průmysl ................................................................12

  Je rozdíl extrémní podmínky zvládnout a VYDRŽET.....................16

  Nová řada tichých vysavačů Kärcher T ............................................18

  Elektrický vzduchový kompresor

  ...inovativní řešení .................................................................................19

  Šroubová dmychadla EBS....................................................................20

  Pístový kompresor i.Comp Tower

  prémiová kvalita pro řemeslníky ........................................................21

  e-power

  stavební kompresory M10E a M13E .................................................22

  Potrubní systém s nejrozsáhlejším

  škálou použití na trhu...........................................................................24

  Přenosný kompresor

  PACKMASTER........................................................................................25

  Systém managementu stlačeného

  vzduchu ..................................................................................................26

  Rozvody stlačeného vzduchu

  z tažených hliníkových profilů ............................................................28

  Vzduch můžete sušit lépe

  a navíc o 70 % levněji ..........................................................................30

  Kompresory řady FourCore ................................................................32

  Jak detekovat úniky stlačeného

  vzduchu, plynů a podtlaku ..................................................................34

  Významný skok v systému odsávání:

  ...WeldFil..................................................................................................36

  Bezolejový kompresor SysMaster......................................................37

  Jak se zbavit vlhkosti a plísní...............................................................38

  Vakuová řešení pro všechny procesy tepelného zpracování.......40

  Paketo group: ve stejném počtu lidí děláme

  o desítky procent víc ............................................................................42

  Jak technologie IO-Link a moduly MVK Pro

  od Murrelektronik mění výrobu ocelových trubek ........................44

  Novinky z Konecranes

  pro vyšší efektivitu a bezpečnost.......................................................48

  TESORT slaví v letošním roce 30 let svého založení .....................52

  a Robotizace povrchových úprav

  …automatizace s vysokou přesností,

  rychlostí strana 54

  Povrchové úpravy jsou v dnešní době nedílnou součást většiny

  průmyslově vyráběných výrobků. V tomto článku se pokusíme

  představit současné možnosti automatizace a robotizace, které

  jsou často diskutovanými tématy ve většině provozů, kde se využí-

  vá technologie povrchových úprav.

  Robotizace povrchových úprav

  …automatizace s vysokou přesností, rychlostí.............................54

  HANNOVER MESSE 2025 31. března – 4. dubna

  Hospodářská a geopolitická situace vyžaduje

  rozhodné kroky..................................................................................56

  Vysoce automatizovaný systém tryskání bloků motorů

  nahrazuje dva závěsné tryskače.....................................................58

  a Pístový kompresor i.Comp Tower

  prémiová kvalita pro řemeslníky strana 21

  Kdo chce dílně vyrábět stlačený vzduch nehlučně, energeticky

  a nákladově úsporně, potřebuje řešení vyhovující uživateli. Pros-

  torově úspornými kompaktními stanicemi stlačeného vzduchu

  i.Comp 8 a 9 Tower představuje Kaeser Kompressoren zcela no-

  vý speciálně pro dílny vyvinutý koncept zásobování stlačeným

  vzduchem.

  02-03_obsah_TT1.qxd 28.2.2025 18:39 Page 2

• Úvodník

  úvodník

  3

  Vážení čtenáři,

  je fascinující, jakým směrem se pohybu-

  je výroba v průmyslovém odvětví. Na

  dnešním rozsáhlém, konkurencí hnaném

  trhu se daří především výrobcům, kteří

  aktuálně dokážou svůj produkt udržovat

  zcela odlišný. Aby byl dnes výrobce dlou-

  hodobě ziskový, musí mít buď monopol,

  patent, nebo udržet výrobní náklady na

  rozumné hranici. Prostě je potřeba vy-

  dělat o minimálně korunu více, než je

  potřeba firmy. To ovšem předpokládá

  investice do výrobních technologií, jejich

  údržby, manipulační techniky a dalších

  podpůrných prostředků nutných k pod-

  poře výroby. Důsledkem velkých fixních

  nákladů byla kdysi jistá výrobková uni-

  formita, podpíraná reklamním tlakem

  velkovýrobců, bojících se rizika přílišné

  novoty. Udržovat velkovýrobu beze změn

  již nelze po desetiletí. Konkurenční tlaky

  rostou, ale možnosti rovněž. Nové trendy

  v manipulační technice i strojírenství, což

  jsou hlavní témata tohoto čísla, umožňují

  náklady na obměnu a modernizaci vý-

  roby podstatně snížit. Je to zčásti tím,

  že ceny snížila v minulosti konkurence,

  zčásti nasyceností trhu. Progrese obou

  zmíněných oborů závisí na nejnovějších

  trendech a potřebách, podle Moorova zá-

  kona drží růst výkonu na exponenciále.

  Stejné investice, které nedávno zaplatily

  výrobu s několika izolovanými automaty

  či jednoduchými manipulátory a podílem

  ruční práce, dnes zaplatí linku s mnoha-

  násobným objemem i přesností výroby,

  která navíc umožní malé série s pilotními

  modifikacemi. Úspora při zavedení nové

  výroby plyne také z modularizace a stan-

  dardizace, tedy z možnosti postavit novou

  komplexní výrobu ze stejných základních

  kamenů. Produkce se tedy v některých

  oborech vrací k zakázkovým prvopočát-

  kům, a to formou automatické výroby

  s individuálními modifikacemi. Novinky

  to však budou mít, díky lidské přirozenos-

  ti, stále těžké.

  inzerce

  ČTĚTE ČASOPIS V PDF VERZI ONLINE:

  Ing. Aleš Vítek

  šéfredaktor časopisu

  T+T Technika a trh

  www.streamtech.tv

  www.technikaatrh.cz

  DALŠÍ ROZMĚR MARKETINGU

  Dobrý den Vážení čtenáři,

  dalo by se říci, že žijeme ve zvláštní době. Ale to stejné by asi paso-

  valo na dobu před pěti lety, deseti nebo stejně tak před třiceti.

  Každé období má svá specifika. Některé milníky jsou významější,

  jiné ne. Já třeba sám za sebe si poměrně jasně pamatuju, rok, ve kte-

  rém jsem si opravil Jawu 20, zprovoznil ji po letech, kdy nečinně le-

  žela v kůlně. Stejně tak si pamatuju roky, kdy jsem přiložil ruku k dílu

  a na svět pomáhal novým jeřábům, strojům pro cihelny či vybavením

  malých pekáren.

  Dodnes mne fascinuje svět techniky. Díky našim partnerům

  vám tak na našich stránkách, ale i webu a sociálních sitích přiná-

  šíme řadu zajímavostí. V letošním prvním vydání se tak dočtete

  nejenom o novinkách z odvětví tlakového vzduchu, o dění kolem

  právě chystaných veletrhů či konferencí v Česku a Německu. Do-

  volil jsem si také napsat několik řádků o 2 zajímavostech zimního

  období, a to specifické lanovce v rakouském Wagrainu či proč je

  důležitý kompresor ve sněžném děle při zasněžování lyžařských

  svahů.

  Přeji vám pěkné čtení.

  Aleš Vítek

  Čtěte časopis on-line:

  02-03_obsah_TT1.qxd 28.2.2025 18:40 Page 3

• Milníky techniky

  «

  milníky techniky

  TT ++ TT

  T e c h n i k a a t r h 1 / 2 0 2 5

  Jóičiró Nambu (*18. ledna 1921)

  Jóičiró Nambu je americký fyzik japonské národnosti, držitel Nobelovy ceny za fyziku. Vystudoval univerzitu v To-

  kiu a v roce 1950 se stal profesorem fyziky na městské univerzitě Ósace. Později se přestěhoval do USA a v roce

  1970 se stal americkým občanem a profesorem na Chicagské univerzitě. Navrhl barevný náboj pro kvantovou

  chromodynamiku a je považován za jednoho ze zakladatelů teorie strun, podle které svět není složen z několi-

  ka různých bodových elementárních částic, nýbrž z drobounkých jednorozměrných smyček a vláken – strun. Za

  svůj objev mechanismu spontánního narušení symetrie získal společně s Makotom Kobajašim a Tošihidem Ma-

  sukawou v roce 2008 Nobelovu cenu za fyziku.

  James Watt (19. ledna 1736–19. srpna 1819)

  James Watt byl skotský mechanik, vynálezce a fyzik – samouk, známý především skrze své vynálezy a vylepšení par-

  ních strojů. Navzdory všeobecnému přesvědčení Watt nebyl vynálezcem parního stroje, provedl pouze taková

  vylepšení, která umožnila jeho průmyslové využití. Zásluhou J. Watta se mohla průmyslová revoluce ve Spoje-

  ném království roztočit opravdu na plné obrátky. James Watt se rok učil u mechanika T. Morgana v Londýně

  (1755). Po návratu do Glasgow se stal univerzitním mechanikem. V roce 1759 se dozvěděl o parním stroji Tho-

  mase Newcomena, ale prakticky se s ním seznámil až v roce 1763. V roce 1765 sestrojil oddělený kondenzátor

  páry, čímž stávající konstrukci výrazně vylepšil.V roce 1785 vytvořil vlastní parní stroj.

  René Lorin (24. března 1877–16. ledna 1933)

  René Lorin byl dělostřeleckým důstojníkem. Náporový motor, který vynalezl v roce 1907 si nechal patentovat v ro-

  ce 1908. V roce 1910 podal francouzské armádě návrh na bezpilotní letoun, který nazýval vzdušné torpédo, po-

  háněný náporovým motorem a vybaveným autopilotem a dálkovým ovládáním rádiovými signály. Znovu se po-

  koušel svůj vynález uplatnit ještě v roce 1915. Mezitím zdokonaloval náporový motor a návrh nového motoru

  pro (tehdy ještě nerealizovatelný) nadzvukový let si nechal patentovat v roce 1913. Jeho ideu letounu s pouze

  náporovým motorem dovedl k realizaci až v roce 1949 další francouz René Leduc.

  Edward Teller (15. ledna 1908–9. září 2003)

  V USA je označovaný jako otec vodíkové bomby. Je také jedním z nejkontroverznějších vědců 20. století, měl vel-

  ký politický vliv a prosazoval vývoj nových zbraní hromadného ničení a stal se architektem hvězdných válek.

  Teller studující Budapešťskou technickou universitu opustil roku 1926 Maďarsko kvůli fašistickému režimu

  a kvůli zákonu Numerus clausus. Na jaře roku 1928 se už učil fyziku v Mnichově pod dohledem Arnolda

  Sommerfelda. V roce 1930 tu získal doktorát fyziky. Teller se později zabýval molekulární spektroskopií. V této

  oblasti je jeho nejznámějším objevem Jahn-Tellerův efekt (1937). Teller opustil Německo v roce 1933. Později Tel-

  lera pozval George Gamow do USA. V roce 1938 tu spolu vypracovali teoretické základy termonukleárních fúzí. Ro-

  ku 1941 se Teller stává občanem USA. Od roku 1942 pracuje na projektu Manhattan. Po druhé světové válce se spo-

  lu se Stanem Ulamem stal vedoucí osobností vývoje americké vodíkové bomby, jejíž prototyp získal název

  Teller-Ulamova bomba. Rozhodující formuli objevil v roce 1951 a v listopadu 1952. Bomba byla 2 500× silnější něž

  atomové bomby svržené na Hirošimu a Nagasaki.

  Heinrich Lanz (9. března 1838–1. února 1905)

  Ve svých 22 letech si Heinrich Lanz otevřel dílnu na opravy zemědělských strojů se dvěma zaměstnanci a převzal

  zodpovědnost za dovoz zboží v otcově firmě. Na ještě neúplně rozvinutý německý trh v oblasti zemědělských

  strojů uvedl v roce 1867 řezačku krmiva vlastní konstrukce. Brzy následoval další stroj – mlátička. O tři roky po-

  zději převzal vedení celé továrny. Od roku 1869 dovážel anglické parní pluhy John Fowler a za deset let firma

  vyráběla vlastní lokomobily. V roce 1902 odcestoval v té době už 64letý Lanz do USA, aby získal informace o vý-

  voji nové zemědělské techniky u firmy John Deere. Poznatky nabyté na této cestě však stačil využít jen částečně,

  protože za čtyři roky zemřel. V roce 1956 americká firma John Deere převzala společnost Heinrich Lanz AG.

  Werner Karl Heisenberg (5. prosince 1901–1. února 1976)

  Werner Karl Heisenberg byl německý fyzik, nositel Nobelovy ceny z roku 1932 za svou roli ve vytváření kvantové

  mechaniky. Roku 1923 dostal na Univerzitě v Mnichově doktorát z teoretické fyziky. V roce 1925 navrhl nový vý-

  klad fyziky, který se zásadně lišil od výkladu Newtonova. V roce 1927 formuloval slavný princip neurčitosti, kte-

  rý specifikuje jisté teoretické hranice naší schopnosti provádět vědecká měření. Podle principu neurčitosti nám

  ani sebelepší zdokonalení měřícího přístroje nedovolí získat přesné výsledky.

  Joseph Glidden (18. ledna 1813-9. října 1906)

  Joseph Glidden byl americký farmář, který si nechal v roce 1873 patentovat ostnatý drát. Díky vynálezu ostnatého

  drátu se Glidden stal na sklonku svého života jedním z nejbohatších mužů Ameriky své doby. Na jeho počest je po-

  jmenováno město Glidden ve Spojených státech.

  04_vyroci_1.qxd 28.2.2025 15:27 Page 4

• Kaleidoskop

  w w w . t e c h n i k a a t r h . c z

  kaleidoskop

  5

  I když ákladní surovinou pro výrobu technického sněhu je voda,

  důležitý je i vzduch. Skiareály mají vodu většinou k dispozici v po-

  době akumulačních nádrží napájených povrchovou vodou, ně-

  kdy ji musí doplňovat i pitnou vodou z vodovodu. Vody se vy-

  čerpá k sněhovému dělu, kde přichází na řadu kompresor.

  Stlačený vzduch prožene vodu dělem, promíchá ji a změní ji na

  drobné kapičky. Ty za letu zmrznou a vytvoří technický sníh.

  Technický sníh se stejně jako přírodní sníh skládá z vody a vzdu-

  chu. K simulaci sněžení a krystalizaci sněhových vloček se použí-

  vají ventilátorová děla a sněhové tyče. Technologie výroby sněhu

  zahrnuje použití nukleátorů, které produkují směs vody a stlače-

  ného vzduchu, která tvoří nuklidy při vstupu do atmosféry. Trysky

  na sněžných dělech rozprašují vodu na jemné kapičky, které se

  spojují s nuklidy a cestou dolů k zemi zamrzají na malé krystalky

  sněhu. Tento sjezd je různými producenty sněhu simulován růz-

  ně. Ventilátorová anebo sněhová děla jsou pro tento účel vyba-

  vena vzduchovým dmychadlem, zatímco sněhové nástavce vyu-

  žívají přirozenou výšku pádu až deset metrů.

  Stlačený vzduch může být buď dopravován z kompresorovny

  do sněžných děl nebo přímo na jednotlivých strojích vyráběn ve-

  stavěným kompresorem. Voda se do sněžného děla dostává pod-

  zemní sítí potrubí. Stlačený vzduch a voda jsou ochlazovány na

  optimální teplotu v chladiči vzduch-voda, odkud jsou transporto-

  vány přímo do tryskového prstence obsahujícího vodní trysky

  a nukleátory. Voda je jemně rozprašována pomocí vodních try-

  sek. Voda je vstřikována do stlačeného vzduchu v nukleátorech.

  Expanze ve studeném okolním vzduchu vytváří nuklidy, malé le-

  dové krystalky, na které se přichytí jemné kapičky vody. Jemně

  rozprášená mlha a nuklidy jsou nakonec distribuovány přes rotor

  a za příznivých podmínek zmrznou za vzniku sněhu. Sněhová dě-

  la se vyznačují širokým rozsahem projekce, vysokým výkonem

  sněhu, nízkou citlivostí na vítr a flexibilním použitím. Používají se

  proto především na širokých svazích, v oblastech s vysokými ná-

  roky na sníh nebo na otevřených plochách vystavených větru.

  Bezolejový kompresor d

  Sněžná děla z produkce TechnoAlpin jsou vybavena hliníkovým

  bezolejovým pístovým kompresorem s integrovaným chladicím

  okruhem. Tento

  systém se používá

  už od roku 1999

  a umožňuje umístě-

  ní sněžných děl v li-

  bovolném úhlu. Bezolejové kompresory vyrobené společností Ka-

  eser jsou také velmi šetrné k životnímu prostředí a zajišťují, že

  žádný olej neuniká do životního prostředí při procesu výroby sně-

  hu. Pracují při stejném průtoku a přesto spotřebují méně energie

  a nevyžadují roční údržbu. Bez olejových filtrů, lapačů, hlídačů

  hladiny oleje a stacionárních topných zařízení to vše přispívá ke

  snížení ročních provozních nákladů zasněžovacího systému.

  Podílí se na výrobě technického sněhu chemie? d

  Ne. Technický nebo umělý sníh napodobuje způsob výroby pří-

  rodního sněhu a skládá se pouze z vody a vzduchu.

  Při jakých teplotách se vyrábí umělý sníh? d

  Stejně jako u přirozeného sněžení musí teplota vzduchu a vlhkost

  vzduchu splňovat určité požadavky pro umělou výrobu sněhu.

  V zasněžovací technice se tedy používá termín mokrý teploměr,

  který vyjadřuje poměr teploty k relativní vlhkosti vzduchu. Při vel-

  mi nízké vlhkosti vzduchu (20 %) lze umělý sníh vyrábět i při tep-

  lotě suchého teploměru do +3 °C.

  Kolik sběhu vyrobí jedno dělo? d

  Množství vyrobeného umělého sněhu závisí na konkrétním mo-

  delu sněžného děla. TR10, ventilátorové dělo s největším sněho-

  vým výkonem v současnosti na trhu, produkuje 10 naložení sně-

  hu za hodinu za optimálních podmínek.

  Kolik stojí umělý sníh? d

  Náklady na výrobu jednoho metru krychlového umělého sněhu

  v každém jednotlivém případě závisí na místních podmínkách.

  Publikace obvykle odhadují hodnotu 90–130 Kč za m

  3

  sněhu.

  www-technoalpin-com

  Proč jsou potřeba k výrobě uměleného sněhu KOMPRESORY?

  ...........................................................................................................

  05-07_kaleidoskop_1.qxd 28.2.2025 15:10 Page 5

• Kaleidoskop

  kaleidoskop

  6

  TT ++ TT

  T e c h n i k a a t r h 1 / 2 0 2 5

  Od zimní sezóny 2013/2014 je v provozu unikátní lanovka

  Wagrain G-Link. Tato unikátní lanovka se nachází v rakouském

  lyžařském středisku Wagrain. Lanovka má převýšení pouhých

  7 metrů, ale délku má přes 2 km. Lanovka jezdí ve výšce více jak

  100 metrů nad údolím Wagrainu a spojuje lyřařský areál Wagrain

  s lyžařskou oblastí Flachau. Obě tyto oblasti jsou součástí lyžař-

  ského regionu Ski amadé.

  „Spodní stanice” je v nadmořské výšce 1 233 m v oblasti pro-

  střední stanice lanovky Flying Mozart jihovýchodně od Wagrainu.

  „Horní stanice” lanovky je na úbočí protějšího kopce u prostřed-

  ní stanice lanovky Grafenberg Express jihozápadně od Wagrainu

  v nadmořské výšce 1 240 m. Stanice jsou od sebe asi 2,3 km da-

  leko. Nosné lano lanovky G-Link má pouze 2 podpůrné sloupy,

  které jsou v blízkosti obou stanic. Kabiny lanovky se tak na lanech

  vznášejí vysoko nad údolím.

  Lanovka Wagrain G-Link má dvě kabiny, každou pro 130 osob

  a jednoho průvodčího. Za hodinu dokáže lanovka přepravit maxi-

  málně 1300 osob v každém směru. Nyní se tedy budou moci lyža-

  ři bez problémů velmi rychle přesouvat mezi oběma lyžařskými are-

  ály bez nutnosti používat skibus. Doba jízdy lanovky je jen 6 minut.

  Za pouhých pět minut přepraví moderní dvoulanová kyvadlová

  dráha cestující z jednoho kopce na druhý. Vzhledem k velké

  vzdálenosti od terénu – až 230 metrů – a pro trvalou bezpečnost

  cestujících byl použit osvědčený systém evakuace kyvadlové la-

  nové dráhy. To znamená, že i v případě nouze je vždy možné do-

  pravit kabiny bezpečně do nejbližší stanice. Jakékoliv funkčně re-

  levantní komponenty jsou proto duplicitní a navzájem nezávislé.

  Kabiny Kronos od společnosti CWA poskytují cestujícím 130 míst

  a spojují komfort a technologii s moderním designem. G-LINK je

  obohacením pro celý region.

  Lanovka Wagrain G-Link

  o délce 2 309 metrů, s převýšením 8 metrů

  ..........................................................................

  05-07_kaleidoskop_1.qxd 28.2.2025 15:10 Page 6

• Kaleidoskop

  w w w . t e c h n i k a a t r h . c z

  kaleidoskop

  7

  Jak se těžká lana dostanou na lanovku? d

  Tento proces montáže se nazývá „pokládka lana”. Jelikož není

  možné začít hned s těžkým a silným lanem, je nejprve nataženo s

  pomocí helikoptéry lehké a tenké lano. Poté je k tenkému lanu za-

  pleteno nebo přivázáno lano tlustší, tažené už s pomocí stacio-

  nárních ukotvených navijáků. Tento proces se opakuje s lany stá-

  le tlustšími až je nakonec lano o správném průměru – 6 cm,

  nataženo na kladkových bateriích podpěr.

  Lanovka: GIGANTIC d

  G-LINK WAGRAIN je systém lanovek, který překlenuje údolí me-

  zi dvěma lyžařskými horami a spojuje prostřední stanici lanovky

  Létající Mozart s křižovatkou u horské stanice Grafenberg Express

  I a údolní stanice Grafenberg Express II.

  Vzhledem k obrovskému, volnému rozpětí více než dvou kilo-

  metrů je zapotřebí lanovkový systém se závěsným a tažným la-

  nem. Lanová dráha má dvě kabiny, každé s kapacitou 130 cestují-

  cích plus obsluha vozu, a má maximální kapacitu 1 300 cestujících

  za hodinu (v jednom směru).

  Při plném obsazení kabiny lze očekávat průvěs lana až 150 metrů.

  V blízkosti obou stanic byly postaveny dvě podpěry, každá o výš-

  ce 35 metrů.

  Maximální světlá výška nad terénem je přibližně 232 metrů.

  V těchto výškách není třeba myslet na vyprošťování, protože kon-

  cept evakuace zavedený poprvé v Rakousku zaručuje, že obě ka-

  biny lze vždy dopravit do příslušné stanice. Všechny funkčně důle-

  žité součásti systému jsou instalovány dvakrát a nezávisle na sobě.

  Kabina váží přibližně 20 tun, je necelých 9 metrů dlouhá, přes

  4 metry široká a přibližně 2,75 metru vysoká.

  G-LINK WAGRAIN má údolní rozpětí o délce 2,3 kilometru.

  Z toho 2,1 kilometru bude tvořit volné rozpětí – tedy bez podpěr.

  Lanový systém G-Link tvořen závěsnými a tažnými lany. Tažná la-

  na jsou napínána pomocí napínacích závaží v údolní stanici

  (Grießenkareck). Dráhová lana jsou trvale napnutá a mají konco-

  vé upevnění se svorníky na obou stranách.

  Tažné lano je zavěšeno na závěsných lanech v pravidelných in-

  tervalech 200 metrů pomocí lanových jezdců. Na těchto lano-

  vých jezdcích je rovněž namontováno označení jako letecká pře-

  kážka. Dvě kabiny G-LINK jsou zavěšeny na dvou stacionárních

  závěsných lanech pomocí závěsů a pojezdových kol, přičemž

  závěsná lana slouží jako dráha. Obě jsou po kolejových lanech ta-

  ženy oběžným tažným lanem.

  Tažné lano má průměr 43 mm a závěsné lano má průměr 64 mm.

  Díky těmto rozměrům mají lana obrovskou vlastní hmotnost a je-

  jich průvěs dosahuje až 150 metrů, jak je patrné z délkového ře-

  zu. p

  zdroj: www.doppelmayr.com

  05-07_kaleidoskop_1.qxd 28.2.2025 15:10 Page 7

• Šroubové kompresory GA se vstřikem oleje …revoluční řada GA VSD+ 75–110

  kompresory

  ll

  vzduchotechnika

  8

  Společnost Atlas Copco se dostala do če-

  la odvětví stlačeného vzduchu díky kon-

  strukční změně konvenčního uspořádání

  typického vzduchového kompresoru. Na-

  místo běžné prostorově náročné horizon-

  tální konstrukce má nový kompresor GA

  75–110 VSD+ vzpřímené vertikální uspo-

  řádání s velmi malým zastavěným prosto-

  rem. Toto řešení šetří cenný podlahový a

  pracovní prostor, usnadňuje servisní pří-

  stup, zefektivňuje výrobu a snižuje celko-

  vé pořizovací a provozní náklady.

  • V průměru o 8 % nižší specifická

  energetická spotřeba (SER) než

  u modelů GA VSD.

  Ekologicky efektivní model VSD+

  snižuje spotřebu energie v průměru

  o 50% ve srovnání s kompresory

  s konstantními otáčkami.

  • K úsporám energie se přidává také

  zvýšení využitelného dodávaného

  množství vzduchu (FAD), a to až

  o 6% v celém rozsahu.

  • Motor v provedení iPM překonává

  požadavky na energetickou

  účinnost IE4.

  Kompresory VSD+:

  průměrná úspora energie 50 % d

  Technologie pohonů s proměnnými otáč-

  kami Variable Speed Drive+ (VSD+)

  umožňuje přesné přizpůsobování potřeb-

  ného množství dodávaného vzduchu au-

  tomatickým upravováním otáček motoru.

  V kombinaci s inovativní konstrukcí moto-

  ru iPM (s permanentním magnetem) při-

  náší v průměru 50% úspory energie a 37 %

  snížení nákladů v průběhu životního cyklu

  kompresoru. Technologie pohonů VSD+

  se používá v kombinaci s motory, které

  obsahují permanentní magnety a které

  jsou výsledkem vlastního vývoje.

  Nákup velkého kompresoru je důležitou

  investicí, kde z hlediska celkové doby ži-

  votnosti zařízení představuje pořizovací

  cena jen malou část z celkových výdajů

  na jeho provoz. Inteligentní technologie

  kompresorů z řady GA VSD+ 75–110

  Vám budou dlouhodobě snižovat provoz-

  ní náklady, šetřit pracovní místo i životní

  prostředí.

  Šroubové kompresory GA se vstřikem

  oleje mají nejvyšší výkon v oboru, flexibil-

  ní provoz a vysokou produktivitu i nižší

  náklady na energii při minimálních pro-

  vozních nákladech. Široká řada kompre-

  sorů vám umožňuje nalézt takové řešení

  vzduchu, které dokonale odpovídá vašim

  specifickým požadavkům. Kompresory

  GA společnosti Atlas Copco podávají vý-

  kon i v nejnáročnějších prostředích a udr-

  žují výrobní efektivitu.

  Navrženo

  pro dosažení účinnosti d

  Součásti rotačních šroubových vzducho-

  vých kompresorů se vstřikováním oleje

  byly pečlivě navrženy interně ve přímo fir-

  mě. Tím se snižují ztráty a pokles tlaku na

  minimum, což vede k nejvyšší účinnosti

  sestavy kompresoru.

  Nejvyšší spolehlivost d

  Řada GA odpovídá standardům norem

  ISO 9001, ISO 14001 a ISO 1217. Dlou-

  há a bezproblémová životnost při nejniž-

  ších provozních nákladech.

  Kompresory zkonstruované

  tak, aby vydržely d

  Šroubové kompresory se vstřikováním

  oleje společnosti Atlas Copco jsou navr-

  ženy s ohledem na efektivitu. Spolehlivé

  součásti zaručují provoz v těch nejnároč-

  nějších prostředích a provozních podmín-

  kách. Díky použití našich technologií ro-

  tačních šroubů máte jistotu spolehlivého

  a efektivního kompresoru.

  Řízený pohon d

  Technologie pohonu s proměnnými otáč-

  kami (VSD) společnosti Atlas Copco peč-

  livě reaguje na poptávku po vzduchu au-

  tomatickým nastavením otáček motoru.

  Výsledkem jsou úspory energie až 35 %.

  Sledování systémů d

  Je důležité znát stav vašeho systému stla-

  čeného vzduchu. Pomocí systému

  SMARTLINK můžete sledovat instalaci stla-

  čeného vzduchu, což vám ušetří peníze

  a zabrání poruchám a výrobním ztrátám.

  Využijte odpadní energii d

  Kompresory se vstřikováním oleje použí-

  vají integrovaný systém využití odpadního

  tepla. Získává zpět až 78 % energie z mo-

  toru a olejového okruhu elementu.

  Šroubové kompresory GA

  se vstřikem oleje

  …revoluční řada GA VSD+ 75–110

  Kompresor GA 75-110 VSD+ stanovuje nový standard

  pro nadcházející roky a upevňuje postavení Atlas Copco

  v odvětví zařízení pro přípravu stlačeného vzduchu.

  TT ++ TT

  T e c h n i k a a t r h 1 / 2 0 2 5

  Atlas_c.qxd 26.2.2025 15:04 Page 8

• Šroubové kompresory GA se vstřikem oleje …revoluční řada GA VSD+ 75–110

  Pokročilé monitorování, řízení a možnosti připojení

  Ať již ji nazýváte Industry 4.0 nebo Internet věcí (IoT), vzájemná propojitelnost

  představuje budoucnost. Kompresor GA 75-110 VSD+ je na tuto budoucnost

  plně připraven. Jeho pokročilé funkce související s monitorováním, řízením

  a propojováním vám umožní optimalizovat výkon, využití zdrojů,

  účinnost i produktivitu.

  kompresory

  ll

  vzduchotechnika

  9

  w w w . t e c h n i k a a t r h . c z

  V téměř každém výrobním prostředí dochá-

  zí ke kolísání odběru stlačeného vzduchu

  v závislosti na působení různých faktorů, na-

  příklad rozdílů v potřebě stlačeného vzdu-

  chu mezi dny v týdnu, týdny či dokonce ce-

  lými měsíci. Z výsledků rozsáhlých měření

  a studií profilů odběru stlačeného vzduchu

  vyplývá, že u mnoha kompresorů dochází

  k podstatnému kolísání odběru vzduchu.

  SMARTLINK:

  program pro monitorování dat d

  • Funkce dálkového monitorování, která

  vám pomůže optimalizovat váš systém

  pro přípravu a rozvádění tlakového

  vzduchu a šetřit náklady na energii.

  • Poskytuje dokonalý přehled o vaší síti

  pro přípravu a rozvádění tlakového

  vzduchu.

  • Bude vás předem upozorňovat na

  potenciální problémy, které dokáže

  předvídat.

  Vynikající kvalita vzduchu d

  Neupravený vzduch z kompresoru obsa-

  huje vlhkost a aerosoly, které zvyšují riziko

  koroze a úniků stlačeného vzduchu ze

  systému. To může vést k poškození vzdu-

  chového systému a znečištění koncových

  výrobků. Výsledné náklady na údržbu mo-

  hou značně převýšit náklady na úpravu

  vzduchu.

  Kompresor GA 75-110 VSD+ poskytuje

  čistý a suchý vzduch, který zvyšuje spo-

  lehlivost vašeho systému, zamezuje vzni-

  ku nákladných prostojů a zpoždění výro-

  by a zabezpečuje kvalitu vašich výrobků.

  Průměrné úspory získané pomocí nově

  zkonstruovaných integrovaných konden-

  začních sušičů dosahují až 50 %:

  • Tlakový rosný bod 3 °C

  (100% relativní vlhkost při 20 °C).

  • Výměník tepla s technologií příčného

  průtoku zajišťuje

  nízké tlakové ztráty.

  • Neplýtvá se stlačeným vzduchem díky

  bezeztrátovému vypouštění

  kondenzátu.

  • Snižuje provozní náklady.

  • Charakteristiky šetrné vůči životnímu

  prostředí; nulový vliv na oslabování

  ozónové vrstvy.

  • Potenciál globálního oteplování byl

  významně snížen, průměrně o 50 %,

  snížením množství chladiva v novém

  kondenzačním sušiči.

  Splní vaše specifické požadavky d

  Díky svému integrovanému sušiči posky-

  tuje kompresor Atlas Copco GA 75–110

  VSD+ vždy takovou kvalitu vzduchu, kte-

  rá odpovídá konkrétní aplikaci. p

  www.atlascopco.com

  Dvojí nastavená hodnota tlaku

  Vytvořením dvou rozdílných systémových tlakových pásem můžete snížit spotřebu

  energie i další náklady během období s kolísajícím odběrem.

  Technologie úsporných cyklů

  Úsporný cyklus ventilátoru snižuje spotřebu energie vypínáním

  ventilátoru při nízkém zatížení kompresoru.

  Časový spínač

  Vestavěné hodiny podporují jakýkoli pracovní časový

  plán – denní, týdenní nebo přizpůsobený

  vaší konkrétní situaci a vašim

  potřebám.

  Řízení

  Operační systém Elektronikon

  ®

  s grafickým rozhraním

  vám poskytuje volitelné možnosti řízení a sledování,

  jejichž prostřednictvím můžete optimalizovat výkon

  kompresoru. S cílem maximalizovat energetickou

  účinnost zajišťuje systém Elektronikon

  ®

  řízení hlavního

  hnacího motoru a regulaci systémového tlaku v předem

  definovaném úzkém tlakovém pásmu.

  Atlas_c.qxd 26.2.2025 15:04 Page 9

• Optimalizujte svou instalaci pomocí řídicích systémů vzduchových kompresorů Optimizer 4.0

  kompresory

  ll

  vzduchotechnika

  10

  T

  T ++ TT

  T e c h n i k a a t r h 1 / 2 0 2 5

  Centrální řídicí jednotky optimalizují pro-

  voz systému stlačeného vzduchu a dmy-

  chadla při současném dosažení nastave-

  ného tlaku a průtoku. Maximalizují úspory

  energie a udržují jednotky v dobrém pro-

  vozním stavu díky proaktivnímu přístupu

  k údržbě.

  Centrální řídicí jednotky dále zvyšují

  účinnost celého systému vzduchového

  kompresoru aktivním řízením integrova-

  ných strojů v nejoptimálnějších možných

  bodech. Snižují spotřebu energie a opti-

  malizují potřeby údržby.

  Řídicí jednotky jsou připraveny pro Prů-

  mysl 4.0 nebo internet věcí a jsou určeny

  pro chytré továrny.

  Centrální řídicí jednotka d

  Nechte centrální řídicí jednotky optimali-

  zovat systém stlačeného vzduchu. Jde

  především o účinnost, spolehlivost a pro-

  pojitelnost. Naše zařízení mohou:

  • Optimalizovat provoz systémů

  stlačeného vzduchu a dmychadel

  podle normy ISO 50001 při dodržení

  požadovaných hodnot tlaku a průtoku.

  • Maximalizovat úspory energie

  a udržovat zařízení v dobrém stavu.

  • Monitorovat vaše zařízení a zajistit

  proaktivní přístup k údržbě, vizualizaci

  živých dat a účtování úspor energie

  pomocí ukazatelů KPI.

  Co když používám více

  kompresorů bez

  centrální řídicí jednotky? d

  Bez našich řídicích jednotek kompresorů

  musí být zatěžovací a odlehčovací tlak u jed-

  notlivých jednotek nastaven tak, aby rea-

  govaly na poptávku po vzduchu. Pokud

  poklesne tlak v systému, dojde k zapnutí

  a zatížení dalšího kompresoru. Pořadí

  však bude vždy stejné, a to vede k vytvá-

  ření vyššího tlaku, než je požadováno

  (čím vyšší je tlak, tím vyšší jsou náklady na

  energii). Kromě toho nemohou být využi-

  ty výhody jednotek s řízeným pohonem

  (VSD) ani odstředivých strojů.

  Jak je to s rozložením zátěže

  u našich kompresorů? d

  Naše centrální řídicí jednotky lze nastavit

  tak, aby bránily nerovnoměrnému opo-

  třebení kompresorů a vyrovnávaly pro-

  vozní hodiny více strojů pro efektivnější

  plánování servisu a nižší náklady. Kromě

  toho budou jednotky VSD a odstředivé

  jednotky pracovat v optimálním bodě,

  kdykoli to je možné.

  Řídicí systémy kompresorů d

  • Optimizer 4.0: Získejte nejlepší výkon

  kompresorů, minimalizujte emise CO

  2

  a využijte maximální možnosti

  připojení na místní i online úrovni.

  Připraveno pro Průmysl 4.0 a navrženo

  pro chytré továrny.

  • Equalizer 4.0: Snižte spotřebu energie

  snížením tlakového pásma,

  vyrovnávejte provozní hodiny

  a monitorujte kompresory.

  • Equalizer 4.0 PRO: Všechny výhody

  systému Equalizer 4.0 nyní s dálkovým

  monitorováním, uživatelsky přívětivou

  dotykovou obrazovkou a možností

  integrace se systémem SMARTLINK.

  Proč řídicí jednotka vzduchového

  kompresoru? d

  Centrální řídicí jednotky šetří energii tím, že

  zajišťují efektivní spolupráci kompresorů

  a stabilní tlak. Mohou řídit všechny typy

  a značky strojů: kompresory s pevně

  stanovenými otáčkami, kompresory VSD

  a odstředivé kompresory a dmychadla.

  S našimi centrálními řídicími jednotkami

  bude zatížení rovnoměrně rozloženo mezi

  vaše zařízení, čímž se vyrovnává jejich

  opotřebení. Kompresory a dmychadla spo-

  lupracující s naší hlavní jednotkou mají na-

  víc menší cykly zatížení a odlehčení, pracu-

  jí při nejnižším možném tlaku a průtoku,

  a prodlužují tak životnost vašich strojů.

  Zůstaňte připojení d

  Správa zařízení vždy zahrnuje vzdálené

  monitorování, takže stroje by měly být

  schopny odesílat informace, které lze ana-

  lyzovat a použít ke zlepšení. To je možné

  pouze v případě, že jsou vaše stroje pro-

  pojeny: naše řídicí jednotky kompresorů

  zajišťují maximální propojitelnost pro-

  střednictvím místní sítě LAN nebo pomocí

  cloudového monitorovacího systému. p

  www.atlascopco.com

  Optimalizujte svou instalaci pomocí

  řídicích systémů vzduchových

  kompresorů Optimizer 4.0

  Atlas_c.qxd 26.2.2025 15:04 Page 10

• Vdechujeme umění život: mobilní kompresor E-Air dodává energii robotické performanci

  kompresory

  ll

  vzduchotechnika

  11

  w w w . t e c h n i k a a t r h . c z

  Elektrický mobilní vzduchový kompresor

  E-Air H185 společnosti Atlas Copco zaují-

  má ústřední roli v představení „Inferno” –

  spojení technologií a umě-

  ní s využitím robotických exos-

  keletů.

  Elektrický mobilní vzduchový kompre-

  sor společnosti Atlas Copco, E-Air H185

  VSD, hrál důležitou roli v uměleckém

  představení – inovativní performance, při

  kterém technologie vdechuje život umění

  – konaném v pražském divadle ARCHA+.

  V srdci tohoto představení v režii reno-

  movaných kanadských umělců Louise-

  Philippa Demerse a Billa Vorna byly robo-

  tické exoskelety, které ovládaly pohyby

  rukou performerů a performerek vytváře-

  jících tanec, kde se stroj a lidské tělo staly

  jednou entitou. Jednotka Atlas Copco

  kombinující uměleckou zručnost s pokro-

  čilým konstrukčním povedením zajišťuje

  stabilní průtok stlačeného vzduchu, který

  byl klíčem k hladkému a synchronizova-

  nému pohybu exoskeletů.

  Show „Inferno”, která se konala v nároč-

  ném podzemním prostoru divadla

  ARCHA+, měla jedinečné technické po-

  žadavky, jež tradiční stacionární nebo die-

  selové kompresory nebyly schopny uspo-

  kojit. Elektrický kompresor E-Air H185

  naštěstí dokázal, že je ideálním stand-in

  performerem, díky svému kompaktnímu

  a mobilnímu provedení a silnému tlaku

  10 bar, který splňuje přesné požadavky

  tohoto nekonvenčního

  prostředí.

  Inovace v umění d

  Přestože kompresor E-Air

  H185 VSD společnosti

  Atlas Copco nemusí být

  obvykle spojován s umě-

  leckou scénou, představe-

  ní „Inferno” je důkazem

  všestranného použití

  průmyslového vybavení nad rámec kon-

  venčních odvětví. Jednotka byla navržena,

  aby zajišťovala vysokou účinnost s minimál-

  ním hlukem, a umožnila tak klidné, soustře-

  děné prostředí pro herce i další účastníky,

  což bylo zásadní pro zachování celistvosti

  pohlcujícího uměleckého zážitku.

  Model E-Air poskytl stabilní, nenápadný

  zdroj energie, který byl základem úspěchu

  naší show. Jeho kompaktní tvar a tichý

  provoz nám umožnily soustředit se na vý-

  kon a posílily interakci mezi lidmi a stroji

  způsobem, jenž předčil naše očekávání.

  Klíčovou charakteristikou kompresoru

  E-Air H185 VSD je, že neprodukuje žádné

  místní emise – to je pro projekt „Inferno”

  rozhodující. Jeho elektrický pohon eliminu-

  je potřebu spalovacího motoru. To zname-

  ná, že jednotka udržuje konzistentní do-

  dávku čistého vzduchu, což odpovídá

  závazku akce k udržitelnějším postupům.

  Tento aspekt byl zvláště důležitý vzhledem

  k umístění v podzemí, kde jsou kvalita

  vzduchu a kontrola hluku životně důležité

  pro performery i publikum. Energetická

  účinnost modelu E-Air H185 navíc minima-

  lizovala spotřebu energie. Díky tomu před-

  stavuje vysoce účinnou a nákladově efek-

  tivní volbu.

  Reakce umělců a publika d

  Odlišnost představení spočívá v tom, že

  jsou stroje přímo instalovány na těla divá-

  ků, čímž se diváci stávají jeho aktivními

  účastníky. Exoskelety kontrolují pohyby

  rukou performerů a vytvářejí fascinující

  choreografii spojující technologii

  a lidské tělo. Účastníky zaujala bezp-

  roblémová integrace technologie a lid-

  ského pohybu, kterou zprostředkoval

  kompresor E-Air H185. Každý pohyb, po-

  háněný stlačeným vzduchem, přinesl do

  exoskeletů přesnou a citlivou dimenzi,

  což usnadňovalo souhru mezi člověkem

  a strojem, jež předefinovala možnosti ži-

  vého představení.

  Budoucnost umění a technologií d

  Role kompresoru E-Air H185 v show „In-

  ferno” ukázala nový pohled na využití prů-

  myslových řešení v kreativních oblastech,

  kde se za standard napájení uměleckých

  akcí stále považují generátory. I když jsou

  mobilní vzduchové kompresory obvykle

  spojovány se stavebními a průmyslovými

  aplikacemi, model E-Air H185 prokázal

  svou přizpůsobivost podporou umělecké

  instalace v nekonvenčním prostředí. Tato

  spolupráce zdůrazňuje, jak inovativní

  technologie může rozšířit rozsah umělec-

  kého vyjádření a propojit stroje s kulturní-

  mi akcemi. p

  www.atlascopco.com

  Vdechujeme umění život:

  mobilní kompresor E-Air dodává

  energii robotické performanci

  Atlas_c.qxd 26.2.2025 15:04 Page 11

• Moderní kompresorové stanice v technologických kontejnerech: Efektivní řešení pro průmysl

  kompresory

  ll

  vzduchotechnika

  12

  Proč je řeč o kompresorových

  stanicích v kontejnerech?

  Protože počet jejich ALMiG

  realizací strmě stoupá. d

  Existuje mnoho různých variant a provede-

  ní kontejnerů. Zde často dochází k nedo-

  rozumění na straně investorů i firem z na-

  šeho oboru! Někdo za kontejner považuje

  jakoukoliv lehkou stavbu; dokonce i tako-

  vou která vznikne jednoduchým opláště-

  ním na rovné ploše. Další variantou může

  být využití starších Unimobuněk na konci

  životnosti. Časté jsou různě upravené lod-

  ní kontejnery. Společnou vlastností těchto

  řešení je dočasnost, nespolehlivá náhrada

  s nedobrými parametry.

  Takový vybavíme všemi upevněnými kom-

  ponenty včetně elektrického rozvaděče,

  vzduchotechniky, přímotopu, osvětlení.

  Návrh technologického

  kontejneru d

  Samozřejmě jedná se o dlouhodobější pro-

  ces, kdy nejprve zhotovíme – jednoduchý

  3D model, doladíme se zákazníkem

  umístění kontejneru, optimálně tak, aby

  stál těsně u stávající budovy; pak lze vyu-

  žít nemalý objem odpadního teplo kom-

  presorů pro temperaci přilehlých hal.

  Tím snížíme energetickou náročnost.

  Snížení potřeby využívat fosilní paliva

  pro vytápění přispívá ke snižování uhlí-

  kové stopy podniku. Tato praxe je také

  v souladu s moderními principy udržitel-

  nosti a může podniku pomoci splnit přís-

  né environmentální standardy.

  Následuje detailní prováděcí projekt kon-

  tejneru včetně vhodných základů a přes-

  ného umístění, připojení elektřiny, výstup

  stlačeného vzduchu, kondenzátové hos-

  podářství.

  Moderní kompresorové stanice

  v technologických kontejnerech:

  Efektivní řešení pro průmysl

  Efektivní a spolehlivý provoz v průmyslovém sektoru je dnes více než kdy jindy klíčem

  k úspěchu. Jedním z hlavních prvků, které umožňují optimalizaci výroby, je zajištění

  stlačeného vzduchu. Moderní technologie umožnily integraci kompresorových stanic

  do technologických kontejnerů, což přináší řadu výhod, jak z hlediska flexibility, tak

  z hlediska provozní efektivity. V tomto článku se podíváme na klíčové aspekty tohoto

  řešení a jeho přínos pro průmyslové aplikace.

  TT ++ TT

  T e c h n i k a a t r h 1 / 2 0 2 5

  Naše doporučení zní jednoznačně

  = profi technologický izolovaný kontejner

  dle přesných potřeb zákazníka, obsahující

  kompletní kompresorovou stanici.

  ”

  Almig_c_i.qxd 26.2.2025 14:32 Page 12

• Moderní kompresorové stanice v technologických kontejnerech: Efektivní řešení pro průmysl

  Výhody technologických

  kontejnerů pro kompresorové

  stanice d

  1. Mobilita a flexibilita

  Jednou z největších předností technolo-

  gických kontejnerů je jejich mobilita.

  Kompresorové stanice integrované do

  kontejnerů lze snadno přepravovat a in-

  stalovat přímo na místě potřeby.

  2. Úspora prostoru a nákladů

  Díky kompaktnímu designu technologic-

  kých kontejnerů není nutné budovat sa-

  mostatné budovy či prostory pro kompre-

  sorové jednotky. Výrobní prostor zůstává

  bez omezení. Kontejnery mohou být

  umístěny venku, a díky robustní konstruk-

  ci jsou odolné vůči povětrnostním vlivům.

  To nejen šetří čas, ale i investiční náklady

  na stavební práce.

  Efektivní využití prostoru ve výrobě je klí-

  čovým faktorem pro zvyšování produktivi-

  ty a snižování provozních nákladů. V sou-

  časnosti, kdy se náklady na nemovitosti,

  údržbu a provoz neustále zvyšují, je maxi-

  malizace využití každého metru čtvereční-

  ho výrobní plochy zásadní. Integrace kom-

  presorových stanic do technologických

  kontejnerů představuje inovativní řešení,

  které výrazně přispívá k úspoře prostoru

  ve výrobních závodech, pro klíčové výrob-

  ní procesy nebo pro skladování. V případě

  větších výrobních závodů lze kontejnery

  seskupit do jedné externí zóny, což zjed-

  nodušuje a optimalizuje provoz a údržbu.

  3. Přizpůsobení na míru

  Každý průmyslový provoz má specific-

  ké požadavky na výkon, tlak a kvalitu

  stlačeného vzduchu. Technologické kon-

  tejnery umožňují kompletní přizpůsobení

  řešení na míru, od výběru vhodného typu

  kompresoru (šroubové, pístové, bezolejo-

  vé) po implementaci pokročilých systémů

  filtrace, sušení a úpravy vzduchu; často

  včetně dalších aplikací přímo v kontejne-

  ru, např. výrobu dusíku.

  4. Snadná údržba a servis

  Technologické kontejnery jsou navrženy

  s ohledem na jednoduchost údržby. Pří-

  stup ke klíčovým komponentům je solidní.

  Díky vzdálenému monitoringu mohou uži-

  vatelé sledovat provozní parametry v reál-

  ném čase, což umožňuje včasné odhalení

  potenciálních problémů.

  kompresory

  ll

  vzduchotechnika

  13

  w w w . t e c h n i k a a t r h . c z

  pokračování a

  Almig_c_i.qxd 26.2.2025 14:32 Page 13

• Moderní kompresorové stanice v technologických kontejnerech: Efektivní řešení pro průmysl

  kompresory

  ll

  vzduchotechnika

  14

  Technologická řešení na špičkové

  úrovni, kompaktní design

  a efektivní uspořádání

  technologií d

  Moderní kompresorové stanice v tech-

  nologických kontejnerech využívají po-

  kročilé technologie, které zvyšují jejich

  efektivitu a spolehlivost. Mezi klíčové ino-

  vace patří:

  • Energetická účinnost:

  Použití frekvenčních měničů

  a inteligentních řídicích systémů

  minimalizuje spotřebu energie,

  což přispívá k výrazným úsporám

  provozních nákladů.

  • Automatizace a IoT:

  Díky integraci IoT (Internet of Things)

  je možné stanice propojit do větších

  systémů a zajistit vzdálený dohled

  i automatickou optimalizaci provozu.

  • Odolnost a bezpečnost: Kontejnery

  jsou vybaveny systémy pro regulaci

  teploty, protipožárními prvky

  a ochranou proti vibracím, což

  zajišťuje stabilní provoz i v náročných

  podmínkách.

  Kontejnery pro kompresorové stanice

  jsou navrženy tak, aby optimalizovaly pro-

  storové uspořádání jednotlivých kompo-

  nent. Moderní technologie umožňují mi-

  nimalizovat velikost jednotlivých zařízení,

  aniž by to mělo vliv na jejich výkon. Díky

  tomu mohou kompresorové systémy, filt-

  rační jednotky, sušičky a další příslušenství

  být integrovány na minimální ploše.

  Výhody kompaktního řešení d

  • Modulární uspořádání:

  Každý kontejner lze přizpůsobit

  konkrétním požadavkům zákazníka,

  což umožňuje efektivní rozmístění

  technologií uvnitř omezeného

  prostoru.

  • Snadná rozšiřitelnost:

  V případě potřeby zvýšení kapacity je

  možné přidat další kontejnery bez

  narušení stávající výroby.

  Umíme upravit či rozšířit stávající.

  • Bez potřeby budování speciálních

  technických místností.

  V tradičních výrobních závodech bývá

  běžné, že kompresorové stanice

  vyžadují samostatnou technickou

  místnost. To obnáší nejen stavební

  náklady, ale také trvalou ztrátu cenné

  podlahové plochy. Technologické

  kontejnery tuto potřebu eliminují,

  protože celý systém je uzavřen

  v samostatné jednotce.

  Co to znamená

  pro výrobní podniky d

  • Odpadá nutnost přizpůsobovat

  výrobní prostory pro instalaci

  technologií, což zkracuje dobu

  realizace projektu a snižuje náklady.

  • Získané místo lze okamžitě využít pro

  jiné účely, jako je logistika, skladování

  nebo rozšíření kapacit výroby.

  • Minimalizace hluku a vibrací přímo

  ve výrobě. Jedním z vedlejších přínosů

  umístění kompresorové stanice do

  technologického kontejneru je izolace

  hluku a vibrací, které jsou typické pro

  provoz kompresorů. V tradičním

  uspořádání by tyto faktory mohly

  omezovat možnosti využití blízkého

  prostoru ve výrobní hale.

  Technologické kontejnery však

  poskytují zvukovou izolaci, čímž

  eliminují vliv na okolní prostředí.

  Uvolněný prostor lze využít i pro citlivé

  činnosti, jako je montáž jemné

  elektroniky nebo měření a testování

  výrobků.

  • Výrazně se zlepšuje pracovní prostředí

  pro zaměstnance, což má pozitivní vliv

  na produktivitu.

  • Snadná relokace a reorganizace

  výroby

  Kontejnerová řešení jsou navržena tak,

  aby byla snadno přemístitelná. Pokud se

  mění dispozice výrobní haly nebo se pod-

  nik rozhodne pro expanzi, technologické

  kontejnery lze jednoduše přesunout na ji-

  né místo. Tato flexibilita umožňuje lepší

  plánování a rychlé přizpůsobení novým

  potřebám výroby.

  Možnosti relokace d

  • Při rozšiřování závodu lze kontejnery

  přesunout na jiné místo v areálu bez

  potřeby demontáže a montáže

  technologií.

  • Pokud se změní výrobní kapacity nebo

  požadavky, kontejnery lze snadno

  upravit a nasadit v jiném provozu.

  Praktické příklady využití d

  Celá šíře aplikací v průmyslové výrobě.

  Máme kontejnery v těžebním průmyslu,

  strojírenství, elektrotechnice, farmacii

  (bezolejové kompresory včetně úpravy

  pomocí adsorpčních sušiček). Provozuje-

  me v kontejnerech 5,5 kW, ale i 110 kW

  kompresory.

  T

  T ++ TT

  T e c h n i k a a t r h 1 / 2 0 2 5

  Almig_c_i.qxd 26.2.2025 14:32 Page 14

• Moderní kompresorové stanice v technologických kontejnerech: Efektivní řešení pro průmysl

  Budoucnost kompresorových

  stanic v kontejnerech d

  S neustále rostoucím důrazem na ekologii

  a efektivitu se budou kompresorové stani-

  ce dále vyvíjet. Zelené technologie, jako

  je rekuperace tepla nebo využití obnovi-

  telných zdrojů energie, přispějí k ještě vět-

  ší udržitelnosti. Digitalizace a pokročilá

  analytika pak umožní provoz s minimální-

  mi náklady a maximální spolehlivostí.

  Závěr d

  Kompresorové stanice v technologických

  kontejnerech představují moderní a efek-

  tivní řešení, které se dokáže přizpůsobit

  potřebám různých odvětví. Jejich flexibili-

  ta, úspornost a technická vyspělost z nich

  činí ideální volbu pro průmyslové provo-

  zy, které vyžadují spolehlivý a snadno do-

  stupný zdroj stlačeného vzduchu. Díky

  technologickým inovacím se tento přístup

  stává standardem v moderním průmyslu.

  Úspora prostoru je jedním z klíčových

  přínosů technologických kontejnerů pro

  kompresorové stanice. Díky jejich mobili-

  tě, kompaktnímu designu a schopnosti

  fungovat mimo výrobní prostory mohou

  podniky dosáhnout:

  • Vyšší efektivity využití prostoru uvnitř

  výrobních hal.

  • Snížení investičních a provozních

  nákladů spojených s budováním

  a údržbou technických místností.

  • Možnosti rychlé adaptace na měnící

  se výrobní požadavky.

  Pokud uvažujete o investici do tako-

  vého řešení, je vhodné se obrátit na

  naše ALMiG odborníky, kteří vám na-

  vrhnou ideální konfiguraci kontejneru

  dle vašich potřeb.

  p

  kompresory

  ll

  vzduchotechnika

  15

  w w w . t e c h n i k a a t r h . c z

  inzerce

  ALMiG Kompresory s.r.o.

  Písníky 1691/2,

  Břeclav 690 03

  Pobočka Čechy:

  Barrandova 974

  143 00 Praha 4, Česká republika

  tel.: 539 085 030, 725 067 676

  info@almig.cz

  www.almig.cz

  TEN PRAVÝ VÝROBEK

  PRO TÉMĚŘ

  JAKÉKOLIV VYUŽITÍ

  Jako přední výrobce systému v oblasti technologie

  stlačeného vzduchu Vám poskytujeme nejen standardní

  výrobky, např. šroubové či pístové kompresory, ale také

  zákazníkem specifikovaná individuální řešení.

  727 966 465

  725 067 675

  NONSTOP SERVIS

  HOTLINE

  Almig_c_i.qxd 26.2.2025 14:32 Page 15

• Je rozdíl extrémní podmínky zvládnout a VYDRŽET

  kompresory

  ll

  vzduchotechnika

  16

  Přístroje, které to nejen

  zvládnou, ale i vydrží d

  Nezbytným předpokladem každého mě-

  ření vzduchotechnických parametrů je ga-

  rantovaná kvalita a přesnost měřicích pří-

  strojů, neboť jen tak lze naplnit literu

  zákonných norem a prováděcích předpi-

  sů. Pokud ale provádíte měření v extrém-

  ních podmínkách, zajímá vás ještě jedna

  důležitá vlastnost: robustnost a odolnost

  měřicí techniky. Na trhu je totiž vícero

  měřicí techniky, které měření v extrém-

  ních podmínkách zvládnou, ale jen někte-

  ré z těchto přístrojů vydrží a zachovají si

  svoji integritu i napříště. A to je už citel-

  ný rozdíl. Vybrali jsme pro vás několik

  příkladů z praxe, kde zkušení technici

  podrobili měřicí techniku AIRFLOW tvr-

  dým zkouškám.

  Měření v podzemním

  úložišti radioaktivního odpadu d

  Odborný technik Správy úložišť radioaktiv-

  ních odpadů využil termický anemometr

  TA430 k měření rychlosti proudění vzdu-

  chu v podzemním úložišti radioaktivních

  odpadů v hlubinném dole Richard. Dů-

  vod jeho volby byl prozaický: nejenže

  technické parametry přístroje umožňují

  přesné měření velmi nízkých rychlostí

  proudění vzduchu, ale ve stísněných pod-

  mínkách podzemních chodeb a za snížené

  viditelnosti může snadno dojít k mechanic-

  kému poškození termických senzorů, které

  představují vůbec nejdražší komponentu

  celého přístroje. A toto riziko u přístrojů

  Airflow odpadá. Použité termické senzory

  značky TSI představují nejen jedny z nej-

  přesnějších termických čidel na světě, pře-

  devším ale překvapují svojí robustností.

  Náhodné zavadění teleskopické sondy

  o stěnu chodby dolu, pád na zem, údery,

  to vše by většinu běžně užívaných termic-

  kých senzorů nenávratně poškodilo. Vy-

  soká odolnost čidla termického anemo-

  metru TA430 však zajistí, že i v náročných

  podmínkách podzemních prostor bude-

  me moci téměř bezstarostně měřit.

  Je rozdíl extrémní podmínky

  zvládnout

  a VYDRŽET

  Extrémní podmínky – slova evokující napětí, adrenalin, zážitky. Jedná-li se o horskou

  turistiku nebo sport, jsou příslibem příjemně strávených chvil a zábavy. Máte-li však

  za úkol provést odborné měření a regulaci, veškerá zábava končí a nastupují obavy

  a vrásky na čele. Jedno ale mají tyto značně odlišné situace společné: budete

  potřebovat sakra dobré vybavení, které vás nesmí zklamat. A zatímco s outdoorovým

  vybavením existuje řada voleb, pro měření v podzemních úložištích radioaktivního

  odpadu, při ostrých požárních zkouškách s vysokými teplotami nebo v prašném

  a stísněném prostředí elektrostatických odlučovačů v tepelných elektrárnách přichází

  na řadu prakticky jediné řešení s názvem AIRFLOW.

  TT ++ TT

  T e c h n i k a a t r h 1 / 2 0 2 5

  Airflow_c_Karcher_c.qxd 26.2.2025 14:26 Page 16

• Je rozdíl extrémní podmínky zvládnout a VYDRŽET

  Měření rychlostního profilu

  v elektrostatickém odlučovači

  tepelné elektrárny d

  Technici z firmy Wallstein Rothemühle se

  vedle dodávek elektrostatických odlučo-

  vačů (dále EO) zabývají i jejich zprovoz-

  něním a servisem. Součástí komplexních

  zkoušek EO je i měření rozložení rychlost-

  ního profilu mezi jednou a druhou sekcí

  EO, neboť rovnoměrné rozložení rychlos-

  tí je podmínkou dosažení správné účin-

  nosti daného filtru. Toliko teorie. V praxi

  se ale jedná o poměrně náročné měření

  ve stísněných a vysoce prašných podmín-

  kách, jež kladou ty nejvyšší nároky jak na

  techniky uvnitř odlučovače, tak na použi-

  tý měřicí přístroj. Za vše hovoří fotografie

  pořízená při měření v tepelné elektrárně

  Počerady na bloku 6, kde byl použit mul-

  tifunkční přístroj TA465-P s lopatkovou

  hlavou 100 mm. Vysoká citlivost sondy

  umožňuje snímat rychlosti od 0,25 m/s,

  multifunkční přístroj zase ukládat naměře-

  né hodnoty do paměti a rychle a efektivně

  vyhodnotit rychlostní pole. To vše značně

  zrychlí a ulehčí náročné měření, klíčová je

  ale opět odolnost a robustnost přístroje,

  díky níž můžete přesně a bez obav měřit

  v extrémních podmínkách i příště.

  Vizualizace proudění a měření

  ve zkušebně Technického ústavu

  požární ochrany d

  Během zkoušek vzduchotechniky, realizo-

  vaných na zkušebně Technického ústavu

  požární ochrany (TÚPO) v Praze 4, bylo

  kromě standardního měření průtoku a tla-

  ku v potrubí testováno i odsávání vzduchu

  přímo v prostoru pod „zvonem”, tedy

  v místě, kde běžně probíhají ostré zkouš-

  ky při vysokých teplotách. Cílem bylo zvi-

  ditelnit proudění a tím prokázat správnou

  funkci odsávání a následného dovětrání

  zkušebny po ukončení náročných testů.

  Vedle vizualizace samotné probíhala i dal-

  ší měření např. určení průtoku v odsáva-

  cím potrubí. Jasnou volbou měřícího tech-

  nika se stal multifunkční přístroj TA550

  propojený s teplotně odolnou prandtlo-

  vou dynamickou rychlostní sondou.

  w w w . t e c h n i k a a t r h . c z

  kompresory

  ll

  vzduchotechnika

  17

  pokračování a

  Airflow_c_Karcher_c.qxd 26.2.2025 14:26 Page 17

• Je rozdíl extrémní podmínky zvládnout a VYDRŽET

  kompresory

  ll

  vzduchotechnika

  18

  A nakonec zpět do čistého,

  aneb kontrola stropního

  filtru laminárního boxu d

  Nedílnou součástí komplexní kontroly sta-

  vu laminárního boxu je kontrola jeho

  stropního filtru, která spočívá ve stanove-

  ní rychlosti proudění v předem definova-

  ných bodech ve shodě s ČSN EN ISO

  14644-3. Vzhledem k hodnotám měře-

  ných rychlostí, které se pro požadované

  stejnosměrné proudění mají pohybovat

  v rozmezí 0,36-0,54 m/s, je jediným mož-

  ným řešením použít vysoce přesný termic-

  ký anemometr nebo multifunkční přístroj

  s vhodnou termickou sondou. V případě

  takto náročných měření používá přední

  česká firma BLOCK a.s. multifunkční pří-

  stroj TA550 se sondou 962, která je vhod-

  ná nejen díky své přesnosti (±3% z měře-

  né hodnoty nebo ±0,015 m/s, přičemž

  platí vždy vyšší hodnota), ale i díky tele-

  skopu s integrovaným kloubem, pomocí

  něhož odborný technik dokáže nastavit

  senzor sondy přesně kolmo na směr prou-

  dění vzduchu ze stropního filtru.

  Extrémní podmínky mají mnoho podob,

  od ztemnělého prostředí důlních děl po

  vysoké teploty požárních zkušeben, od

  vysoce prašných odlučovačů tepelných

  elektráren po ultra-čisté prostory výzkum-

  ných laboratoří. V každém z nich ale mů-

  žete přesně a spolehlivě měřit díky pří-

  strojům Airflow, u nichž máte záruku, že

  tato změření nejen zvládnou, ale také vy-

  drží. A to není jedno a to samé. p

  TT ++ TT

  T e c h n i k a a t r h 1 / 2 0 2 5

  Airflow Lufttechnik GmbH

  organizační složka Praha

  Hostýnská 520, 108 00 Praha 10

  Ing. Roman Rybín

  www.airflow.cz

  Kärcher představuje novou modulární řa-

  du vysavačů T, která přináší skvělé po-

  mocníky k úklidu zejména kancelářských

  prostor. Hlavní předností těchto vysavačů

  je mimořádně tichý provoz s hladinou hlu-

  ku pouhých 52 dB(A), což umožňuje úklid

  pokojů a společných prostor bez rušení

  hostů či zaměstnanců. Navíc jsou tyto pří-

  stroje vyrobeny ze 45 % z recyklovaného

  plastu, čímž Kärcher přispívá k ekologické

  udržitelnosti.

  „Řada T je dokonalým řešením pro hote-

  ly, kde je potřeba spojit účinnost a tichý

  provoz. Jednou z největších výzev pro ho-

  telový personál je totiž zajištění čistoty při

  zachování maximálního komfortu hostů.

  Nové vysavače Kärcher řady T tuto potřebu

  dokonale splňují díky inovativní konstrukci

  motoru a efektivnímu systému tlumení hlu-

  ku. Hladina 52 dB(A) je srovnatelná s běž-

  ným šepotem, což znamená, že úklid může

  probíhat kdykoliv během dne, aniž by rušil

  ubytované hosty. Stejně tak to ocení za-

  městnanci kanceláří či dalších pracovišť,

  kde se uklízí za provozu,” říká Lukáš Rom ze

  společnosti Kärcher.

  V rámci přispění k udržitelnosti jsou vysa-

  vače nové řady T vyrobeny ze 45 % z re-

  cyklovaných plastů, což pomáhá snižovat

  ekologickou stopu a minimalizovat pro-

  dukci odpadu. Hotely a provozy, kte-

  ré chtějí jít cestou ekologicky odpo-

  vědného podnikání, tak získávají nejen

  výkonného, ale i ekologického pomocníka.

  S objemem nádoby 15 litrů a robustní

  konstrukcí z 45 % recyklovaných materiálů

  nabízí nejen udržitelnost, ale i dlouhou ži-

  votnost. p

  Nová řada tichých vysavačů Kärcher T

  Airflow_c_Karcher_c.qxd 26.2.2025 14:26 Page 18

• Elektrický vzduchový kompresor ...inovativní řešení

  Palivové články se dostávají na silnice po

  celém světě. Dalším milníkem pro společ-

  nost Bosch je významná zakázka na elek-

  trický vzduchový kompresor s integrova-

  nou výkonovou elektronikou. Ten

  reguluje přívod kyslíku do systému palivo-

  vého článku. Společnost Bosch podepsala

  se společností cellcentric dlouhodobou

  smlouvu o dodávkách této high-tech

  komponenty. Jako společný podnik Da-

  imler Truck AG a Volvo Group AB v po-

  měru 50:50 je společnost cellcentric od-

  povědná za všechny činnosti v celém

  hodnotovém řetězci. Stejně jako společ-

  nost Bosch se chce společný podnik stát

  předním světovým výrobcem systémů pa-

  livových článků a přispět tak do roku 2050

  ke klimaticky neutrální a udržitelné dopra-

  vě. Vzduchový kompresor se stává sou-

  částí systému palivových článků. V bu-

  doucnu se bude používat v těžkých

  užitkových vozidlech a stacionárních apli-

  kacích. Sériová výroba se plánuje od po-

  loviny desetiletí.

  Díky palivovým článkům budou

  užitková vozidla klimaticky

  neutrální d

  V palivových článcích reaguje vodík se

  vzdušným kyslíkem. Vyrábí tak elektrickou

  energii, vodu a teplo. Pokud se používá

  ekologický, tj. regenerativně vyráběný vo-

  dík, jsou vozidla s pohonem na palivové

  články na silnicích klimaticky neutrální.

  Elektrický vzduchový kompresor dodává

  potřebné množství filtrovaného vzduchu.

  Je jednou ze základních součástí systému

  palivových článků. „Společnost Bosch vě-

  nuje vývoji enormní úsilí. Na industrializa-

  ci elektrického vzduchového kompresoru

  tak pracuje 15 týmů napříč divizemi,“ říká

  Dr. Uwe Gackstatter, předseda divize

  Bosch Powertrain Solutions. Společnost

  Bosch nabízí vzduchový kompresor ve

  dvou výkonových třídách s 20 a 30 kilo-

  watty. Třída 30 kilowattů je určena pro na-

  pětí od 450 do 850 V, třída 20 kilowattů

  volitelně pro napětí od 250 do 450 V ne-

  bo od 450 do 850 V. Oběžné kolo kom-

  presoru dosahuje rychlosti více než 100

  000 otáček za minutu. „Kombinace vyso-

  korychlostního elektromotoru s integrova-

  nou výkonovou elektronikou umožňuje

  jednoduchou integraci systému při konku-

  renceschopných výrobních nákladech,“

  zdůrazňuje Gackstatter. Díky polovodi-

  čům z karbidu křemíku, které se používají

  ve výkonové elektronice Bosch, je ener-

  getický svazek mimořádně účinný. Vlast-

  nosti, kterých si cellcentric cení.

  High-tech produkt

  zajišťuje pracovní místa d

  Největší technickou výzvou v případě

  vzduchového kompresoru je převedení

  vysokorychlostních E-strojů se vzducho-

  vým uložením v kombinaci s výkonovou

  elektronikou z kusové do velkosériové vý-

  roby. Celkově lze technickou náročnost

  srovnat se systémem vstřikování nafty pro

  užitková vozidla, což má pozitivní vliv na

  zaměstnanost. „Pomocí této slibné kom-

  ponenty zajišťujeme pracovní místa v na-

  šem závodě v Homburgu,“ říká Gackstat-

  ter. p

  www.bosch-presse.de

  kompresory

  ll

  vzduchotechnika

  19

  Elektrický vzduchový kompresor

  ...inovativní řešení

  Společnost Bosch věnuje vývoji enormní úsilí. Na industrializaci elektrického

  vzduchového kompresoru tak pracuje 15 týmů napříč divizemi.

  w w w . t e c h n i k a a t r h . c z

  Bosch_c.qxd 26.2.2025 16:40 Page 19

• Šroubová dmychadla EBS ...vysoká efektivita a malý nárok na prostor

  kompresory

  ll

  vzduchotechnika

  20

  Objemovým proudem 10 až 40 m

  3

  /min

  a tlakovou diferencí 0,3 až 1,1, stejně jako

  motorizací 22 až 75 kW vytváří inovační

  EBS 410 nová měřítka co do energetické

  efektivity, malého nároku na prostor a au-

  tomatizace.

  Dvě verze dmychadel d

  Verze SFC je vybavená integrovaným

  měničem frekvence a synchronním re-

  luktančním motorem. Tento konkrétní

  druh motoru spojuje jako motor bez

  skluzu výhody vysoce efektivního mo-

  toru s permanentním magnetem a ro-

  bustního asynchronního motoru se

  snadným servisem. Díky variabilnímu

  počti otáček se upravuje objemový

  proud podle potřeby a dosahuje regu-

  lačního rozsahu 1.4, který se může vel-

  mi dynamicky procházet.

  Také verze STC je nyní ještě efektivnější.

  Disponuje energeticky úsporným moto-

  rem IE4 Super-Premium-Efficiency, což

  rovněž snižuje spotřebu energie a tím ná-

  klady na energii.

  Oběma provedením je společný přenos

  síly od motoru ke dmychadlu s převodem

  beze ztrát a nevyžadujícím údržbu. Ve

  srovnání s předchozími modely vykazují.

  až o osm procent zvýšený specifický vý-

  kon. Kompletní stroj tím dosahuje isen-

  tropní stupeň účinnosti až 80 procent, což

  představuje špičkovou hodnotu v tomto

  výkonovém rozsahu u strojů stlačujících

  bez oleje. Tím předpokládané hodnoty

  výkonu v realitě skutečně nastávají, tyto

  Kaeser zaručuje v rámci úzkých tolerancí

  ISO 1217-C/E.

  Kromě toho probíhá stupeň účinnosti

  přes regulační rozsah rovnoměrně a také

  objemový proud je přes celý široký regu-

  lační rozsah téměř neovlivněný kolísáním

  tlaku. Tím jsou dmychadla kdykoliv řídicí

  technikou velmi dobře volitelné a regulo-

  vatelné. Také to přispívá k úsporám a zna-

  mená menší náklad při napojení na řídicí

  techniku

  Nová dmychadla se nabízejí ve dvou kon-

  strukčních velikostech – do 37 kW a do

  75 kW. Tato zařízení neokouzlují pouze

  svým sympatickým designem. Je také

  možné instalovat je bok po boku, což ta-

  ké výrazně sníží potřebu prostoru. Obz-

  vláště malá varianta 37 kW je díky její

  kompaktnosti pravý prostorový zázrak.

  Vystačí s plochou 2,2 m

  2

  (verze do 75 kW

  s 2,6 m

  2

  ).

  Šroubová dmychadla EBS 410 se do-

  dávají připravená ke startu s komplet-

  ním řízením a měničem frekvence resp.

  Šroubová dmychadla EBS

  ...vysoká efektivita

  a malý nárok na prostor

  TT ++ TT

  T e c h n i k a a t r h 1 / 2 0 2 5

  Šroubové dmychadlo EBS 410 od společnosti Kaeser je nový milník v oblasti dmycha-

  del stlačujících bez oleje , které najdou uplatnění ve vodohospodářství.

  Kaeser_1_c.qxd 26.2.2025 17:21 Page 20

• Šroubová dmychadla EBS ...vysoká efektivita a malý nárok na prostor

  startérem hvězda-trojúhelník. Všechna za-

  řízení nesou značku CE a značku elektro-

  magnetické kompatibility a minimalizují

  náklady na plánování, konstrukci, certifi-

  kaci, dokumentaci a uvedení do provozu

  pro plánovače, provozovatele a výrobce

  zařízení. Mimořádně účinné tlumení hlu-

  ku a pulzace zajišťuje tichý provoz. p

  www.kaeser.cz

  kompresory

  ll

  vzduchotechnika

  21

  w w w . t e c h n i k a a t r h . c z

  Pístový kompresor i.Comp Tower

  prémiová kvalita pro řemeslníky

  Je robustní, výkonný, kompaktní, se snad-

  nou údržbou, efektivní a mnoho dalšího.

  Jádrem nové rodiny i.Comp je nový kon-

  cept pohonu, který v sobě sjednotil velký

  počet výhod.

  Dodává výkon podle potřeby, aby ply-

  nule pokryl požadovanou potřebu stlače-

  ného vzduchu. Pístový kompresor sám je

  přirozeně v obvyklé průmyslové kvalitě

  Kaeser - Made in Germany.

  Pístové kompresory rodiny i.Comp jsou

  samozřejmě schopné trvalého provozu.

  Chytrá řešení pečují o vynikající stupeň pl-

  nění a s tím spojenou nejvyšší efektivitu.

  Objemovým proudem od 404 do 570 l/min

  jsou i.Comp Tower použitelné pro mnohé

  aplikace v řemesle a průmyslu a zaručují

  konstantní tlak až do 11 barů při absolutní

  provozní spolehlivosti.

  Pod nekorodující skříní dokonalých tva-

  rů a odolné nárazům z rotačně slinutého

  polyetylénu se skrývá kompletní, moderní

  stanice stlačeného vzduchu: Ta sestává

  z bloku kompresoru a kondenzační sušič-

  ky. Kapota z rotačně slinutého polyetylénu

  je zvukově izolační, odolná nárazu a trvalé

  hodnoty.

  U komresoru je osvědčené řízení Sigma

  Control 2 umožňuje plynulou předvolbu

  tlaku a samozřejmě také připojení na říze-

  ní překrývající stroje jako Sigma Air Ma-

  nager 4.0.

  i.Comp dodává tlakový vzduch stlačova-

  ný bez oleje. Proto se nedostane žádný

  olej do stlačeného vzduchu a tím také

  nevzniká žádný olejem zatížený konden-

  zát, který se musí likvidovat. Také výmě-

  na a kontrola oleje odpadají, což zname-

  ná celkově nižší servisní náklady.

  i.Comp Tower jsou kdekoliv použitelné

  tam, kde je zapotřebí v řemesle nebo prů-

  myslu např. v autodílnách spolehlivý stla-

  čený vzduch. p

  www.kaeser.cz

  Kdo chce dílně vyrábět

  stlačený vzduch nehlučně,

  energeticky a nákladově

  úsporně, potřebuje řešení

  vyhovující uživateli.

  Prostorově úspornými

  kompaktními stanicemi

  stlačeného vzduchu

  i.Comp 8 a 9 Tower

  představuje

  Kaeser Kompressoren

  zcela nový speciálně

  pro dílny vyvinutý

  koncept zásobování

  stlačeným vzduchem.

  „Stlačený vzduch pro řemeslo“ – robustní, s regulací počtu otáček a výkonný kompresor pro řemesla i.Comp

  zásobuje ve stacionární verzi spolehlivě každý řemeslný provoz

  Kaeser_1_c.qxd 26.2.2025 17:21 Page 21

• e-power stavební kompresory M10E a M13E = KOMPAKTNÍ SILÁCI

  kompresory

  ll

  vzduchotechnika

  22

  TT ++ TT

  T e c h n i k a a t r h 1 / 2 0 2 5

  Pneumatická kladiva, vrtačky, pily, roboty

  do kanálů nebo také zemní rakety pohání

  nový stavební kompresor Mobilair M13E

  s dodávaným množstvím 1,2 m

  3

  stlačené-

  ho vzduchu za minutu při 7 barech. Navíc

  jsou k dispozici také stupně tlaku 10, 12

  a 15 barů. Použití stačí podle stupně tlaku

  od klasického pohonu kladiva přes tryska-

  cí práce nebo zafukování kabelů až do do-

  časné náhrady v kompresorovně.

  M13E s motorem 7,5 kW se snadno za-

  pojí do zásuvky 400V CEE s předřaze-

  ným jištěním 32A a okamžitě je ručně

  přemístitelný šroubový kompresor při-

  praven k použití. Pokud je na místě insta-

  lace limitované zásobování proudem na

  disponibilní zásuvce, na rozdělovači sta-

  vebního proudu, na generátoru nebo ex-

  terním akumulátoru pak vynáší své trumfy

  M10E s motorem 5,5 kW a o něco nižším

  objemovým proudem. Zde postačí připo-

  jení 16 A pro provoz, což výrazně zvýší

  akční rádius.

  Pro staveniště bez zásobování proudem

  platí také varianty zařízení M13 a M17

  s benzinovým motorem, které samozřej-

  mě splňují stupeň V výfukových plynů. Veš-

  keré modely jsou vybaveny nekorodujícím

  protihlukovým krytem z rotačně sintrova-

  ného polyetylenu a jsou příjemně tiché

  a obzvláště robustní.

  Dokonce i na velmi malých plochách si

  najdou kompaktní kompresory ještě mís-

  to: Lze je vzít s sebou v každé uzavřené

  dodávce, na korbě nákladního vozu nebo

  pick-upu. Tak zůstává závěs na připojení

  přívěsu volný pro jiné dopravní účely.

  Pokud je pro určité použití potřebný

  stlačený vzduch studený a bez kondenzá-

  tu, mohou být kompresory dodatečně vy-

  baveny externím dochlazovačem stlače-

  ného vzduchu. Ten je instalován na

  Silně výkonné, lehké, tiché, všestranně použitelné a snadno přepravitelné:

  To jsou podstatné znaky nejmenších modelů programu stavebních kompresorů

  e-power Mobilair M10E und M13E. S nosítky Purpac F16 vč. chladiče stlačeného

  vzduchu a s kombinací filtrů pro třídu 1m3 dokonce může být k dispozici technicky

  bezolejový stlačený vzduch.

  e-power stavební kompresory

  M10E a M13E

  = KOMPAKTNÍ SILÁCI

  Mobilní a všestranně použitelný je výkonný, tichý stavební

  kompresor M13 s elektromotorem. Volitelně je k dispozici

  také verze s benzinovým motorem.

  Kaeser_epower_c.qxd 26.2.2025 17:38 Page 22

• e-power stavební kompresory M10E a M13E = KOMPAKTNÍ SILÁCI

  kompresory

  ll

  vzduchotechnika

  23

  w w w . t e c h n i k a a t r h . c z

  nosném rámu a má pevně namontovaná

  vedení pro stlačený vzduch, odvod kon-

  denzátu a elektrický proud (napětí 12 V,

  dodávaného od kompresoru) k pohonu

  ventilátoru dochlazovače. Vzniklý kon-

  denzát se shromažďuje v kanystru a může

  se proto odborně zlikvidovat. U zařízení s

  benzinovým motorem se kondenzát hor-

  kými výfukovými plyny zase odpařuje.

  Nosítka ve verzi Purpac A16 obsahují do-

  chlazovač stlačeného vzduchu a jako Pur-

  pac F16 navíc kombinací mikrofiltrů pro

  technicky bezolejový stlačený vzduch.

  Také při ostatních manipulacích a při

  údržbě se ukazují M10E/M13E jako vý-

  slovně přátelské pro uživatele: Dlouhý

  tažný třmen, kola s pneumatikami, čtyři

  bez námahy použitelné zvedací třmeny

  a zasouvací jeřábové oko zaručují nej-

  snadnější dopravu na staveništi. Díky vel-

  kému úhlu otevření krytu karosérie jsou

  všechna místa údržby snadno přístupná.

  Elektrické stavební kompresory perfekt-

  ně vybavené pro jakékoliv použití – i po-

  kud je sebetvrdší povrch. Přitom jsou tyto

  mobilní balíky síly krajně robustní, kom-

  paktní a energeticky efektivní. E-power či-

  ní tato zařízení obzvláště snadno manipu-

  lovatelná a výslovně nenáročná na

  údržbu. To šetří čas a náklady.

  MOBILAIR e-power kompresory jsou

  extrémně všestranné ve svém používání.

  Také můžete mít podvozek s pevnou ne-

  bo výškově nastavitelnou tažnou ojí stejně

  jako s nebo bez nájezdové brzdy. Tím mů-

  žete elektrické univerzály vzít všude se-

  bou. Protože jsou tak čisté, hodí se tato

  zařízení také k překlenutí při údržbách

  průmyslových stanic.

  Kmpresory pro velké projekty d

  Kompaktní rozměry umožňují instalaci i

  ve stísněných místních poměrech. Snadný

  je transport nákladním automobilem. Dvě

  zařízení e-power lze paralelně snadno

  umístit na ložnou plochu (transportní oka

  pro zajištění nákladu jsou na zařízení). Dí-

  ky masivním sanicím se může zařízení na

  místě instalace posunout nebo potáhnout.

  Přesah sanic navíc chrání karosérii před

  poškozením.

  Intuitivní obsluha

  se SIGMA CONTROL SMART d

  Provoz zařízení e-power je pomocí šesti

  tlačítek myslitelně snadný. Start/Stop a na-

  stavení tlaku jsou intuitivně obsluhovatel-

  né. Barevný displej hlásí poruchy a ukazu-

  je všechny provozní stavy stejně jako

  odpočet do příští údržby. Obslužný díl je

  zamykatelným kovovým víkem chráněn

  proti vandalizmu a přístupu nepovolaných

  osob.

  Pokud je zařízení vybaveno volitelným ří-

  zením DUAL, může se požadovaný spína-

  cí a vypínací tlak snadno nastavit na

  SIGMA CONTROL SMART. Navíc doda-

  tečnou rychlospojkou se informace dosta-

  nou přes připojený síťový tlak stroje a zpra-

  cuju se pro řízení. Řízení DUAL obsahuje

  automaticky také jednotlivě konfigurova-

  telnou automatiku start-stop.

  Šetřit čas a náklady – znamená snížení

  energetických nákladů a úspora času s elek-

  trickými stavebními kompresory od KAESER

  KOMRESSOREN. p

  www.kaeser.com

  Použití v uzavřených prostorech

  Kaeser_epower_c.qxd 26.2.2025 17:38 Page 23

• Potrubní systém s nejrozsáhlejším škálou použití na trhu, to je systém rozvodů médií EQOfluids

  kompresory

  ll

  vzduchotechnika

  24

  Systém EQOair najde své uplatnění pro

  nízkotlaké a středotlaké rozvody stlačeného

  vzduchu. Maximální pracovní tlak je 16 bar.

  Potrubí nabízí vysokou variabilitu, rychlou

  montáž a možnost vytvoření dodatečné-

  ho odběrného místa pod tlakem bez od-

  stávky. Potrubí se vyrábí ve 14 možných

  průměrech od 20 do 250 mm. Vhodný

  průměr se volí podle množství přepravo-

  vaného média tak, aby nedocházelo k tla-

  kovým ztrátám.

  Systém EQOnitro se používá pro rozvo-

  dy tlakového dusíku do 16 bar. Tento

  systém je stále více používán, uživatelé

  ocení rozebiratelnost spojů s možností

  opětovného použití. Potrubí je v zelené

  barvě, tak aby splnilo normu pro značení

  rozvodu dusíku.

  Systém EQOair HP se používá pro rozvod

  stlačeného vzduchu o tlaku až do 70 bar.

  V současné době není na našem trhu

  univerzálnější systém pro vysokotlaké roz-

  vody. Potrubí se vyrábí v 6 možných prů-

  měrech od 20 do 63 mm.

  Systém EQOh2o a EQOh2oHP je určen

  pro rozvody vody o tlaku až do 200 bar.

  Tento systém nachází uplatnění pro prů-

  myslové rozvody vody, rozvody konden-

  zátu v kompresorových stanicích nebo ve

  vinařstvích které využívají moderní techno-

  logie.

  Systém EQOoil HP používají především

  velké autoservisy pro centrální rozvod ole-

  jového hospodářství. Toto potrubí vydrží

  tlak 70 bar a je dodáváno ve dvou rozmě-

  rech 20 a 25 mm.

  Systém EQOfire se používá pro centrální

  rozvody požární vody. Maximální tlak je

  16 bar, potrubí je dodáváno v rozměrech

  od 20 do 250 mm. Potrubí je v červené

  barvě tak aby splnilo normu pro značení

  požární vody. Velkou výhodou tohoto po-

  trubí je odolnost vůči korozi díky použití

  výhradně korozi-vzdorných hliníkových

  slitin.

  Systém EQOvac je určeno pro rozvody

  vakua do podtlaku <10 mbar. Potrubí je

  dodáno ve světle šedé barvě. Uplatnění

  nachází především v moderních systé-

  mech centrálního rozvodu vakua v prů-

  myslu.

  Sdílenou výhodou všech uvedených

  systémů EQOfluids je unikátní utahovací

  systém pro snadnou a rychlou montáž.

  Potrubní systém do průměru 90 mm stačí

  lehce utáhnout pomocí běžného nářadí.

  Velmi snadná manipulace snižuje čas

  montáže na minimum. Pro dotažení vět-

  ších průměrů než 90 mm postačí běžný

  stranový a imbusový klíč. V případě potře-

  by přesunu či úprav rozvodů může být

  potrubí povoleno a znovu použito bez ja-

  kéhokoliv poškození. Pokud nastane po-

  žadavek pro vytvoření dodatečného od-

  běrového místa za provozu, potrubí je

  možné navrtat pod tlakem při použití spe-

  ciálního přípravku tak aby nedošlo k nežá-

  doucí odstávce. Za zmínění vhodným fak-

  tem je také desetiletá záruka na kompletní

  systém od jeho instalace. p

  EQOfluids

  CZ

  www.eqofluids.cz

  tel.: 499 421 855

  e-mail: info@eqofluids.com

  Potrubní systém s nejrozsáhlejším

  škálou použití na trhu, to je systém

  rozvodů médií EQOfluids

  Hliníkový systém EQOfluids se používá pro profesionální

  rozvody plynů a kapalin s mimořádně širokou škálou

  použití. Ať již potřebujete udělat rozvod plynu nebo

  kapaliny, v naprosté většině způsobů můžete použít

  tento systém. Řešení EQOfluids je rozděleno na osm

  druhů rozvodů médií, z nich má každý své uplatnění

  na trhu. Dle dopravovaného média mají jednotlivé

  systémy své barevné označení.

  TT ++ TT

  T e c h n i k a a t r h 1 / 2 0 2 5

  Dost_c_leva.qxd 26.2.2025 17:40 Page 24

• Přenosný kompresor PACKMASTER ...snadné použití a kompaktnost

  w w w . t e c h n i k a a t r h . c z

  kompresory

  ll

  vzduchotechnika

  25

  Přenosný kompresor

  PACKMASTER

  ...snadné použití a kompaktnost

  Snadné použití a kompaktnost patří k nej-

  výraznějším vlastnostem kompresoru Pac-

  kMaster od Schneider Airsystems.

  Doba, kdy jste se s námahou snažili při-

  vést stlačený vzduch tam, kde byl zapo-

  třebí, jsou už pryč. PackMaster váží pou-

  hých 10 kg a lze ho tak snadno přenášet

  za protiskluzovou rukojeť na místa, kde ho

  budete potřebovat.

  PackMaster je vybaven dvěma sadami

  patek tlumících vibrace, takže ho lze umís-

  tit jak svisle tak horizontálně, prostě opti-

  málně tak, jak potřebujete.

  K hlavním vlastnostem patří možnost

  přenášení a snadné použití. Je však také

  zapotřebí přivádět stlačený vzduch. Proto

  vám standardně nabízíme univerzální od-

  vod vzduchu, spirálovou hadici a přihrád-

  ku pro uložení příslušenství.

  Výjimečně malé rozměry kompresoru

  PackMaster jsou v ostrém kontrastu s jeho

  parametry. Ty dosahují doslova nečeka-

  ných hodnot. Nasávané množství vzdu-

  chu je 160 l/min, tlak 8 barů, výkon mo-

  toru 1,1 kW.

  Využití v praxi d

  Díky lehké konstrukci je PackMaster ide-

  álním řešením pro mnoho aplikací, kde

  hraje malý rozměr zásadní roli. Z mnoha

  volitelného příslušenství lze zvolit sestavu,

  která Vám usnadní práci. Uplatnění tak

  najde v automobilech, kancelářských

  budovách, dílnách a dalších soukromých

  a veřejných zařízeních. p

  Inženýři firmy Schneider

  přišli s inovativním

  řešením vzduchového

  kompresoru PackMaster,

  který do detailu

  propracovali podle

  představ zákazníků.

  Dokázali dokonale

  skloubit uživatelsky

  přívětivý design

  a výkon, které tak

  jsou na dosah ruky.

  Vždy s vámi

  Lehký a snadno přenosný

  Nenáročné

  skladování

  Přihrádka na

  příslušenství

  Uživatelská

  přívětivost

  Snadno čitelné manometry

  a vhodně umístěný regulátor

  Komfort

  Patky tlumící

  vibrace

  Flexibilita

  Univerzální

  odvod vzduchu

  Stačí zapojit

  a používat

  Tlačítko ON-OFF

  25_Schneider_packmaster_c.qxd 27.2.2025 15:03 Page 25

• Přenosný kompresor PACKMASTER ...snadné použití a kompaktnost

  kompresory

  ll

  vzduchotechnika

  26

  Proč promyšleně? d

  Inteligentně propojené systémy stlačené-

  ho vzduchu společnosti Kaeser poskytují

  v ultra-flexibilních výrobních prostředích

  Industrie 4.0 spolehlivě požadovaný vý-

  kon a kvalitu stlačeného vzduchu podle

  aktuální situace. K tomu se velmi brzy po-

  znají nápadnosti v síti stlačeného vzdu-

  chu, takže se servisní zásahy můžou pro-

  vádět cíleně, ještě předtím než se defekt

  vůbec vyskytne. Informace v reálném čase

  to umožňují. Hospodárnost a flexibilita vý-

  roby se tím může celkově zvýšit.

  To nejdůležitější o stlačeném

  vzduchu 4.0 d

  SIGMA AIR MANAGER 4.0 a jeho čtyři

  nejdůležitější výhody:

  • variabilní přizpůsobení řízení

  stlačeného vzduchu pro

  individualizovanou sériovou výrobu,

  • nejlepší možná efektivita díky

  nepřetržitému sledování a optimalizaci

  v reálném čase,

  • maximální dostupnost díky dálkové

  diagnostice, předvídané technické

  údržbě a zabránění kritickým stavům,

  • optimální jistota budoucnosti díky

  mnoha rozhraním, snadným

  aktualizacím a integrovanému

  energetickému managementu podle

  ISO50001.

  Jak bezpečné

  je digitální propojení

  se společností KAESER? d

  Výkonnostní údaje kompresorů jsou pře-

  nášeny výhradně prostřednictvím uzavře-

  né sítě SIGMA NETWORK. Přístup k úda-

  jům zvenku není možný. Všechny struktury

  odpovídají doporučením Spolkového úřa-

  du pro bezpečnost v oblasti informační

  techniky (BSI).

  Automatický management poruch

  SIGMA AIR MANAGER 4.0 zůstává při-

  pravený k provozu i při výpadcích proudu.

  Kompresory se v tomto případě přepnou

  na vlastní regulaci.

  Co znamená permanentní

  analýza výkonnostních údajů

  pro efektivitu zařízení? d

  Hlídáním důležitých provozních paramet-

  rů jako např. konečná kompresní teplota,

  tlakový rosný bod nebo diferenční tlaky se

  může energetická efektivita zařízení stla-

  čeného vzduchu vždy udržovat v optimál-

  ním rozsahu.

  Přenosem údajů v reálném čase a vy-

  hodnocením je vždy zaručena optimální

  akuálnost údajů i při krátkodobých úpra-

  vách výroby.

  Vždy se včas dozvíte, co by mohlo způ-

  sobit poruchu, a můžete zavádět odpoví-

  dající protiopatření.

  Řízení stanic stlačeného

  vzduchu – pro optimální účinnost d

  Adaptivní, efektivní a propojené sítí – se

  SIGMA AIR MANAGER 4.0 získává

  systém managementu stlačeného vzdu-

  chu orientovaný na spotřebu.

  Systém managementu stlačeného vzdu-

  chu řídí provoz více kompresorů a také su-

  šiček nebo filtrů v bezprecedentní situaci.

  Patentovaná metoda optimalizace zalo-

  žená na simulaci stanoví pomocí spotřeby

  stlačeného vzduchu v minulosti jeho spo-

  třebu v budoucnosti. Rozhodující už dáv-

  no není úzké tlakové pásmo, ale nepřetr-

  žitý optimální provoz stanice stlačeného

  vzduchu. Úspory energie nikdy nebyly tak

  snadné.

  Díky propojení všech komponent sta-

  nice stlačeného vzduchu s inteligentním

  sdruženým řízením přes bezpečnou síť

  KAESER SIGMA NETWORK jsou možná

  rozsáhlá monitorování a energetický

  management, ale také předvídatelná

  opatření údržby. Tím jsou minimalizová-

  ny prostoje a maximalizován objem pro-

  dukce.

  Vaše výhody d

  • Management stlačeného vzduchu

  orientovaný na spotřebu.

  • Adaptivní optimalizace vaší stanice

  stlačeného vzduchu.

  Systém managementu stlačeného

  vzduchu

  SIGMA AIR MANAGER 4.0

  Prožíváme čtvrtou

  průmyslovou revoluci

  s koncepcí Industrie 4.0

  plánujeme, realizujeme,

  provozujeme a optimali-

  zujeme váš stlačený

  vzduch – individuálně

  a digitálně. Staráme

  se o promyšlený

  stlačený vzduch,

  tak efektivně jako

  nikdy předtím.

  TT ++ TT

  T e c h n i k a a t r h 1 / 2 0 2 5

  Kaeser_efektivita_c.qxd 27.2.2025 15:05 Page 26

• Přenosný kompresor PACKMASTER ...snadné použití a kompaktnost

  • Větší přehled, více kontroly, menší

  výpadky.

  Dostupnost d

  Se SIGMA AIR MANAGER 4.0 je organi-

  zace servisních činností hračka. Centrální

  zpracování provozních údajů stanice stla-

  čeného vzduchu zajišťuje trvalý přehled

  o stavu údržby zařízení. Tak lze optimali-

  zovat servisní intervaly a naplánovat je

  s ohledem na budoucnost.

  Monitorování d

  SIGMA AIR MANAGER 4.0 umožňuje po-

  drobné monitorování stanice stlačeného

  vzduchu. Tak jsou zaznamenávány, archi-

  vovány a vizualizovány provozní údaje.

  Prostřednictvím komplexního sledování

  parametrů stanice lze včas rozpoznat po-

  ruchy a ihned je odstranit.

  Reportování d

  SIGMA AIR MANAGER 4.0 zaznamená-

  vá, archivuje a zpracovává provozní údaje

  stanice stlačeného vzduchu a podporuje

  při tom aktivně energetický management

  podle normy ISO 50001. Tak jsou k tomu

  potřebné ukazatele automatizovaně vydá-

  vány, vyhodnoceny a poskytnuty jako re-

  port.

  Propojení d

  Se SIGMA AIR MANAGER 4.0 je již dnes

  možná digitalizace stanice stlačeného

  vzduchu. Jako centrální uzlový bod spoju-

  je všechny komponenty stanice přes bez-

  pečnou síť KAESER SIGMA NETWORK.

  Provozní údaje jsou shromažďovány

  centrálně a lze je integrovat do dostupné

  řídicí techniky. Komunikace přes Modbus

  TCP, Ethernet IP, ProfiNet, ProfiBus, Mod-

  bus RTU a v budoucnosti bude možné ta-

  ké přes OPC UA. p

  www.kaeser.com

  w w w . t e c h n i k a a t r h . c z

  kompresory

  ll

  vzduchotechnika

  27

  Kaeser_efektivita_c.qxd 27.2.2025 15:06 Page 27

• Rozvody stlačeného vzduchu z tažených hliníkových profilů značky TESEO

  kompresory

  ll

  vzduchotechnika

  28

  TT ++ TT

  T e c h n i k a a t r h 1 / 2 0 2 5

  Mnoho firem, které potřebují pro své

  technologie kvalitní stlačený vzduch, se

  snaží zabránit vniknutí nečistot a vody do

  rozvodu kvalitními kompresory a zařízení-

  mi pro úpravu vzduchu. Přitom však často

  zapomínají na vlastní provedení rozvodu.

  Hlavní rozvody po halách jsou většinou

  vedeny ocelovým potrubím, ve kterém

  vzniká velké množství nečistot díky koro-

  zi, způsobené vlhkým vzduchem. Ty po-

  tom poškozují řídicí a výkonové členy

  pneumatických obvodů. Problémy působí

  také teplotní vlivy na roztažnost ocelové-

  ho potrubí. V případě použití plastových

  rozvodů má zase teplota okolí vliv na je-

  jich pevnost, zejména je-li rozvod umístěn

  pod střechou haly. Ocelové a některé ty-

  py plastových rozvodů je dále obtížné do-

  plňovat či upravovat při změnách techno-

  logií. Hmotnost ocelových potrubních

  systémů také značně zvyšuje zatížení nos-

  né konstrukce. Nemalé náklady jsou i na

  vlastní údržbu rozvodů. Použití hliníko-

  vých profilů tyto nevýhody odstraňuje.

  Systémy rozvodů d

  Hliníkové rozvody firmy Teseo tvoří tři řa-

  dy vzájemně kompatibilních a doplňují-

  cích se produktů, určených pro široké

  spektrum průmyslových odvětví. Systém

  AP (Aluminium Pipework) je určen pro

  menší výrobní haly, dílny či pneuservisy

  a autoservisy. Základ systému tvoří třímet-

  rové nebo pětimetrové tažené anodizova-

  né profily ze slitiny hliníku s nekorodujícím

  vnitřním povrchem o světlosti 20 a 25 mm

  včetně širokého sortimentu příslušenství.

  Pro střední a velké výrobní haly s velkou

  spotřebou stlačeného vzduchu se vyrábí

  systém HBS (Hollow Bar System). Tvoří ho

  pětimetrové tažené profily ze slitiny hliní-

  ku s nekorodujícím hladkým vnitřním po-

  vrchem ve světlostech 25, 32, 50, 63, 80

  a 110 mm. Také tato řada má široký sorti-

  ment dalšího příslušenství. Systém HBS lze

  snadno kombinovat se systémem AP.

  Systém ATS (Air Track Suply) je vhodný

  pro montážní linky a pracoviště s pneu-

  matickým nářadím s požadavkem na

  snadno obsluhovatelný rozsáhlý pracovní

  prostor. Základ tohoto systému tvoří kom-

  binace výše uvedených systémů AP a HBS

  spolu s dalšími doplňujícími prvky. Praco-

  viště může být tvořeno například pracov-

  ními stoly s integrovaným rozvodem

  vzduchu, otočnými rameny s centrálním

  přívodem vzduchu a velkým obslužným

  prostorem nebo pohyblivými suportovými

  přívody vzduchu a elektřiny pro pneuma-

  tické a elektrické nářadí (po délce až 18 m).

  Vlastní montáž d

  Spojování jednotlivých částí rozvodu je

  jednoduché a rychlé. K montáži není po-

  třeba žádné speciální nářadí. Vlastní profi-

  ly jsou spojovány jednoduchými spojkami

  s „O” kroužky bez jakéhokoliv lepení nebo

  svařování. Imbusové šrouby s upevňující

  Rozvody stlačeného vzduchu

  z tažených hliníkových profilů

  značky TESEO

  S rozvojem nových technologií se v poslední době klade důraz i na dříve opomíjená

  témata, jakými jsou rozvody stlačeného vzduchu ve výrobních halách. Jednou

  z možností, jak výrazně zlepšit kvalitu stlačeného vzduchu, je použití nových

  materiálů těchto rozvodů. Zajímavé řešení s použitím tažených hliníkových

  profilů nabízí italská firma Teseo.

  Teseo_c_25.qxd 27.2.2025 15:17 Page 28

• Rozvody stlačeného vzduchu z tažených hliníkových profilů značky TESEO

  kompresory

  ll

  vzduchotechnika

  29

  w w w . t e c h n i k a a t r h . c z

  deskou zajišťují pevnost spoje, a vytvářejí

  tak spojení s bezpečnostním faktorem 3.

  Při větších délkách rozvodu lze použít di-

  latační spojky pro eliminaci teplotní roz-

  tažnosti, každou asi po 30 metrech. Dal-

  šími stavebními prvky jsou kolena,

  T-spoje, záslepky, redukční spojky, boční

  vývody atd.

  Úpravy a příslušenství d

  Jednoduché je i rozšíření rozvodu o další

  větve. V jakékoliv části rozvodu je možné

  napojit další vedení, což spočívá pouze ve

  vyvrtání otvoru a namontování odbočky

  nebo svodu. Tyto úpravy lze provádět do-

  konce i pod tlakem. Rozvod není nutné

  spádovat, neboť každá svislá větev je osa-

  zena odpouštěním kondenzátu včetně

  hledítka či manometru. Součástí rozvodů

  jsou i různé druhy úchytů pro montáž na

  stěnu haly. Díky samonosnosti profilu je

  rozteč úchytů až 4,5 m. K dispozici jsou

  také uzavírací 2/2 ventily či další příslu-

  šenství. Kdykoliv je možná demontáž roz-

  vodu a jeho nové použití.

  Technické parametry d

  • Vnitřní dimenze potrubí 20, 25, 32, 50,

  63, 80 a 110 mm;

  • pracovní tlak až 15 barů,

  zkušební 55 barů;

  • vysoký průtok (při tlaku 8 barů

  až 100 000 l.min

  -1

  );

  • provozní teplota –30 až +130 °C;

  • pracovní médium stlačený vzduch,

  vakuum, oleje, voda a další.

  Mezi výhody tohoto typu rozvodu patří

  nekorodující vnitřní i vnější povrch taže-

  ných profilů, samonosnost, tuhost a až

  o 70 % menší hmotnost rozvodu proti

  oceli. Jeho montáž je snadná a rychlá (ne-

  ní nutné svařování včetně následného pro-

  tipožárního dozoru). Průtok je až o 30 %

  vyšší proti klasickým systémům, teplotní

  vlivy na potrubí jsou odstraněny pomocí

  dilatačních spojek. Rozvod má velkou

  modulárnost a tuhost umožňující přizpů-

  sobení rozvodu každé výrobní hale nevy-

  žaduje prakticky žádnou údržbu. Vysoká

  životnost, příznivá cena i při vysokém

  technickém standardu jsou dalšími výho-

  dami. Systém je stoprocentně recyklova-

  telný nebo opakovaně použitelný p

  www.teseoair.com

  Teseo_c_25.qxd 27.2.2025 15:18 Page 29

• Vzduch můžete sušit lépe a navíc o 70 % levněji ...sušičky Gardner Denver GDMT

  kompresory

  ll

  vzduchotechnika

  30

  Zcela unikátní patentované řešení kon-

  denzační sušičky stlačeného vzduchu

  Subzero umožňuje dosahovat hodnoty

  tlakových rosných bodů (TRB) významně

  nižších, než je 0 °C. Navíc provozní ener-

  getické náklady související s touto tech-

  nologií jsou obdobné jako u standardní

  kondenzační sušičky. Standardní konden-

  zační sušička je však limitována hodnotou

  +3 °C tlakového rosného bodu. Nižší

  hodnoty nelze dosáhnout z důvodu za-

  mrznutí vznikajícího kondenzátu a násled-

  nému zničení tepelného výměníku.

  Energeticky úsporná sušička stlačeného

  vzduchu Gardner Denver splňuje stopro-

  centně požadavky na zvýšenou kvalitu

  stlačeného vzduchu moderních výrobních

  systémů a procesů jako je doprava granu-

  látu, pískování, vzduch pro měření a ovlá-

  dání, instalace rozvodů stl. vzduchu ve

  venkovním prostředí.

  Výrobní portfolio zařízení na úpravu

  vzduchu značky Gardner Denver využívá

  nejnovější technologie poskytující ener-

  geticky účinné řešení při minimálních ná-

  kladech po dobu životnosti zařízení.

  Proč si vybrat

  kondenzační sušičku Subzero? d

  Revoluční sušička GDMT je v podstatě

  upravený patentovaný koncept konden-

  zační sušičky, která je dnes běžně do-

  stupná díky značce Gardner Denver v ob-

  lasti stlačeného vzduchu. Kombinuje

  nízký tlakový rosný bod až –20 °C typic-

  ký pro adsorpční sušičky, s nízkými pro-

  vozními a energetickými náklady konvenč-

  ní kondenzační sušičky. Tím vlastníkovi

  zajišťuje velmi malé celkové náklady za

  dobu životnosti. Sušička Subzero přitom

  čistí a suší stlačený vzduch na zcela novou

  kvalitativní úroveň v širokém pásmu pro-

  vozních podmínek. Stlačený vzduch z této

  sušičky splňuje parametry třídy 3 (dle ISO

  8573-1, TRB). Pomáhá tedy chránit proti:

  • korozi vzdušníku a rozvodů stlačeného

  vzduchu,

  Vzduch můžete sušit lépe

  a navíc o 70 % levněji

  ...sušičky Gardner Denver GDMT

  Gardner Denver GDMT sušičky jsou první sušičky

  s technologií dosahující –20 °C tlakový rosný bod.

  Spotřeba elektrické energie je při tom

  o 70 procent nižší.

  Technologické novinky v oblasti úpravy stlačeného vzduchu, snížení spotřeby

  elektrické energie díky novým patentovaným systémům, vyšší kvalita

  stlačeného vzduchu, spolehlivost a dlouhá trvanlivost zařízení zákazníkovi

  zaručují návratnost vložené investice během následujících dvou let.

  ”

  TT ++ TT

  T e c h n i k a a t r h 1 / 2 0 2 5

  Veskom_c_i.qxd 27.2.2025 15:36 Page 30

• Vzduch můžete sušit lépe a navíc o 70 % levněji ...sušičky Gardner Denver GDMT

  • zničení ventilů, válců, nářadí

  a výrobního zařízení,

  • poničení výrobků a balení,

  • růstu bakterií.

  V současnosti přitom GDMT sušička na-

  bízí jedny z nejnižších nákladů na poříze-

  ní a provoz.

  Optimalizovaná pro třídu 3 d

  Mnoho aplikací vyžaduje velmi suchý,

  kvalitní stlačený vzduch s tlakovým rosným

  bodem pod bodem mrazu. Adsorpční su-

  šiče Gardner Denver jsou ta nejlepší mož-

  nost pro nejpřísnější požadavky – ISO tří-

  da 1–2 s TRB až –70 °C. V každém

  případě, ISO třída 3, s TRB –20 °C, je do-

  statečná pro širokou oblast aplikací na tr-

  hu. Nejnovější GDMT zařízení, dodávají-

  cí stlačený vzduch pro tyto aplikace,

  kombinují snadnost údržby a provozu

  kondenzačního sušiče s typickými hod-

  notami tlakového rosného bodu adsorpč-

  ního sušiče.

  Sušička GDMT navíc nemá finančně

  náročné náhradní díly jako je například

  buben či desikant (náplň adsorpční sušič-

  ky). Nemá též externí vytápění, nebo

  ventilátor či dmychadlo potřebné pro re-

  generaci.

  Přesné řízení

  optimálního výkonu d

  GDMT sušičky jsou také zkonstruovány

  tak, aby se zkrátily časy odstávek a zvýšila

  se produktivita výroby. Jsou také optimali-

  zovány pro kontrolu a údržbu ze strany

  ovládacího panelu. Ten je navíc pokročilý

  a dovoluje vzdálený dohled nad kritickými

  parametry.

  Dodávání stlačeného vzduchu třídy 3

  vyžaduje pokročilou integrovanou logiku

  s přesným časováním. Ovládací panel Xe-

  90 řídí efektivitu sušení a kvalitu vzduchu

  automaticky. Sleduje vedlejší provozní

  podmínky a poskytuje přesné řízení v prů-

  běhu procesu sušení a regeneračních cyklů

  a zajišťuje konstantní tlakový rosný bod

  –20 °C bez ohledu na změny požadavku

  stlačeného vzduchu nebo okolních teplot.

  Pokročilý monitoring systému stlačeného

  vzduchu v reálném čase zajišťuje kvalitu

  vzduchu a efektivitu jeho výroby plně inte-

  grovanou do systému výrobního závodu.

  Lepší účinnost, menší velikost d

  Typická adsorpční sušička spotřebovává

  na regeneraci 15 % vyrobeného stlačené-

  ho vzduchu, který odpovídá 15 % celkové

  spotřebované elektrické energie kompre-

  soru. GDMT sušička nevyžaduje žádný

  vzduch k regeneraci a tím významně

  omezuje množství ztrátové energie.

  Protože sušička GDMT nespotřebovává

  stlačený vzduch k regeneraci, je 100 %

  vyrobeného vzduchu kompresory dodá-

  váno do systému. Díky tomu není potřeba

  zvětšovat kompresor z důvodu spotřeby

  části vzduchu pro regeneraci v sušičce.

  Sušička GDMT má o 40 % menší půdo-

  rys. Potřebuje tak méně prostoru a je zcela

  kompatibilní se všemi typy kompresorů

  (olejem mazanými a bezmaznými) bez ja-

  kékoliv potřeby modifikace vzduchového

  kompresoru a následné filtrace vzduchu.

  Dálkový monitoring a prediktivní údržba

  Veškeré dodávané zařízení je možno vy-

  bavit monitorovacím systémem pro pre-

  diktivní údržbu a kontrolu stavu zařízení

  v rámci trendu digitalizace výroby

  INDUSTRY 4.0. Zákazník a servisní orga-

  nizace společnosti VESKOM díky tomu

  získává průběžný přehled o pracovních

  podmínkách zařízení a dokáží optimálně

  organizovat pravidelné servisy a zaručit

  tak dlouhou životnost zařízení. Monitoro-

  vací systém je zcela nezávislý na intrane-

  tové síti zákazníka a jeho provoz je zdar-

  ma po dobu životnosti zařízení.

  Věříme, že vás kvalita a technologická

  úroveň výrobků Gardner Denver zaujala

  a stanete se dalším partnerem společnosti

  VESKOM, tak jako již od roku 1991 mno-

  ho firem a podniků v České a Slovenské

  republice. p

  www.veskom.cz

  w w w . t e c h n i k a a t r h . c z

  kompresory

  ll

  vzduchotechnika

  31

  Veskom_c_i.qxd 27.2.2025 15:36 Page 31

• Kompresory řady FourCore o výkonech 160, 200 a 250 kW

  kompresory

  ll

  vzduchotechnika

  32

  TT ++ TT

  T e c h n i k a a t r h 1 / 2 0 2 5

  Řada FourCore nabízí všechny možnosti

  dvoustupňového kompresoru, ale pouze

  s plochou jednostupňové jednotky. Pos-

  kytuje tak podnikům – které dříve nemu-

  sely mít k dispozici prostor na místě –

  možnost využít možností dvoustupňové

  technologie. A v porovnání s předchozími

  jednostupňovými kompresory této veli-

  kostní řady od společnosti CompAir jsou

  nové modely až o 8 % účinnější a nabízejí

  rozhodujícím pracovníkům nejlepší řešení

  s olejovým mazáním ve své třídě.

  Minimalizace úniku vzduchu d

  Srdcem těchto nejnovějších modelů je

  nový vzdušník GD10-DS společnosti

  CompAir, od něhož je odvozen

  název řady „FourCore”. Tento

  kompaktní dvoustupňový airend

  využívá čtyři převody namísto tří,

  což umožňuje flexibilní nastavení

  otáček rotoru při nízkých i vyso-

  kých tlacích a také nejlepší možný

  výkon při různých výtlačných tlacích

  a otáčkách hřídele. Nový airend

  GD10-DS je částečně integrovaný,

  s olejovým filtrem, zpětnými

  a teplotními ventily a rozvodným

  systémem integrovanými v balení

  airendu. Díky tomu je méně spojů

  a potrubí, což minimalizuje pravdě-

  podobnost úniku a umožňuje snad-

  nější servis.

  Díky tomu, že airendy jsou navr-

  ženy a vyráběny v centru excelence spo-

  lečnosti CompAir v německém Simmer-

  nu, si majitelé a provozovatelé mohou být

  jisti, že airendy splňují nejvyšší standardy

  kvality, kterými je značka známá.

  Řada FourCore byla rovněž navržena

  s cílem snížit množství odpadu a zlepšit

  udržitelnost v průběhu celého životního

  cyklu výrobku. Nové kompresory byly vy-

  vinuty s ohledem na snížení počtu nepo-

  třebných dílů a materiálů, čehož bylo do-

  saženo prostřednictvím nejnovějších

  produktových inovací a konstrukčních ře-

  šení.

  Výsledkem je řešení, které nejenže pra-

  cuje efektivněji než alternativní technolo-

  gie kompresorů, ale které bylo vytvořeno

  s ohledem na udržitelnost, a to již od sa-

  mého počátku životního cyklu výrobku.

  Například pokud jde o snížení emisí uhlí-

  ku, ve srovnání s tradičním kompreso-

  rem dokáže nový 160 kW model, který

  běží 8 000 hodin ročně, snížit emise skle-

  níkových plynů odpovídající 32 osobním

  Kompresory řady

  FourCore o výkonech

  160, 200 a 250 kW

  Řada kompresorů CompAir FourCore vyvažuje dvoustupňovou účinnost

  s jednostupňovou stopou. Kompresory řady FourCore o výkonech 160, 200

  a 250 kW kombinují nejlepší účinnost stlačeného vzduchu ve své třídě

  s malými rozměry a udržitelným designem pro ekologicky smýšlející podniky.

  Compair_c.qxd 27.2.2025 15:57 Page 32

• Kompresory řady FourCore o výkonech 160, 200 a 250 kW

  kompresory

  ll

  vzduchotechnika

  33

  w w w . t e c h n i k a a t r h . c z

  automobilům nebo 371 800 kilometrům

  ujetým jedním osobním automobilem v prů-

  běhu jednoho roku. To je stejné množství

  uhlíku, které pohltí 181 akrů lesa.

  Vinikající parametry d

  Působivé jsou i ekologické parametry této

  řady. Ve srovnání s běžným dvoustupňo-

  vým kompresorem spotřebuje nový mo-

  del o výkonu 200 kW o 22 % méně mate-

  riálů a může pomoci snížit množství

  odpadu až o 19 %.

  A vzhledem k předpokládané době ná-

  vratnosti v rozmezí pouhého jednoho až

  dvou let, a to díky značným úsporám

  energie, které jsou možné s řadou Com-

  pAir FourCore, si mohou být podniky jisté,

  že investují do řešení stlačeného vzduchu,

  které bude mít velký dopad na jejich hos-

  podářské výsledky.

  Aby bylo možné dosáhnout další energe-

  tické účinnosti, je u nové řady nabízena ja-

  ko volitelná možnost integrovaná rekupe-

  race tepla. Díky recyklaci tepla

  generovaného kompresorem, které by se

  jinak ztratilo v atmosféře, mohou podniky

  tuto energii znovu využít k ohřevu vody,

  vytápění prostor nebo pro aplikační pro-

  cesy v jiných částech zařízení.

  Záruka Assure

  společnosti CompAir d

  Kompresory jsou k dispozici ve vzduchem

  i vodou chlazených modelech a ve vari-

  antách s proměnnými i pevnými otáčka-

  mi a vztahuje se na ně záruka Assure spo-

  lečnosti CompAir. Ta se vztahuje na

  deset let na vzduchovou koncovku (ne-

  bo až 44 000 hodin) a šest let na kompre-

  sorovou sadu. Standardně je u této řady

  nabízen také účinný, energeticky úsporný

  elektromotor IE4.

  Dora Artemiadiová, produktová mana-

  žerka společnosti CompAir, uvedla:

  „Kompresory jsou v současné době v pro-

  vozu – nejnovější řada FourCore je ideál-

  ní pro velké spotřebitele energie, napří-

  klad ve výrobním a automobilovém

  průmyslu, a proto jsme ji vyvinuli tak, aby

  poskytovala prvotřídní řešení stlačeného

  vzduchu. Zásadní význam pro to má no-

  vý vzdušník GD10-DS, který nám pomohl

  vytvořit kompresor, jenž dokáže zajistit

  veškerou účinnost dvoustupňového stroje,

  a přitom zabírá pouze prostor jednostup-

  ňového systému. Pro ty, kteří mají omeze-

  ný dostupný prostor, může mít taková ino-

  vace obrovský význam pro spotřebu

  energie a výrazně snížit náklady,” a dodá-

  vá: „Díky podpoře nejširšího sortimentu

  produktů pro úpravu vzduchu, které jsou

  k dispozici pod jednou značkou a usnad-

  ňují život našim zákazníkům, si mohou být

  organizace jisté, že systém z naší řady Fou-

  rCore poskytne bezkonkurenční řešení pro

  stlačený vzduch.” p

  www.compair.com

  Compair_c.qxd 27.2.2025 15:58 Page 33

• Jak detekovat úniky stlačeného vzduchu, plynů a podtlaku akustickou kamerou Fluke ii900

  kompresory

  ll

  vzduchotechnika

  34

  Systémy rozvodů stlačeného vzduchu,

  plynu nebo podtlaková vedení představu-

  jí pro průmyslové podniky a jiná zařízení

  kriticky důležitý zdroj energie. Kompreso-

  ry, které jsou snadněji použitelné než jiné

  zdroje energie, jako je například elektřina,

  jsou v dnešních továrnách všudypřítom-

  né. Pohánějí stroje, nářadí, robotické

  systémy, laserová zařízení, systémy pro

  manipulaci s výrobky a mnoho dalších

  systémů a strojních zařízení.

  Přirozené opotřebování d

  Systémy rozvodů stlačeného vzduchu,

  plynů i podtlaková vedení však bohužel

  často trpí přirozeným opotřebováváním

  a špatně prováděnou údržbou, což obojí

  přispívá k největšímu zdroji plýtvání – všu-

  dypřítomným netěsnostem. Tyto netěs-

  nosti navíc nemusí být na první pohled pa-

  trné, mohou se nacházet za stroji, na

  připojovacích bodech, na stropních pev-

  ných potrubích nebo na prasklých trub-

  kách či opotřebovaných hadicích. Toto plý-

  tvání se rychle zvětšuje a časem může vést

  až k odstávce strojního zařízení a prostoji.

  Vysoká cena

  stlačeného vzduchu d

  Podle amerického ministerstva energetiky

  mohou ztráty způsobené jedinou praskli-

  nou na vedení stlačeného vzduchu o veli-

  kosti 3 mm dosáhnout částky až 55 000 Kč

  za rok. Americké ministerstvo energetiky

  odhaduje, že průměrný americký podnik,

  ve kterém není dobře prováděna údržba,

  může kvůli netěsnostem ztrácet až 20 %

  své celkové kapacity výroby stlačeného

  vzduchu. Novozélandská vláda v rámci

  svého projektu Cílová udržitelnost (Target

  Sustainability) odhaduje, že netěsnosti

  systémů mohou způsobovat ztráty ve výši

  30 % až 50 % celkové kapacity systémů

  stlačeného vzduchu. Rychlá detekce ne-

  těsností v rozvodech stlačeného vzduchu,

  plynů nebo v podtlakových vedeních je

  jedním faktorem pro odhalení skrytého

  potenciálu zisku. Úniky vzduchu mohou

  také vést ke kapitálovým výdajům, nut-

  nosti přepracovávání výrobků, prostojům,

  problémům s kvalitou či zvýšeným nákla-

  dům na údržbu.

  Nákup většího zařízení

  není vždy nutnost d

  Aby se provozovatelé vyrovnali s tlakový-

  mi ztrátami v systémech z důvodů netěs-

  ností, často nakupují větší kompresory,

  než jaké by byly pro jejich systémy potře-

  ba, což je ale spojeno s výrazně vyššími

  kapitálovými náklady a také s vyššími ná-

  klady na energii. Netěsnosti systému také

  mohou způsobovat závady zařízení závis-

  lých na stlačeném vzduchu, protože je

  v systému nižší tlak vzduchu. To může

  vést až k výrobním zpožděním, nepláno-

  vaným odstávkám zařízení, problémům

  s kvalitou, zkrácením životnosti zařízení

  a zvýšené potřebě údržby, neboť je nutné

  zbytečně cyklovat kompresory.

  Vedoucí údržby jednoho amerického

  výrobce například říká, že nízký tlak u je-

  jich pneumatických utahovacích nástro-

  jů může potenciálně vést až k výrobním

  vadám. „Spoje utažené nesprávným mo-

  mentem, ať už nižším, nebo vyšším, mohou

  vést až ke stahování výrobků z oběhu.

  Způsobuje to také vyšší počet pracovních

  hodin pracovníků v procesu, který by měl

  být velmi standardní,“ říká. „Jsou to vyho-

  zené peníze, se ztrátou zisku i vadnými

  výrobky. V nejhorším případě také může-

  me skončit se ztrátou poptávky v důsled-

  ku neplnění.“

  Není proto divu, že podniky i průmyslo-

  vé a státní organizace pohlížejí na systé-

  my stlačeného vzduchu jako na potenciál-

  ní zdroj úspory nákladů. Netěsnosti vedou

  k plýtvání. Opravy těchto netěsností mo-

  hou provozovateli ušetřit peníze a zabrá-

  nit tomu, aby podnik musel investovat do

  zvýšení kapacity svého systému.

  Hledání a opravování netěsností

  však není snadné d

  Mnoho podniků a zařízení nemá vlastní

  program detekce netěsností. Hledání

  a opravování netěsností však není snad-

  né. Vyčíslení hodnoty plýtvání a stanovení

  nákladů vyžaduje součinnost energetic-

  kých specialistů či konzultantů, kteří při

  provádění auditu vzduchových systémů

  použijí analyzátory energie a záznamové

  přístroje. Systematickým vypočítáváním

  ročních úspor nákladů dosažených elimi-

  nací netěsností mohou vytvořit silný ob-

  chodní případ, aby mohl takový projekt

  dále pokračovat.

  Energetické audity d

  Audity systému stlačeného vzduchu jsou

  často prováděny v partnerství s průmyslo-

  vými, státními i nevládními organizacemi.

  TT ++ TT

  T e c h n i k a a t r h 1 / 2 0 2 5

  Jak detekovat úniky stlačeného

  vzduchu, plynů a podtlaku

  akustickou kamerou Fluke ii900

  Fluke_Uniky.qxd 27.2.2025 16:00 Page 34

• Jak detekovat úniky stlačeného vzduchu, plynů a podtlaku akustickou kamerou Fluke ii900

  Příkladem takového partnerství je pro-

  gram Compressed Air Challenge (CAC) –

  dobrovolná spolupráce těchto typů sku-

  pin. Jeho jediným cílem je poskytovat pro-

  duktově neutrální informace a vzdělávací

  materiály, které pomohou podnikům

  v jednotlivých odvětvích vyrábět a použí-

  vat stlačený vzduch s maximální udržitel-

  nou účinností.

  Příčiny neefektivity ultrazvukové

  detekce netěsností d

  Obvyklé postupy detekce netěsností jsou

  bohužel velmi primitivní. Prastarým způ-

  sobem je sluchové zjišťování charakteris-

  tického syčení, které je však v mnoha

  hlučných prostředích prakticky nepouži-

  telné, a rozstřikování mýdlové vody do

  míst s podezřením na netěsnost, při kte-

  rém zase vzniká nepořádek a hrozí riziko

  uklouznutí.

  Současným nejlepším nástrojem na hle-

  dání netěsností u kompresorů je ultrazvu-

  kový akustický detektor – přenosné elek-

  tronické zařízení, které rozpoznává

  vysokofrekvenční zvuky spojené s netěs-

  nostmi. Typické ultrazvukové detektory

  pomáhají hledat netěsnosti, jejich použí-

  vání je však časově náročné a pracovníci

  údržby je obvykle mohou používat pouze

  při plánovaných odstávkách, kdy by však

  bylo lepší využít jejich čas k provádění

  údržby jiných kriticky důležitých strojů. Při

  použití těchto přístrojů musí pracovník při

  vyhledávání netěsností stát v těsné blíz-

  kosti kontrolovaného místa, což může být

  obtížné na těžko přístupných místech, na-

  příklad u stropních rozvodů nebo v mís-

  tech za jinými zařízeními.

  Kromě časové náročnosti hledání ne-

  těsností pomocí mýdlové vody nebo

  ultrazvukového detektoru mohou při

  těchto technikách hrozit bezpečnostní

  rizika při hledání netěsností nad hlavou

  nebo pod zařízením. Lezení po žebří-

  cích nebo kolem zařízení může být ne-

  bezpečné.

  Přelomový přístroj

  pro měření úniků stlačeného

  vzduchu v důsledku netěsností d

  Co kdyby existovala technologie detekce

  netěsnosti, která by dokázala přesně určit

  místo netěsnosti ze vzdálenosti až 50 m,

  v hlučném prostředí a bez vypínání zaříze-

  ní? Společnost Fluke vyvinula průmyslové

  zobrazovací zařízení, které přesně to doká-

  že. Vedoucí údržby průmyslových podniků

  označují průmyslovou akustickou kameru

  Fluke ii900 za skutečně přelomový přístroj

  v detekci úniků stlačeného vzduchu.

  Akustická kamera Fluke ii900 d

  Tato nová průmyslová akustická kamera,

  která může detekovat širší frekvenční roz-

  sah než tradiční ultrazvuková zařízení, vy-

  užívá novou technologii SoundSight™

  k pořizování vylepšených vizuálních sním-

  ků úniků vzduchu podobným způsobem,

  jakým termokamery detekují horká místa.

  Kamera ii900 obsahuje akustické pole

  malých, mimořádně citlivých mikrofonů,

  které detekuje jak zvukové, tak ultrazvuko-

  vé vlny. Detektor ii900 rozpozná zdroj

  zvuku na místě potenciálního úniku a poté

  použije proprietární algoritmus, který in-

  terpretuje zvuk jako netěsnost. Z výsledků

  je vytvořen snímek SoundMap™, barevná

  mapa překrývající snímek ve viditelném

  světle, která přesně ukazuje, kde netěs-

  nost je. Výsledek je zobrazen na 7“ LCD

  jako snímek nebo dokonce video v re-

  álném čase. Zařízení ii900 může uložit až

  999 obrazových souborů nebo 20 video-

  souborů k dokumentačním účelům nebo

  v rámci zajištění dodržení předpisů.

  Je možné rychle nasnímat velké plochy,

  což pomáhá zjišťovat netěsnosti mnohem

  rychleji než jinými metodami. Zařízení ta-

  ké umožňuje filtrování na základě rozsahů

  intenzity a frekvenčních rozsahů. Tým pra-

  covníků údržby velkého výrobního závo-

  du nedávno použil dva prototypy zařízení

  ii900 ke zjištění 80 úniků stlačeného vzdu-

  chu za jediný den. Vedoucí údržby k tomu

  řekl, že za použití tradičních metod by jim

  zjištění takového počtu netěsností trvalo

  celé týdny. Rychlým nalezením a oprave-

  ním netěsností tito pracovníci také přede-

  šli potenciální odstávce provozu, která by

  v případě tohoto závodu z důvodu ztráty

  produktivity mohla stát podle odhadu až

  2,25 mil. Kč za jednu hodinu.

  Kde hledat netěsnosti d

  • Spojky

  • Hadice

  • Trubky

  • Armatury

  • Závitové trubkové spoje

  • Spojky pro rychlé rozpojení

  • FRL (kombinace filtr, regulátor,

  lubrikátor)

  • Odlučovače kondenzátu

  • Ventily

  • Příruby

  • Ucpávky

  • Pneumatické tlakové nádoby

  www.fluke.com

  w w w . t e c h n i k a a t r h . c z

  kompresory

  ll

  vzduchotechnika

  35

  Fluke_Uniky.qxd 27.2.2025 16:00 Page 35

• Významný skok v systému odsávání: KEMPER uvedl na trh WeldFil

  kompresory

  ll

  vzduchotechnika

  36

  Vývoj ve vývinových a filtračních systé-

  mech: Díky své sérii WeldFil získá KEMPER

  své portfolio centrálních odsávacích systé-

  mů do digitálního věku. Výrobce nejenom

  činí systémy kompatibilní s internetem, ale

  také je komplexně optimalizuje, pokud jde

  o výdaje na energii, potřeby údržby a de-

  sign. Série WeldFil nahrazuje předchozí

  centrální odsávací systémy 8 000 a 9 000.

  „Spuštěním série WeldFil jsme nastavili

  nový měřítko pro efektivitu a digitální re-

  voluci pro centrální odsávání a filtrační

  systémy,” zdůrazňuje Björn Kemper, ge-

  nerální ředitel společnosti KEMPER.

  Řada WeldFil může být rozdělena na

  menší verze plug-and-play WeldFil

  Compact a WeldFil pro větší instalace.

  Nová konstrukce umožňuje snadný pří-

  stup k důležitým komponentům, jako je

  ventilátor, filtrační patrony nebo jednotka

  pro údržbu stlačeného vzduchu. Výsled-

  kem je snížení nákladů na údržbu provo-

  zovatele systému.

  Energeticky účinné pracovní

  bezpečnostní procesy d

  KEMPER komplexně optimalizuje kombinaci

  motoru a ventilátoru. Jeho nová a účinnější

  interakce umožnila konstruktoru systému

  snížit výkon motoru v některých případech

  až o 40 %, z 37 na 22 kW. Nové systémy

  jsou tedy zvláště energeticky účinné.

  Tyto optimalizace zjednodušují celkový

  sortiment systému těžby a značně usnad-

  ňují pomoc specializovaným prodejcům.

  Série WeldFil také splňuje všechny poža-

  davky společnosti týkající se objemového

  průtoku a oblasti filtrů. S nízkým emisím

  hluku maximálně 65 dB (A) zůstávají in-

  stalace KEMPER nejtišší na trhu, stejně ja-

  ko jejich předchůdci.

  Prediktivní údržba

  díky kompatibilitě IOT d

  Nová řada WeldFil vyskočila do věku In-

  dustry 4.0 s novou technologií senzorů

  a řídícím modulem založeným na cloudo-

  vém internetu. Důležité informace, jako je

  diferenční tlak, teplota nebo zbytková

  kontrola prachu, jsou snadno dostupné

  přes internet. „Tímto způsobem vytváříme

  automatické procesy založené na pravi-

  dlech pro centrální systémy odsávání,” vy-

  světlil Kemper. „Prediktivní údržba se stá-

  vá realitou pro technologii extrakce.”

  Společnost KEMPER zaznamenává změ-

  nu výroby v centrálních systémech odsá-

  vání a filtrace zavedením moderního návr-

  hu systému. Díky tomu je snadná údržba

  zařízení. Nový základový rám nabízí lepší

  ochranu proti korozi, zejména pokud je

  instalován venku.

  Průmyslová norma d

  Od té doby má společnost KEMPER od

  svého vzniku s více než 25 lety první plně

  integrovaný filtrační systém pro odsávání

  výparů svařováním na trh. Po zavedení

  v roce 1992 byla jeho systémová tech-

  nologie postupně dále rozvíjena. S vět-

  ším sesterským závodem bylo portfolio

  pro centrální odsávací systémy rozšířeno

  o větší množství výparů a prachu. Techno-

  logie systémů KEMPER zůstává dodnes

  průmyslovým standardem díky horizontál-

  nímu uchycení filtrů. A v neposlední řadě

  společnost KEMPER nyní mění své portfo-

  lio. Společnost WeldFil dosahuje přímého

  spojení s oblastí jádrové aplikace – odsá-

  vání výparů svařováním. p

  www.kemper.eu

  Významný skok v systému

  odsávání:

  KEMPER uvedl na trh WeldFil

  • Centrální filtrační systémy nahrazují systémy 8 000 a 9 000

  • Digitalizace pomocí řídicího modulu kompatibilního s IoT

  • Komplexní optimalizace standardizované technologie

  TT ++ TT

  T e c h n i k a a t r h 1 / 2 0 2 5

  Kemper_c.qxd 27.2.2025 16:07 Page 36

• Bezolejový kompresor SysMaster SYM 150-8-6 WXOF

  w w w . t e c h n i k a a t r h . c z

  kompresory

  ll

  vzduchotechnika

  37

  Kompresor SysMaster je možné jakkoliv

  kombinovat s dalšími systainery. Takto je

  kompresor, nářadí a příslušenství vždy po

  ruce a vše je také bezpečně uložené.

  Jeho hlavní předností je operativnost –

  kompresor totiž váží pouhých 13 kg. Díky

  lehkosti je s kompresorem SysMaster

  snadná manipulace. Díky integrovanému

  vně umístěnému ovládacímu panelu je

  kompresor přehledný, s rychlospojkou,

  redukčním ventilem, dvěma manometry

  a výpustí kondenzátu je tak perfektním

  pomocníkem.

  Minimální údržba d

  SysMaster je díky bezolejovému agregátu

  v podstatě bezúdržbovým zařízením. Pro-

  voz při zavřeném systaineru nabízí per-

  fektní ochranu citlivých dílů kompresoru

  a zároveň snižuje hladinu jeho hlučnosti.

  Kompresor dále umožňuje pokrýt velký

  pracovní rádius díky 4 m napájecímu ka-

  belu, který je jeho součástí a je integrova-

  ný ve vnitřní přihrádce. Vynikající tran-

  sportní vlastnosti díky ergonomické

  rukojeti a možnosti snadného převozu na

  doplňkovém podvozku tak podtrhují jeho

  skvělé užitné vlastnosti. p

  www.schneider-airsystems.cz

  Bezolejový

  kompresor

  SysMaster

  SYM 150-8-6 WXOF

  Je jím 1válcový agregát na jedné hřídeli s motorem

  a motor 230 V na střídavý proud se zabudovanou

  ochranou motoru. Bezolejový agregát disponuje

  minimální údržbou. Dva manometry tlaku ve vzdušníku

  a provozního tlaku umožňují obsluze získávat okamžité

  informace o médiu. Záruka 10 let na vzdušník proti

  prorezavění je dobrou nabídkou výrobce.

  Bezpečnost zařízení je zaručena i odvodem vzduchu

  přes redukční ventil.

  37_Schneider_c.qxd 27.2.2025 16:10 Page 37

• Jak se zbavit vlhkosti a plísní s větrací jednotkou Zehnder

  kompresory

  ll

  vzduchotechnika

  38

  Rekonstrukce jsou k tomuto problému

  obzvláště náchylné: zateplením, změnou

  dispozic, výměnou oken dochází k vý-

  znamné změně vnitřního klimatu budov.

  Původní větrání okny případně dalšími

  netěsnostmi pláště domu již nepostačuje.

  Navíc, když tímto „starým“ způsobem si-

  ce dochází k větrání objektu, ale při vý-

  měně vzduchu uniká i draze zaplacené

  teplo. Podobný problém zaznamenal po

  rekonstrukci stávajícího domu i pan Mirek

  z Uherského Ostrohu. „Vzduch v některých

  místnostech byl přímo nedýchatelný,“ po-

  pisuje situaci majitel, „zejména v ložnici,

  ale i v jiných pokojích se začaly tvořit

  plísně.“ Na doporučení svých známých

  hledal pomoc a obrátil se na náš tým od-

  borníků na systémy řízeného větrání s re-

  kuperací.

  ComfoD 350 – komfortní řešení

  pro rodinný dům d

  Naši odborníci panu Mirkovi doporučili

  výkonnou jednotku se skvělým poměrem

  cena/výkon Zehnder ComfoD 350. Jed-

  notka ComfoD představuje systém rovno-

  tlakého větrání. Rovnotlaké větrání zname-

  ná, že znečištěný vzduch, obsahující látky

  z kuchyně, koupelny, toalety a případně

  ze skladovací místnosti, je odváděn pryč,

  zatímco je stejné množství čerstvého

  vzduchu přiváděno do obývacího pokoje

  a ložnic. Mezery pode dveřmi nebo

  v blízkosti dveří zajišťují adekvátní prou-

  dění vzduchu v obydlí. Cirkulace vzduchu

  je tedy v rovnováze. Zařízení ComfoD 350

  bylo vyvinuto pro aplikaci vyváženého

  větrání s rekuperací tepla v rodinných do-

  mech, lze jej s úspěchem použít i v dalších

  menších objektech (např. kanceláře, spor-

  tovní zařízení).

  Čerstvý vzduch

  bez energetických ztrát d

  Ve standardní aplikaci systém, jak bylo ře-

  čeno, obvykle využívá odpadní vzduch

  z kuchyně, koupelny, komory a WC. Čer-

  stvý venkovní vzduch je dodáván do obyt-

  ných prostorů, to jsou nejčastěji obývací

  pokoj, pracovny a ložnice. Vestavěný vý-

  měník tepla zpětně využívá tepelnou

  energii odváděného vzduchu. Předtím,

  než je dopraven do okolního prostředí, je

  energie předávána přiváděnému čerstvé-

  mu vzduchu, tím je zajištěno komfortní

  větrání s rekuperací tepla. Účinnost reku-

  perace dosahuje až 95 %, max. průtok

  vzduchu 370 m

  3

  /h. Energetická účinnost

  0,29 W/m

  3

  /h. Jednotka má automatickou

  protizámrazovou ochranu, automatické

  monitorování mrazu dočasně sníží přívod

  studeného vzduchu zpomalením ventilá-

  toru přívodu. Dochází tak k podtlakové-

  mu nastavení systému, tento chod nesmí

  být provozován, pokud je objekt vytápěn

  otevřeným ohněm (krb, kamna). Protizá-

  mrazová ochrana je řízena vnější teplo-

  tou, teplotou výtlaku a časem. Letní by-

  pass slouží k odklonu odváděného

  vzduchu podél výměníku tepla během

  léta, kdy se očekávají vyšší teploty.

  Komfortní teplota je plynule nastavitel-

  ná. Obtok je automaticky řízen na zá-

  kladě nastavené komfortní teploty a ote-

  vírá nebo zavírá se podle rozdílu mezi

  vnitřní a venkovní teplotou. Prostřednic-

  tvím bypassového provozu je možné

  v létě větrat dům přímo chladnějším noč-

  ním vzduchem. Zehnder ComfoD 350 se

  jednoduše ovládá pomocí třístupňového

  ovladače.

  Jednoduchá instalace d

  Jelikož je pan Mirek šikovný stavebník,

  potřebné prostupy pro rozvody, v tomto

  případě vedené stropními podhledy, si

  připravil sám. Instalační firma pak osadila

  Jak se zbavit vlhkosti a plísní

  s větrací jednotkou Zehnder

  Nedávno rekonstruovaný

  starší rodinný dům trpěl

  výskytem nežádoucí

  vlhkosti a plísní z důvodu

  špatně odvětrané stavby.

  Majitel se pro radu

  obrátil na specialisty,

  kteří mu pomohli vyřešit

  jeho problém v domě.

  Spokojený zákazník

  se s námi podělil

  o jeho příběh,

  zkušenosti a úspěšné

  řešení problému.

  TT ++ TT

  T e c h n i k a a t r h 1 / 2 0 2 5

  Zehnder_c_Rittal_i.qxd 27.2.2025 16:16 Page 38

• Jak se zbavit vlhkosti a plísní s větrací jednotkou Zehnder

  a zprovoznila jednotku včetně rozvodů

  během dvou dní. Majitel oceňuje i mi-

  mořádně snadnou údržbu, při běžném

  provozu postačí jen pravidelná výměna

  filtrů. Výrobce dokonce od jakýchkoli

  dalších zásahů uživatele odrazuje. „Me-

  zery mezi dveřmi v obydlí zajišťují, aby

  byl tok vzduchu ve správném směru. Aby

  bylo možné zajistit, že v místnostech jsou

  správné objemy ventilace, je nutné tyto

  mezery neutěsňovat a neměnit nastavení

  ventilů,“ říká Jindřich Jeník, servisní tech-

  nik společnosti Zehnder. „Ani nezamě-

  ňujte ventily vzájemně mezi sebou. Insta-

  lační technik provede nastavení všech

  ventilů, aby zajistil optimální výkon venti-

  lačního systému, jedině tak můžeme za-

  ručit bezproblémovou funkčnost větrání

  s rekuperací.“

  Bez hluku a šumu d

  Rodina majitele v době montáže očeká-

  vala přírůstek do rodiny. Kromě zdravé-

  ho vnitřního prostoru tedy pan Mirek

  kladl důraz i na tichý chod zařízení. Prá-

  vě extrémně nízká hladina hluku s vyso-

  ce výkonnými EC ventilátory umožňuje

  instalaci jednotky Zehnder ComfoD

  350 i v domech s menší a průměrnou

  rozlohou. Akustický tlumič s rozdělova-

  čem Zehnder ComfoWell je modulární

  systém pro snadnou a prostorově ne-

  náročnou montáž. Skládá se z tlumiče

  hluku, ke kterému je připojena koncová

  a montážní deska s funkcí rozdělova-

  če nebo rovněž jemný filtr F9 či uhlí-

  kový filtr. Jedná se o jediný čistitelný

  tlumič na trhu, umožňuje přístup pro

  čištění celého systému. Zabraňuje pře-

  slechu mezi místnostmi a tlumí zvuk

  jednotky.

  Čerstvý vzduch a zdravý spánek

  „Myslím, že se realizace velmi povedla.

  Ve všech místnostech je čistý vzduch,

  necítíme žádný nepříjemný průvan,“ hod-

  notí první měsíc provozu pan Mirek. „Dí-

  ky tomu, že je větrací jednotka velmi ti-

  chá, tak nás neruší ani při spánku či jiných

  činnostech,“ dodává spokojený uživatel.

  „Navíc se úspěšně povedlo odstranit

  vznik plísní v původně špatně odvětra-

  ných místnostech.“

  Přejete si čerstvý vzduch

  se zárukou? d

  Jako stavebník musíte učinit mnoho důle-

  žitých rozhodnutí. Jedním z nich může být

  požadavek na čerstvý, čistý vzduch v in-

  teriéru: komfortní větrání není jen zdra-

  vým a energeticky účinným řešením, ale

  také spolehlivě zajistí optimální výmě-

  nu vzduchu, v souladu s různými nor-

  mami a předpisy. Nepochybně si přejete

  systém, který se vyznačuje nejvyšší

  funkčností a dlouhou životností. A to od

  výrobce, u kterého si můžete být jisti, že

  vše – od plánování, přes montáž až po

  dlouholetý servis – funguje perfektně.

  Jedině kompletní systém, který je natolik

  kvalitní, že na něj získáte prodlouženou

  záruku, je ten správný. Tento systém Vám

  nabízí Zehnder – a to bez navýšení ceny!

  Kdo sází na kvalitu, ten bude odmě-

  něn: nabízíme Vám prodlouženou záru-

  ku 5 let na všechny prvky komfortního

  větrání Zehnder bez navýšení ceny. Tak

  investujete do kvalitativně hodnotného,

  technologicky perfektně sladěného pro-

  duktu, který Vám na mnoho let zabezpečí

  optimální funkčnost a výkon. A i v přípa-

  dě, že by přeci jen byla nutná oprava, má-

  te jistotu, že bude provedena v nejkratším

  termínu a bezplatně. Rozhodněte se pro

  kvalitu – a s jistotou si užívejte čerstvého

  vzduchu a příjemného vnitřního klima.p

  zdroj:

  www.zehnder.cz

  w w w . t e c h n i k a a t r h . c z

  kompresory

  ll

  vzduchotechnika

  39

  Zehnder_c_Rittal_i.qxd 27.2.2025 16:16 Page 39

• Vakuová řešení pro všechny procesy tepelného zpracování

  kompresory

  l

  l

  vzduchotechnika

  40

  Vakuová technologie Busch v procesech

  tepelného zpracování má důležitou výho-

  du: je zamezeno reakcím zpracovávané-

  ho materiálu s atmosférickými plyny, což

  vede ke značnému zlepšení kvality výrob-

  ku a povrchové úpravy. Úrovně vakua lze

  v průběhu cyklu zpracování přesně nasta-

  vovat, což napomáhá k zachování zajiště-

  ní řízení procesů a opakovatelnosti vý-

  sledků. Zaručené vysoké úrovně vakua

  umožňují provádění mnoha procesů při

  nižších teplotách, což je další (a možná

  podstatnou) úsporou energie.

  • Nitridování/nitrační cementování

  • Žíhání

  • Kalení

  • Popouštění

  • Vakuové pájení

  Hospodárné dodávky vakua

  pro optimální charakteristiky

  materiálů d

  Se svou rozsáhlou sítí 60 společností

  a kanceláří ve 40 zemích je společnost

  Busch přítomna na každém místě na světě

  tam, kde se ve vakuu tepelně zpracovávají

  oceli a další materiály. Výrobci i uživatelé

  zařízení tepelného zpracování mohou mít

  prospěch z našich znalostí a dlouhodo-

  bých zkušeností odborníků na vakuum.

  Společnost Busch nabízí širokou řadu

  vakuových jednotek vhodných pro rozsa-

  hy hrubého až vysokého vakua. Systé-

  my jsou navrženy tak, aby poskytovaly

  optimální řešení pro každou kombina-

  ci procesů nebo tepelného zpracová-

  ní. Dodáváme malé i velké systémy, od

  kompletních jednotek s řídicími systémy

  pro náhradu stávajících částí zařízení.

  Můžeme dodat jak suché (nekapalino-

  vé), tak klasické (olejem mazané rotační

  lamelové) vakuové systémy uzpůsobené

  na míru požadavkům procesu a preferen-

  cím zákazníků.

  Výrobci pecí a konstruktéři zařízení na

  celém světě se spoléhají na vakuovou

  technologii Busch a oceňují kompetentní

  poradenství a podporu poskytovanou při

  vývoji nových zařízení a procesů. Vlastníci

  zařízení tepelného zpracování využívají

  spolehlivost systému a rozsáhlou servisní

  síť společnosti Busch, která je podporová-

  na kancelářemi po celém světě.

  Bez ohledu na to, jakou úroveň vakua po-

  třebujete, vám společnost Busch nabídne

  systém, který se nejlépe hodí pro vaše

  technické a ekonomické požadavky. Jsme

  také schopni doporučit výhodný plán

  údržby z našeho širokého rozsahu servis-

  ních služeb.

  Od sériového výrobku

  po individuální vakuové řešení d

  Vakuové tepelné zpracování je nejhospo-

  dárnějším, nejspolehlivějším a nejopako-

  vatelnějším způsobem zajištění požado-

  vaných charakteristik materiálů a povrchů.

  V porovnání s inertními plynovými pecemi

  je čistší - podtlak obsahuje mnohem méně

  znečišťujících látek než nejkvalitnější plyn.

  Dodávka vakua je tedy jak důležitou částí

  procesů tepelného zpracování, tak ukaza-

  tele vysoké kvality výrobků. Dále uvádíme

  výběr z rozsáhlé řady výrobků Busch:

  Vakuové systémy Combi d

  Vakuové systémy Combi mohou být se-

  staveny z několika druhů vývěv a vždy ob-

  sahují primární vývěvu ve spojení s posi-

  lovací vývěvou. Počet kombinací druhů

  Vakuová řešení pro všechny

  procesy tepelného zpracování

  Výhody ze široké řady prověřených a spolehlivých

  vakuuových řešení – efektivní v nákladech

  a účinné. Zvyšte svou produktivitu v procesech

  tepelného zpracování.

  TT ++ TT

  T e c h n i k a a t r h 1 / 2 0 2 5

  Busch_Vacuum_c.qxd 27.2.2025 16:35 Page 40

• Vakuová řešení pro všechny procesy tepelného zpracování

  a velikostí čerpadel je velmi velký, což

  umožňuje přesné uzpůsobení provozního

  tlaku a výkonu konkrétnímu procesu te-

  pelného zpracování.

  Šroubové vývěvy COBRA d

  Primární vývěvy COBRA používané ve va-

  kuových systémech Combi vám umožňují

  provoz systémů jemného a vysokého va-

  kua zcela bez použití provozní kapaliny.

  Šroubové vývěvy COBRA provádí kom-

  presi v jednom stupni, bezkontaktním

  způsobem, a jsou suchoběžné. Při použití

  s Rootsovými vývěvami Puma nebo Pan-

  da tvoří ideální kombinaci i pro nejnároč-

  nější procesy tepelného zpracování.

  Rotační lamelové vývěvy R 5 d

  Rotační lamelové vývěvy R 5 se vyznačují

  robustní a osvědčenou olejem mazanou

  konstrukcí a mohou být použity jako pri-

  mární vývěvy. Jsou chlazené vzduchem

  a dostupné v širokém rozsahu velikostí.

  Mohou být kombinovány s Rootsovými

  vývěvami Puma nebo Panda a jsou ideální

  pro veškeré aplikace jemného vakua.

  Difuzní vývěvy Rangu d

  Difuzní vývěvy Rangu poskytují nejlepší

  výkon pro aplikace vysokého vakua. Vy-

  značují se inovační vícestupňovou trysko-

  vou konstrukcí a jsou ideální pro rozsáhlé

  procesy tepelného zpracování, u nichž je

  nutné dosáhnout vysokých úrovní vakua

  v nejkratší možné době. Difuzní vývěvy

  Rangu se nejlépe hodí pro použití se

  systémy Combi, které vytváří požadované

  hrubé vakuum.

  Turbomolekulární vývěvy Turbo d

  Vývěvy Turbo byly vyvinuty zvláště pro

  průmyslové aplikace s vysokým vakuem

  až do 1,10

  -10

  hPa (mbar). Používají se při

  požadavku na vysoké čerpací rychlos-

  ti, a dále v případech, kdy musí být od-

  sávané plyny zcela zbaveny provozních

  médií. p

  zdroj:

  www.buschvacuum.com

  kompresory

  ll

  vzduchotechnika

  41

  Puma – Rootsovy vakuové pumpy = úsporný

  optimalizátor výkonu

  Vyšší rychlost čerpání a zlepšený konečný tlak: Root-

  sovy vakuové pumpy Puma WP posílí výkon vašeho

  vakuového systému a zvýší jeho efektivitu i úspornost.

  Rootsovy vakuové pumpy Puma WP jsou k dispozici

  v devíti různých velikostech a lze je navrhnout tak, aby

  se dokonale hodily pro všechny aplikace v hrubém

  a středním vakuu, u kterých je třeba výrazně zvýšit vý-

  kon hlavní vývěvy, nebo jej optimálně přizpůsobit da-

  nému procesu.

  Modely Puma WP 0700 D až WP 1000 D jsou Root-

  sovy vakuové pumpy střední velikosti v této řadě. Ver-

  ze WP 1000 D4 se vyznačuje mimořádně vysokým di-

  ferenciálním tlakem.

  Rootsovy vakuové pumpy Puma WP jsou ideální posi-

  lovací pumpy pro všechny typy hlavních vývěv. Když

  jsou použity společněv kombinaci hlavní pumpy a po-

  silovací pumpy, mohou zvýšit rychlost čerpání a snížit

  konečný tlak až desetinásobně. Z toho vyplývá, že ty-

  to kombinace pump mohou dosáhnout sacího výkonu,

  který by byl jinak možný jen s velkým počtem vývěv.

  Pumpu Puma WP lze ovládat pomocí tlakového spína-

  če, který Rootsovu vakuovou pumpu aktivuje, pokud

  je dosaženo optimálního tlaku. Pumpy Puma WP jsou

  k dispozici i ve verzích ovládaných měniči kmitočtu.

  Rootsovy vakuové pumpy Puma WP lze pomocí příru-

  by instalovat přímo na hlavní pumpu nebo na jakéko-

  li jiné místo v systému.

  R5 – olejem mazané rotační lamelové vývěvy

  Robustnost a provozní spolehlivost olejem mazaných

  rotačních lamelových vývěv R 5 z nich dlouho činí prů-

  myslový standard. Každý den poskytuje 3 miliónu vý-

  věv R 5 na celém světě spolehlivé služby za nejnároč-

  nějších průmyslových podmínek.

  Společnost Busch vyvíjí a optimalizuje rotační lamelo-

  vou technologii již po desetiletí s důrazem na hospo-

  dárnost a také na spolehlivost provozu. Rotační lame-

  lové vývěvy R 5 jsou v celém sektoru známé pro své

  moderní a energeticky účinné vytváření podtlaku v ši-

  rokém rozsahu aplikací. Na R 5 se můžete spolehnout

  při přerušovaném či nepřetržitém použití.

  Tyto kompaktní vývěvy R5 zakládají svou robustnost

  na prověřené rotační lamelové technologii s recirku-

  lačním olejovým mazáním. Tak je zaručena konzi-

  stentní úroveň podtlaku, která může odolávat i nejná-

  ročnějším provozním podmínkám. Když jsou vybaveny

  balastovým ventilem (volitelným), lze přečerpávat ješ-

  tě větší množství par bez kondenzace.

  w w w . t e c h n i k a a t r h . c z

  Busch_Vacuum_c.qxd 27.2.2025 16:35 Page 41

• Paketo group: ve stejném počtu lidí děláme o desítky procent víc

  Rozjel se úspěšný obchodní byznys mo-

  del, kdy stačilo ‚jen' výhodně nakupovat

  a se ziskem prodávat. Firma zaměstnávala

  šest lidí, pohodlně je zaplatila, neexistova-

  ly žádné složité procesy. Jenže pak přišel

  rok 2008, pád americké investiční banky

  Lehman Brothers a ekonomická krize,

  která se rozlila napříč planetou a napříč

  obory.

  S e-shopem jsme

  začali později než ostatní d

  V ten moment bylo potřeba znovu překo-

  pat všechno, co do té doby bylo vybudo-

  váno a slovy Petra Dobeše – teprve tehdy

  začalo skutečné podnikání. „Poklesly nám

  obraty a my si začali uvědomovat, že to,

  jak to děláme, není dlouhodobě udržitel-

  né. Nebyla v tom žádná vize a strategie.

  Proto jsme se rozhodli rozjet vlastní e-

  shop, ale upřímně, už tehdy to bylo po-

  zdě – a měli jsme za konkurencí dva až tři

  roky zpoždění. Abychom je dohnali, mu-

  seli jsme se strašně moc učit. Navíc jsme

  služby

  ll

  podpora výroby

  4

  

  TT ++ TT

  T e c h n i k a a t r h 1 / 2 0 2 5

  Paketo group: ve stejném počtu

  lidí děláme o desítky procent víc

  Příběh Paketo group krásně ilustruje, jak pozoruhodné dokáže

  být podnikání. Když se Petr Dobeš a Pavel Zvonek v první

  polovině devadesátých let rozhodli založit reklamní

  agenturu, velkou díru do světa neudělali. Po většinu

  času složitě vyřezávali samolepicí fólie a inkasovali

  od svých zákazníků spíše stokoruny než desetitisíce.

  Ale jednou se objevil u dveří zákazník, který nutně

  sháněl kartonové krabice. Tou dobou jich bylo na t

  rhu nedostatek, což oba pány inspirovalo k tomu,

  aby naskladnili od svých dodavatelů velké množství

  materiálu - a následně sedli do škody favorit

  a objeli Českou republiku křížem krážem.

  Dneska jsme se dostali do stavu, že si ne-

  dokážu představit bez K2 fungovat."

  Petr Dobeš, jednatel Paketo group

  ”

  K2_c.qxd 27.2.2025 16:27 Page 40

• Paketo group: ve stejném počtu lidí děláme o desítky procent víc

  e-shop rozjeli pod názvem Svět obalů, což nebylo úplně šťastné,”

  vzpomíná dnes na chvíle, kdy ho podnikání začalo opravdu napl-

  no bavit.

  Proto vsetínská firma začala hledat nový název, jenž by fungoval

  nejen na českém trhu, ale také v okolních zemích. Takový, na kte-

  rém by se dal stavět plnohodnotný marketing a budovat obecně

  známá značka. Vzniklo Paketo – a začaly se dít věci. „E-shopem to

  jen začalo, následně firma nabrala mimořádnou dynamiku. V ro-

  ce 2010 jsme postavili první sklad a záhy jsme se pustili do vlast-

  ní výroby. E-shop nám generoval poptávky, ale prostřednictvím

  našich zákazníků jsme nebyli schopni dodávat speciály. Proto

  jsme si koupili vlastní plotter a začali jsme si vše realizovat sami,”

  popisuje Petr Dobeš.

  Od té doby se prakticky každý rok nebo dva neustále přistavuje

  další výrobní hala nebo logistické prostory. Dnes zaměstnává více

  než 40 lidí a dál růst chce jen pozvolně – tak, aby se nepoškodila

  výjimečná atmosféra ve firmě složené ze zkušených ‚srdcařů'. Ti už

  od roku 2001 využívají při práci podnikový systém K2. „Když jsme

  začínali, byl pro nás vlastně zbytečně robustní. Ale ve chvíli, kdy

  jsme se rozhodli změnit byznys model, se ukázalo, jak prozíravá to

  byla volba. Tím, jak jsme naši činnost rozdělili na různé divize a kaž-

  dá z nich má svá specifika a složitosti, je skvělé mít nástroj, který do-

  káže růst s firmou,” vyzdvihuje muž, který má ve dvojici jednatelů

  na starosti spíše technické záležitosti a firemní procesy.

  70 % objednávek vyřídí přímo skladník d

  „Kádvojka je pro nás už nepostradatelná. Postupně jsme se roz-

  hodli implementovat procesy, které nám zrychlují nebo automa-

  tizují práci. Například v rámci e-shopu se 70 % objednávek pro-

  píše rovnou do skladu. Stačí jen zabalit a prostřednictvím

  čárového kódu odeslat, což zvládne jeden člověk bez dalšího zá-

  sahu kohokoliv z nás,” říká Petr Dobeš.

  V posledních letech se spustilo automatické odvádění výroby

  a automatické plánování výroby. „Byl jsem ohromně mile překva-

  pen, jak to celé funguje. Máme nadefinované zdroje a dokážeme

  pomocí K2 optimalizovat celý plán tak, že ve stejném počtu lidí vy-

  robíme o desítky procent víc. Jen díky lepší systematizaci. Možná si

  řeknete, co je na kartonovém displeji nebo kartonovém stojanu slo-

  žitého? Ale i na šesti dílech je celá řada procesů – někdo musí na-

  formátovat materiál, jiný se stará o potisk, někdo pečuje o grafiku,

  musíte to vyřezat, slepit, přidat komponenty a tak dále. A tím, že vy-

  rábíme levný produkt na drahých strojích, je každý prostoj ztráta.

  Díky K2 tato hluchá místa vymizela,” uzavírá Petr Dobeš. p

  www.k2.cz

  w w w . t e c h n i k a a t r h . c z

  služby

  ll

  podpora výroby

  43

  inzerce

  K2_c.qxd 27.2.2025 16:27 Page 41

• Jak technologie IO-Link a moduly MVK Pro od Murrelektronik mění výrobu ocelových trubek

  „Naším cílem bylo nahradit strojní zaříze-

  ní, které bylo v provozu již od roku 1962.

  Původní technologie pálení plamenem

  byla z mnoha důvodů zastaralá. Nejenže

  byla energeticky náročná, ale měla také

  negativní dopad na kvalitu povrchu polo-

  tovarů. Výsledkem byly nerovné pálené

  plochy, vznik technologického odpadu

  a další problémy, které zvyšovaly potře-

  bu dodatečných zásahů, jako je broušení

  a opravy vad. Nové zařízení nám umožni-

  lo nejen snížit tyto problémy na minimum,

  ale také výrazně zjednodušit a zefektivnit

  celý proces,” vysvětluje Ondřej Slováček,

  vedoucí servisního oddělení průmyslové

  automatizace.

  Klíčová role technologie

  MVK Pro:

  Flexibilita a vysoký výkon d

  Jedním z nejdůležitějších prvků moderniza-

  ce byly moduly MVK Pro od společnosti

  Murrelektronik, které se ukázaly jako ideál-

  ní řešení pro průmyslové aplikace v nároč-

  ném prostředí. Tyto moduly disponují osmi

  TT ++ TT

  T e c h n i k a a t r h 1 / 2 0 2 5

  elektrotechnika

  ll

  energetika

  ll

  měření a regulace

  44

  Třinecké železárny, jako jeden z nejvýznamnějších českých producentů oceli,

  se neustále snaží zlepšovat své výrobní procesy a držet krok s nejnovějšími

  technologickými trendy. Jedním z posledních kroků na této cestě byla zásadní

  modernizace ve Válcovně trub, která přinesla novou úroveň efektivity a kvality

  do výroby ocelových trubek. Tento projekt zahrnoval instalaci dvou nových řezacích

  strojů, které jsou určeny ke krácení polotovarových bloků pocházejících z procesu

  kontinuálního lití. Tyto bloky tvoří základní vstupní surovinu pro výrobu bezešvých

  ocelových trubek, a díky nově implementované technologii se podařilo nejen

  zvýšit kvalitu výroby, ale také dosáhnout významných úspor materiálu,

  energie a pracovních nákladů.

  Jak technologie IO-Link

  a moduly MVK Pro

  od Murrelektronik

  mění výrobu ocelových trubek

  Ing. Ondřej Slováček, vedoucí oddělení Servis řídicích systémů, Třinecké železárny,

  a.s. a Ing. Lukáš Tacina, obchodní zástupce, Murrelektronik CZ spol. s r.o. (vpravo)

  ve Válcovně trub u nových řezacích strojů.

  Murrelektronik_c.qxd 27.2.2025 17:40 Page 44

• Jak technologie IO-Link a moduly MVK Pro od Murrelektronik mění výrobu ocelových trubek

  multifunkčními master porty třídy A/B

  a dvěma porty M12 s L-kódováním, které

  umožňují přenos proudu až 16 A. Tato

  kapacita umožňuje napájet i zařízení s vyš-

  šími energetickými nároky přímo z modu-

  lů, což eliminuje potřebu externích zdrojů

  energie. Pro průmyslové prostředí s vyso-

  kými požadavky na výkon a spolehlivost

  se jedná o klíčovou vlastnost.

  „Moduly MVK Pro jsme si vybrali po dů-

  kladném testování, které nám umožnilo

  porovnat různé možnosti na trhu. Nejvíce

  nás zaujala kombinace jejich univerzál-

  nosti a fyzického designu, díky kterému je

  snadné použít převodníky IO-Link – ana-

  logový signál. Tato modularita nám umož-

  nila přizpůsobit systém přesně potřebám

  našeho projektu,” říká Slováček.

  Jednotlivé porty modulů MVK Pro lze

  konfigurovat pro různé funkce – IO-Link,

  digitální vstupy (DI), digitální výstupy

  (DO), digitální vstup-výstup (DIO) nebo

  jejich kombinace. Tato flexibilita je klíčová

  pro přizpůsobení modulů různým aplika-

  cím v rámci provozu. Navíc automatické

  spínání napájecího napětí zajišťuje, že se

  vždy použije správné napájení pro kon-

  krétní zařízení, ať už jde o akční členy ne-

  bo senzory.

  Moduly MVK Pro jsou navrženy s ohle-

  dem na budoucnost průmyslové výroby.

  Díky jejich kompatibilitě s nejrozšířenějšími

  průmyslovými sítěmi, jako jsou PROFINET,

  Ethernet/IP a EtherCAT, jsou ideální pro

  moderní automatizační systémy. „Díky

  systému Plug & Play byla instalace velmi

  jednoduchá. To nám umožnilo rychle

  a bezproblémově uvést nové zařízení do

  provozu,” doplňuje Slováček a pokračuje:

  „Navíc krytí IP67 a robustní design modulů

  zajišťují jejich spolehlivost i v našich nároč-

  ných provozních podmínkách.”

  Technologie IO-Link:

  Efektivita a spolehlivost d

  Technologie IO-Link sehrála v projektu

  rovněž zásadní roli. Tato technologie

  umožňuje efektivní sběr signálů a správu

  celého systému, což zjednodušuje údržbu

  a zvyšuje spolehlivost výrobního procesu.

  „IO-Link je pro nás zásadní technologický

  prvek. Díky ní můžeme efektivně přenášet

  data mezi jednotlivými zařízeními a cent-

  rálním systémem. To nám umožňuje ne-

  jen rychle reagovat na jakékoli problémy,

  ale také lépe plánovat preventivní údrž-

  bu,” vysvětluje Slováček.

  Další výhodou technologie IO-Link je její

  schopnost pracovat s různými typy signálů

  – digitálními, analogovými i IO-Linkovými.

  Tato univerzálnost umožňuje standardizaci

  strojních konceptů, což výrazně usnadňuje

  w w w . t e c h n i k a a t r h . c z

  elektrotechnika

  ll

  energetika

  ll

  měření a regulace

  45

  Pohled na polotovary bloků pocházejících z procesu kontinuálního lití pro výrobu bezešvých ocelových trubek.

  Více se dozvíte na www.murrelektronik.cz

  pokračování a

  Murrelektronik_c.qxd 27.2.2025 17:41 Page 45

• Jak technologie IO-Link a moduly MVK Pro od Murrelektronik mění výrobu ocelových trubek

  budoucí modernizace a rozšíření systému.

  Navíc je technologie navržena pro aplika-

  ce IIoT a analýzu dat, což otevírá nové

  možnosti pro digitalizaci průmyslových

  procesů.

  Spolupráce s Murrelektronik:

  Klíč k úspěchu d

  „Spolupráce s firmou Murrelektronik byla

  od počátku projektu velmi těsná. Společ-

  ně jsme vybírali nejvhodnější produkty

  a jejich doplňky už ve fázi předprojektové

  přípravy. Díky pečlivému plánování jsme

  si během uvádění do provozu vystačili

  s již nastudovanými materiály a nebylo

  třeba dodatečné technické podpory,” říká

  Slováček. "I když uvádění výrobních linek

  málokdy probíhá přesně podle plánu, díky

  kvalitním technologiím a dobré přípravě

  jsme zvládli všechny výzvy.”

  Směr k budoucnosti:

  IIoT a prediktivní údržba d

  Modernizace ve Válcovně trub je pouze

  začátkem dlouhodobé strategie Třine-

  ckých železáren, která směřuje k vyšší di-

  gitalizaci a automatizaci výroby. „Rádi

  bychom v budoucnu implementovali dia-

  gnostický systém, který by fungoval mi-

  mo náš stávající SCADA systém. Tento no-

  vý systém by využíval technologie IIoT,

  analýzu dat a strojové učení, což by nám

  umožnilo zpřesnit preventivní údržbu a zvý-

  šit efektivitu našich zařízení,” sdílí Slová-

  ček své plány.

  Moduly MVK Pro, díky své univerzálnos-

  ti a podpoře aplikací IIoT, budou hrát klí-

  čovou roli i v budoucích projektech. „Je-

  jich flexibilita a spolehlivost nám dávají

  jistotu, že budeme schopni realizovat i ty

  nejnáročnější modernizační projekty,” do-

  dává.

  Závěrečné hodnocení:

  Technologie,

  která přináší změnu d

  „Tento projekt nám ukázal, jak mohou in-

  ovativní technologie zásadně ovlivnit prů-

  myslové procesy. Moduly MVK Pro nám

  umožnily dosáhnout nejen vyšší efektivity

  a spolehlivosti, ale také významného zlep-

  šení kvality našich produktů. Nejvíce oce-

  ňuji, že díky jejich spolehlivosti a integro-

  vané diagnostice o nich vlastně ani nevíme

  – prostě fungují," uzavírá Slováček.

  Modernizace ve Válcovně trub je jas-

  ným příkladem toho, jak mohou tech-

  nologie přispět k efektivnějšímu a udr-

  žitelnějšímu průmyslovému prostředí.

  Třinecké železárny díky těmto krokům

  míří blíže k vizi průmyslu 4.0, kde budou

  data, automatizace a prediktivní údržba

  hrát klíčovou roli. p

  TT ++ TT

  T e c h n i k a a t r h 1 / 2 0 2 5

  elektrotechnika

  ll

  energetika

  ll

  měření a regulace

  46

  IO-Link sběrnicový modul MVK Pro na nových řezacích strojích poskytuje kromě čistě procesních dat také

  dodatečná diagnostická data, a to jak pro každý port, tak pro celý modul.

  IO-Link sběrnicový modulů MVK Pro s IO-Link rozbočovačem MVP12-P3 je vhodný pro všechny typy signálů

  (digitální, analogové, nebo IO-Linkové) i pro aplikace IIoT a pro analýzu dat.

  IO-Link rozbočovač MVP12-Metall umístění na novém řezacím stroji umožňuje automaticky přenášena

  diagnostická data jednotlivých kanálů do řídicího systému, aniž by byla zapotřebí jakákoli konfigurace.

  Murrelektronik_c.qxd 27.2.2025 17:41 Page 46

• Jak technologie IO-Link a moduly MVK Pro od Murrelektronik mění výrobu ocelových trubek

  IO-Link usnadňuje integraci inteligentních

  zařízení do instalačních konceptů. Náš

  nový „dream team” IO-Link masterů, roz-

  bočovačů a analogových převodníků je

  nyní o krok dál. Díky nim je přístup k da-

  tům a jejich vyhodnocování obzvláště

  snadný, protože vytvářejí transparentnost

  od úrovně zařízení až po cloud. Zároveň

  je tento tým těžko překonatelný z hlediska

  flexibility, použitelnosti a výkonu.

  Náš systém je univerzální. Je ideální pro

  ty, kteří do digitalizace teprve vstupují,

  a zároveň představuje koncept IIoT, který

  je konceptem budoucnosti. Je vždy přes-

  ně tím, co potřebujete. IO-Link je ideální

  systém pro rychlou a snadnou integraci

  všech typů signálů. Analogové, digitální

  I/O nebo IO-Link? Od různých výrobců?

  Na tom nezáleží – stačí se připojit a začít!

  Vytváření spojení, pokud možno de-

  centralizovaných a bez rozvaděčů, bylo

  vždy naší vášní. Z tohoto důvodu posky-

  tujeme vše, co potřebujete pro nové stro-

  je i pro modernizace, abyste mohli pro-

  pojit řídicí jednotku s úrovní zařízení

  pomocí IO-Link a v případě potřeby ji di-

  gitalizovat prostřednictvím přímého připo-

  jení ke cloudu.

  Dobré vztahy

  – vycházíme s každým d

  Standardizované procesy pomáhají při

  zvládání rostoucí složitosti ve světě vý-

  roby a rychle reagovat na měnící se po-

  třeby zákazníků. Dělají ale ještě něco...

  Jsou základem digitální transformace.

  Přehodnocení procesů vývoje, plánová-

  ní, instalace a výroby na digitálních plat-

  formách by bylo bez standardizace ne-

  myslitelné.

  Naše nové moduly Pro-Master jsou do-

  konalým nástrojem pro standardizaci

  koncepcí strojů. Jsou to „dohazovači”,

  kteří propojují vše se vším, všude a v kaž-

  dém jazyce.

  V sedmém nebi

  – přímá cesta na cloud a zpět d

  IO-Link Master MVK Pro a nakreslené

  mraky s malými panáčky představujícími

  senzory/akční členy.

  Moderní koncepce automatizace a tech-

  nologie jsou bez digitalizace nemyslitelné.

  Efektivnější a agilnější procesy, vyšší do-

  stupnost strojů, nové obchodní modely

  a trvalý přístup k datům (pro identifikaci,

  diagnostiku a konfiguraci) vyžadují trans-

  parentní komunikaci od nejnižší úrovně

  zařízení až po nejnovější generaci mobil-

  ních a cloudových aplikací. Spolehněte se

  na společnost Murrelektronik, která vám

  maximálně usnadní komunikaci mezi kon-

  covými body signálu v propojených pra-

  covních postupech.

  MVK Pro a Impact67 Pro jsou skutečnými

  dříči, pokud jde o digitalizaci strojů a zaří-

  zení a správu stále většího množství dat ve

  stále kratším čase.

  Hlavní moduly IO-Link

  – MVK Pro a IMPACT67 Pro d

  Kompaktní IO-Link master moduly s osmi

  multifunkčními master porty jsou tím nej-

  inteligentnějším způsobem, jak připojit

  IO-Link zařízení. Sběrnicové moduly s kry-

  tím IP67 jsou významnou součástí v de-

  centralizovaných instalacích, kde nahrazu-

  jí složitě zapojované a drahé svorkovnice.

  Tyto moduly můžete zkombinovat s naší

  nabídkou IO-Link rozbočovačů a analo-

  gových převodníků pro zvýšení flexibility

  a snížení nákladů na hardware.

  Kromě čistě procesních dat (vstupy a vý-

  stupy) poskytují tyto nové moduly Pro

  také sekundární rozšířená diagnostická

  data (hodnoty napětí, proudu a teploty)

  jak za příslušné porty, tak za celý modul.

  To umožňuje vyhledávat anomálie a opti-

  malizovat stávající proces prostřednictvím

  analýzy dat. Za pomoci OPC UA je toto

  možno provádět s využitím standardního

  protokolu bez jakéhokoli ovladače.

  Rozbočovače IO-Link d

  MVP8 a MVP12 – Rozšířené modely pro

  připojení digitálních senzorů a akčních

  členů. Pomocí rozbočovačů IO-Link mů-

  žete snadno připojit četné digitální senzo-

  ry a akční členy k jednomu IO-Link master

  portu s využitím standardního sensorové-

  ho kabelového setu.

  V kombinaci s IO-Link mastery MVK Pro

  a IMPACT67 Pro od Murrelektronik po-

  máhají IO-Link rozbočovače zkracovat

  prostoje u strojů a systémů. Diagnostická

  data jednotlivých kanálů jsou automaticky

  přenášena do řídicího systému, aniž by

  byla zapotřebí jakákoli konfigurace. Po-

  kud se objeví chyba, dojde k vypnutí pou-

  ze toho kanálu rozbočovače, který jí byl

  zasažen. Tyto nové multifunkční DIO mo-

  dely s až 16 kanály vám poskytují maxi-

  mální flexibilitu. p

  w w w . t e c h n i k a a t r h . c z

  elektrotechnika

  ll

  energetika

  ll

  měření a regulace

  47

  IO-Link

  usnadňuje

  instalaci

  Murrelektronik CZ spol. s r.o.

  Průmyslová 762, 333 01 Stod

  tel.: +420 377 597 961

  e-mail: info@murrelektronik.cz

  www.murrelektronik.cz

  Murrelektronik_c.qxd 27.2.2025 17:41 Page 47

• Novinky z Konecranes pro vyšší efektivitu a bezpečnost

  První smart jeřáb na světě d

  S vysokými ambicemi přišel na svět v zá-

  věru loňského roku jeřáb Konecranes X.

  Smart jeřáb s moderní konektivitou nasta-

  vuje nový standard v oblasti průmyslo-

  vých jeřábů. Revoluční je v kombinaci po-

  krokové konstrukce s nejmodernějšími

  technologiemi. Vyniká kompaktním desig-

  nem a bezpečnou a spolehlivou technolo-

  gií, která se díky možnosti bezdrátového

  upgradu dokáže přizpůsobovat aktuálním

  potřebám zákazníků. Je možné ho totiž

  rozšířit o další chytré funkce přesně podle

  toho, jak se vyvíjejí výrobní potřeby. Tuto

  adaptabilitu umožňují inteligentní kompo-

  nenty, které dovolují bezproblémové ak-

  tualizace softwaru „vzduchem” – a to po-

  prvé v odvětví standardních jeřábů! Také

  odstraňování problémů i aktualizace soft-

  waru lze provádět pohodlně ze země,

  čímž se minimalizují potenciální prostoje.

  „Zákazníci ocení zlepšení v oblasti bez-

  pečnosti práce pomocí řady chytrých funk-

  cí a řízení pomocí frekvenčních měničů.

  A taky udržitelnost ve smyslu prodloužení

  životnosti, úspory elektrické energie,

  menšího obsahu měděné kabeláže a syn-

  tetického lana nevyžadujícího maziva.

  Výsledná kombinace vede k větší produk-

  tivitě. Unikátnost řady X vidím v maximální

  přidané hodnotě pro zákazníka za racio-

  nální cenu,” říká Otakar Holubec, obchod-

  ní ředitel Konecranes.

  Do základní výbavy Konecranes X je za-

  hrnuta řada chytrých funkcí, včetně Hook

  Centering (centrování háku), Follow Me

  (sledování pohybu obsluhy), Snag Preven-

  tion (prevence zachycení) a Sway Control

  (kontrola výkyvu břemene). Jednotka pro

  monitorování stavu jeřábu a vzdálené mo-

  nitorování TRUCONNECT poskytují důle-

  žité informace o provozu jeřábu.

  manipulační technika

  ll

  doprava

  48

  TT ++ TT

  T e c h n i k a a t r h 1 / 2 0 2 5

  Řada chytrých funkcí pro větší bezpečnost a přesnost. Nejmodernější technologie.

  Prodloužení životnosti i úspory elektrické energie. To jsou společné jmenovatele

  nových jeřábů a kladkostrojů Konecranes. Výsledkem je větší produktivita výroby

  v nejrůznějších odvětvích průmyslu.

  Novinky

  z Konecranes

  pro vyšší efektivitu a bezpečnost

  Smart jeřáb Konecranes řady X

  Konecranes_c_i.qxd 27.2.2025 17:46 Page 48

• Novinky z Konecranes pro vyšší efektivitu a bezpečnost

  w w w . t e c h n i k a a t r h . c z

  manipulační technika

  ll

  doprava

  49

  Chytrý jeřáb potřebuje

  skvělý kladkostroj d

  Jeřáb je vybaven novým kladkostrojem

  Konecranes řady S s nízkou světlou výškou

  a nosností až 20 tun. Kompaktní a robust-

  ní kladkostroj tak poskytuje nejlepší přístu-

  pové rozměry pro efektivní využití prosto-

  ru a přístup v obou směrech jeřábu. Nové

  mechanické vlastnosti motoru zvyšují stabi-

  litu a efektivitu kladkostroje a zákazník mů-

  že volit mezi ocelovým nebo syntetickým

  lanem. Kladkostroj lze vybavit i bezpečnost-

  ními světly pro vizuální výstrahu.

  Manipulace s břemenem je bezpečnější,

  plynulejší a přesnější. Plynulý zdvih je

  možný díky frekvenčním měničům. Přispí-

  vá k němu i rádiový ovladač s integrovaným

  displejem a plynulým chodem tlačítek. Op-

  timalizovaný je také systém navíjení se syn-

  tetickým lanem a vodicími válečky ve všech

  čtyřech rozích.

  Jeřáb s kladkostrojem byl konstrukčně

  navržen s komponenty, které využívají mé-

  ně oceli a umožňují plynulejší pohyb, tak-

  že pomáhají prodloužit životnost zařízení

  a minimalizovat prostoje s menším plýtvá-

  ním energií. Například axiální vahadlo po-

  máhá rovnoměrně rozložit zatížení na více

  kol a eliminuje potřebu použití protizávaží,

  tedy oceli.

  www.konecranes.cswww.konecranes.cs

  Pr˻myslové jeʑáby

  prvotʑídní kvality.

  Servis jeʑáb˻ všech znaƖek.

  — Výrobní závod veΉSlaném

  — Zákaznické ʑešení pro váš provoz

  — Spolehlivost aΉdlouhá životnost

  — Nejvƨtší servisní tým poΉcelé R

  — Servis poΉcelou dobu životnosti

  www.konecranes.cz

  pokračování a

  inzerce

  Kladkostroj Konecranes S

  může být vybaven syntetickým

  nebo ocelovým lanem (na fotce ocelové)

  Konecranes_c_i.qxd 27.2.2025 17:46 Page 49

• Novinky z Konecranes pro vyšší efektivitu a bezpečnost

  Bezpečný provoz

  v nebezpečném prostředí d

  Nejnovějším přírůstkem do rodiny nevý-

  bušných výrobků Konecranes je elektrický

  řetězový kladkostroj Konecranes EX C pro

  zónu 1/2/21. Kladkostroj byl navržen

  a testován tak, aby splňoval požadavky na

  práci v prostředí s nebezpečím výbuchu.

  Jeden certifikát EX pro celý kladkostroj za-

  jišťuje bezpečný provoz. Zařízení bylo tes-

  továno speciálně pro splnění požadavků

  ATEX a IECEx.

  Díky chytrým komponentům Core of

  Lifting, jako je účelně konstruovaný mo-

  tor, ovládací prvky a převodovka, je klad-

  kostroj odolný, bezpečný a přesný. Snad-

  no se ovládá a zvyšuje produktivitu díky

  dlouhodobé spolehlivosti a minimální plá-

  nované údržbě. Jeho nosnost je 25 tun.

  Pokročilé funkce standardem d

  Čerstvou inovací je elektrický řetězový

  kladkostroj Konecranes D, který je díky

  své robustní konstrukci, pokročilým

  bezpečnostním funkcím, a přesto stále

  kompaktnímu designu vhodný i pro nej-

  náročnější průmyslové aplikace.

  Osvědčí se v prostředí s omezeným pro-

  storem, v automobilovém průmyslu nebo

  při procesních operacích.

  S nosností až 5 tun je k dispozici v mnoha

  konfiguracích včetně příslušenství. Kone-

  cranes D byl navržen pro bezproblémovou

  integraci se zdvihacím zařízením Konecra-

  nes, včetně pracovních stanic KBK nebo

  mostových jeřábů. Díky své modulární

  konstrukci a komponentům nenáročným

  na údržbu umožňuje proaktivní servis, kte-

  rý šetří čas a snižuje náklady. p

  manipulační technika

  ll

  doprava

  50

  TT ++ TT

  T e c h n i k a a t r h 1 / 2 0 2 5

  Konecranes and Demag, s.r.o.

  Bienerova 1536, 274 81 Slaný

  Tel.: +420 312 514 111

  www.konecranes.cz

  Inovovaný elektrický řetězový

  kladkostroj Konecranes D

  Řetězový kladkostroj Konecranes EX C

  do výbušného prostředí

  Konecranes_c_i.qxd 27.2.2025 17:47 Page 50

• Konference Fenomén Zlín

  Fenomen_i.qxd 27.2.2025 17:45 Page 51

• TESORT slaví v letošním roce 30 let svého založení

  Stejné výročí slaví i firma RUD se svým za-

  vedením do té doby neobvyklé růžové

  barvy pro své výrobky.

  Co mají růžová barva

  a průmyslové

  řetězy společného? d

  Tento neobvyklý krok, který se v roce

  1994 setkal s různými reakcemi, se stal sy-

  nonymem inovace a kvality.

  Neobvyklé zbarvení

  se stalo obchodní značkou d

  • Vývoj prvního řetězového systému

  v jakostní třídě 10 (stupeň 100)

  jako výchozí bod.

  • Růžové zbarvení zajišťuje dodnes

  výjimečné postavení na trhu.

  • Změny barvy související s teplotou

  fungují jako spolehlivý indikátor

  teplotního zatížení.

  Design jako nezaměnitelná ochranná

  známka – málokdo by si myslel, že je

  možné, že by to mohlo fungovat i s váza-

  cími řetězy. RUD uspěl. Společnost barví

  své produkty na růžovo již 30 let – krok,

  který překvapil mnoho zákazníků a který

  se neobešel bez kontroverzí. Odvaha se

  ale nakonec vyplatila. Každý, kdo dnes vi-

  dí růžové řetězy nebo vázací body, si bar-

  vu okamžitě spojí s RUD.

  Důvodem konstrukčního

  rozhodnutí byla

  technologická revoluce d

  V roce 1994 byl RUD prvním poskytovate-

  lem, který uvedl na trh vázací řetězy v ja-

  kostní třídě 10 (třída 100). Aby bylo možné

  tuto inovaci vizuálně jasně identifikovat,

  hledala společnost výrazný průmyslový de-

  sign. Nakonec byla vybrána růžová barva.

  „V té době byla považována za symbol

  progresivity v mnoha oblastech každo-

  denního života a měla odpovídající pozi-

  tivní konotaci,” vzpomíná Hermann Kolb,

  který se na rozhodnutí podílel a nyní ve-

  de divizi upínacích a vázacích prostředků

  skupiny RUD. Nové barevné schéma,

  které bylo zpočátku diskutováno interně

  a kontroverzně, bylo rychle identifikováno

  jako příležitost a spolu s novou třídou kva-

  lity se rozšířilo na celé produktové portfo-

  lio. Kromě kotvicích bodů pro osobní bez-

  pečnost, pro které je nyní na všech trzích

  standardem žlutá povrchová úprava, jsou

  nyní téměř všechna upínací a vázací zaří-

  zení RUD zbarvena růžově.

  Barva jako rozlišovací znak

  a indikátor teplotního zatížení d

  Design se rychle uchytil v zákaznickém

  prostředí. Počáteční reakce byly zpočátku

  smíšené, jak uvádí Hermann Kolb: „Bylo

  tam opravdu všechno od nevěřícného

  kroucení hlavou až po spontánní potlesk

  za naši odvahu.” Efekt zvyknutí se však

  rychle dostavil a barva se stala poznáva-

  cím znakem, který značce RUD i dnes dá-

  vá výjimečné postavení na trhu. Existuje

  také praktický efekt, který nelze v této ne-

  bo podobné podobě nalézt u žádného ji-

  manipulační technika

  ll

  doprava

  52

  TT ++ TT

  T e c h n i k a a t r h 1 / 2 0 2 5

  Firma TESORT slaví v letošním roce 30 let svého založení a po celou tuto dobu je

  hlavním zástupcem německé společnosti RUD Ketten na českém trhu, kdy zajišťuje

  dodávku vázacích a upínacích prostředků pro celou řadu průmyslových odvětví.

  TESORT

  slaví v letošním roce

  30 let svého založení

  Hermann Kolb, vedoucí divize zdvihacích a upevňovacích zařízení skupiny RUD Group

  Tesort_c_Amper_i.qxd 27.2.2025 17:47 Page 52

• TESORT slaví v letošním roce 30 let svého založení

  manipulační technika

  ll

  doprava

  53

  ného upínacího a vázacího zařízení: Po-

  kud jsou řetězy, háky nebo vázací body

  vystaveny vysokým teplotám nad 200 °C,

  růžová vrstva postupně tmavne v závislos-

  ti na teplotní zátěži. Pomocí barevné ta-

  bulky vyvinuté společností RUD mohou

  uživatelé spolehlivě identifikovat stupeň

  teplotního zatížení, kterému byla součást

  vystavena, a zda může být nutná její vý-

  měna. V neposlední řadě kvůli tomuto

  mimořádně příznivému efektu by RUD

  vždy zpětně volil neobvyklý design, jak

  zdůrazňuje Kolb: „Naše očekávání byla

  více než naplněna. Růžový design bude

  proto i nadále charakterizovat řadu upí-

  nacích a vázacích prostředků RUD po

  další desetiletí.”

  Pokud hledáte kvalitní a prověřené vá-

  zací řetězy RUD VIP nebo ICE, obraťte

  se na oficiálního distributora TESORT,

  který zajišťuje dodávky pro české zákaz-

  níky. p

  www.amper.cz

  18.–20. 3. 2025

  |

  BRNO

  |

  CZ

  ZAJISTĚTE SI 3 DNY OBCHODU A NETWORKINGU

  NA NEJVĚTŠÍM ELEKTROTECHNICKÉM VELETRHU V ČR A SR

  pořádá

  Součástí veletrhu:

  SOUTĚŽ ZLATÝ AMPER

  AMPER SUMMIT

  AMPER INNOVATION HUB

  AMPER STARTUP

  AMPER E-MOBILITY

  ODBORNÉ KONFERENCE

  Power of Innovation

  2025

  inzerce

  TESORT, spol. s r.o.

  Zdabořská 25, 261 01 Příbram V

  tel.: 318 679 211, fax: 318 679 230

  e-mail: info@tesort.cz, www.tesort.cz

  Tesort_c_Amper_i.qxd 27.2.2025 17:48 Page 53

• Robotizace povrchových úprav …automatizace s vysokou přesností, rychlostí

  Automatizované procesy umožňují do-

  sáhnout vysoké přesnosti, rychlosti a opa-

  kovatelnosti, což vede ke snížení nákladů

  a zvýšení efektivity výroby. Díky robotic-

  kým systémům jsou výrobky vždy doko-

  nale zpracovány, čímž se snižuje výskyt

  vad a nedostatků ve srovnání s manuální

  prací.

  Výhody robotizace d

  Jednou z výhod robotické úpravy povrchu

  je využití v nepřetržitém provozu a nezá-

  vislost na lidech ve výrobě, čímž dosáhne-

  me jejího urychlení a také snížení provoz-

  ních nákladů.

  Automatizace povrchových úprav na-

  chází uplatnění při zpracování široké škály

  materiálů, kovů, plastů, včetně kompozi-

  tů, dřeva a dalších.

  Najdeme zde několik technologii, které

  se dnes již běžně dají robotizovat. Lako-

  vání je jedním z procesů, kterým se robo-

  tické systémy využívají k rychlé a přesné

  aplikaci plniče, laku, barvy nebo aplikace

  lepidla, čímž se dosahuje dokonalého po-

  vrchu. Snížení množství barvy díky přesné

  tloušťce nástřiku, a hlavně opakovatelnos-

  ti pohybu stříkací trysky.

  Robotický plazmový ožeh pro zlepšení

  povrchového napětí lakovaných polyme-

  rových dílů nebo laserové čištění dokáže

  dnes nahradit řadu technologii, kde by-

  chom nákladně odstraňovali povrchové

  vady nebo korozi mechanickou cestou.

  Benefitem je zde opět dodržení přesné

  vzdálenosti robotické hlavy od povrchu

  dílu, čímž zkrátíme potřebný čas k úpravě

  povrchu.

  Podobných principů se dá využít také

  u tryskání nebo oplachu výrobků, kde už

  nám mohou vstupovat do procesu další

  faktory ovlivňující zdraví lidí jako je rozví-

  řené množství prachových částic nebo

  chemikálií.

  Robotické broušení a leštění umožňují

  přesné a efektivní úpravy povrchů růz-

  ných materiálů, kde byla doposud pouze

  manuální možnost, jak díly upravovat.

  Dnes již existují možnosti jak i tvarově

  složité díly brousit do finální podoby před

  nástřikem tenké vrstvy laku nebo galva-

  nického pokovení. Využívá se silových

  snímačů, které jsou schopny detekovat

  přítlačnou sílu brousícího nástroje na po-

  vrch dílů a díky tomu dodržet nezbytné

  parametry působící síly. Při náhlých změ-

  nách deformace povrchu se může přítlač-

  ná síla přizpůsobit a odstranit tak napří-

  klad převýšený svar v místě, kde se běžně

  nevyskytuje.

  Při robotickém broušení se používají

  speciální brusné nástroje s vysokou ži-

  votností. Ty jsou připevněny na přírubu

  robota nebo stacionárně, kde robot nao-

  pak manipuluje s obrobkem po vřeteni

  pohony

  ll

  automatizace

  ll

  převody

  TT ++ TT

  T e c h n i k a a t r h 1 / 2 0 2 5

  54

  Povrchové úpravy jsou v dnešní době nedílnou součást většiny průmyslově vyráběných

  výrobků. V tomto článku se pokusíme představit současné možnosti automatizace

  a robotizace, které jsou často diskutovanými tématy ve většině provozů, kde se využívá

  technologie povrchových úprav.

  Robotizace povrchových úprav

  …automatizace

  s vysokou přesností, rychlostí

  Fanuc_c.qxd 27.2.2025 18:32 Page 54

• Robotizace povrchových úprav …automatizace s vysokou přesností, rychlostí

  nástroje, tak aby docílit finálního tvaru vý-

  robku. Nástrojová vřetena nebo celé

  brusky je možné automaticky měnit a do-

  cílit v několika krocích broušení finální

  kvality povrchu.

  K usnadnění programování finálních

  trajektorii robota nám pomáhají také 3D

  simulace, kde je možné na každém vý-

  robku přesně otestovat dosah nástroje,

  pohyb robota a ověřit čas na opracování

  výrobku včetně cyklových časů potřeb-

  ných k výměně brusiva nebo jiné tech-

  nologie.

  Kolaborativní roboti d

  V poslední době získávají velkou populari-

  tu také kolaborativní roboti, kteří jsou spo-

  lu s využitou technologii navrženi tak, aby

  mohli spolupracovat s lidmi v různých

  aplikacích. Díky integrovaným silovým

  snímačům mohou provádět činnosti vyža-

  dující lidskou jemnou motoriku, jako je

  montáž, balení, broušení nebo leštění.

  V kombinaci s malosériovou výrobou mo-

  hou kolaborativní roboti přinést řadu vý-

  hod, včetně rychlého a flexibilního reago-

  vání na změnu výroby, přemístění robota

  v rámci pracovišť ve výrobě. Přeprogra-

  mování trajektorie robota může být vede-

  no tahem lidské ruky, kde robot tento po-

  hyb poté přesně opakuje.

  Právě v případě malosériové výroby je

  důležité minimalizovat čas a náklady

  spojené s přeprogramováním a přestav-

  bou výrobní linky mezi jednotlivými sé-

  riemi. Kolaborativní roboti mohou na-

  příklad asistovat operátorům při

  manipulaci s materiály, montáži součás-

  tek, kontrolních operacích, aplikace le-

  pidel po přesné trajektorii nebo ulehče-

  ní fyzické námahy operátorů. Díky své

  flexibilitě a snadné programovatelnosti

  je možné je rychle přizpůsobit různým

  výrobním úkolům. Kolaborativní roboti

  mohou být také vybaveni senzory a ka-

  merami, které jim umožňují detekovat

  přítomnost lidí, výrobků a přizpůsobo-

  vat své pohyby a sílu tak, aby minimali-

  zovali riziko úrazu. Tímto způsobem

  mohou efektivně spolupracovat s lidský-

  mi operátory a přispět k zvýšení pro-

  duktivity a bezpečnosti.

  Výroba na míru a pružnost jsou stále dů-

  ležitějšími požadavky v mnoha odvětvích,

  a proto kombinace malosériové výroby

  a kolaborativních robotů nabízí efektivní

  a konkurenceschopný přístup k výrobě

  menších sérií výrobků.

  Inovační centrum FANUC d

  V inovačním centru FANUC v Horních

  Počernicích je vlastní brousící pracoviště,

  kde spolu s integrátory testují nejrůznější

  aplikace s požadavkem na absolutní přes-

  nost a splnění zadání ze strany zákazníka.

  Obecně se jedná o velice komplexní úlo-

  hy, které pokaždé vyžadují velmi individu-

  ální přístup k řešení. Protože se nedá

  snadno odhadnout výsledek aplikace, je

  nezbytně nutné provést test na konkrét-

  ním typu výrobku.

  V neposlední řadě je robotická úprava

  povrchu také šetrnější k životnímu

  prostředí. Roboti jsou schopni řešit

  úlohy s vysokou přesností a rychlostí, což

  vede k menšímu množství vyprodukova-

  ného odpadu, snížení materiálové a ener-

  getické spotřeby.

  Díky těmto výhodám se robotická úpra-

  va povrchu stává stále populárnější ve vý-

  robních procesech. Pokud hledáte způ-

  sob, jak zvýšit efektivitu vaší výroby, měli

  byste zvážit využití těchto moderních

  technologií. p

  www.fanuc.cz

  w w w . t e c h n i k a a t r h . c z

  55

  pohony

  ll

  automatizace

  ll

  převody

  Fanuc_c.qxd 27.2.2025 18:32 Page 55

• HANNOVER MESSE 2025 31. března – 4. dubna

  „Ještě nikdy nebyla návštěva veletrhu

  HANNOVER MESSE tak důležitá pro zajiš-

  tění vlastní konkurenceschopnosti,” říká

  Dr. Jochen Köckler, předseda představen-

  stva společnosti Deutsche Messe AG a do-

  dává: „V době, kdy průmysl čelí hospodář-

  ským výzvám, nabízí veletrh HANNOVER

  MESSE rozhodujícím podněty. Návštěvníci

  z celého světa se zde dozvědí, které tech-

  nologie jim zajistí úspěch a jak je mohou

  okamžitě začlenit do svých procesů.”

  Pokud jde o geopolitický rámec, Jochen

  Köckler říká: „V posledních měsících se

  často hovořilo o geopolitické nejistotě. Ale

  mimo jiné od nástupu nového amerického

  prezidenta do úřadu se tato nejistota změ-

  nila v neúprosnou jistotu. USA důsledně

  prosazují svou politiku 'America First', za-

  tímco Čína masivně a cíleně podporuje

  svůj průmysl.”

  Pro Evropu a její partnery, jako je Kana-

  da, letošní partnerská země veletrhu, na-

  stal čas sblížit se a rozhodně prosazovat

  společnou geopolitickou a hospodářskou

  strategii.

  „Na veletrhu HANNOVER MESSE se ne-

  jistota stává jistotou – jak technologicky,

  tak politicky,” shrnuje Jochen Köckler.

  Na veletrhu představí přibližně 4 000 fi-

  rem z oblasti strojírenství, elektrotechniky,

  digitálního průmyslu a energetiky řešení

  pro výrobu a dodávky energií budoucnos-

  ti. Hlavní roli budou hrát konkrétní příkla-

  dy použití a umělá inteligence.

  Mezi vystavujícími společnostmi budou

  globální technologické koncerny, jako

  jsou Amazon Web Services, Bosch, Go-

  ogle, Microsoft, Schneider Electric nebo

  Siemens, a také středně velké přední tech-

  nologické firmy, jako jsou Beckhoff, Festo,

  Harting, ifm, Lapp, Phoenix Contact, Rit-

  tal, Schaeffler nebo SEW. Renomované

  výzkumné instituce jako Fraunhofer nebo

  Technologický institut v Karlsruhe (KIT)

  nastíní průmyslová řešení zítřka a více než

  300 začínajících firem z různých techno-

  logických oborů představí inovace s dis-

  ruptivním potenciálem.

  Umělá inteligence

  pro větší konkurenceschopnost d

  Tváří v tvář rostoucímu konkurenčnímu

  tlaku potřebují firmy řešení, která přímo

  zvyšují produktivitu a efektivitu – a právě

  zde hraje AI klíčovou roli. Koneckonců AI

  už dávno není jen příslibem do budoucna,

  ale praktickým nástrojem, který již dnes

  vytváří měřitelnou přidanou hodnotu. Dr.

  Jochen Köckler k tomu říká: „Průmysl 4.0

  začal na veletrhu HANNOVER MESSE

  a nyní zde s umělou inteligencí pokračuje.”

  „Je však nezbytné, aby podniky věděly,

  jak mohou umělou inteligenci rychle a cíle-

  ně integrovat do svých procesů. Veletrh

  HANNOVER MESSE nabídne právě tyto

  odpovědi – praktická řešení, odborné zna-

  losti a konkrétní příklady aplikací k okamži-

  tému použití,” říká Köckler a pokračuje: „AI

  optimalizuje stávající stroje a výrobní pro-

  cesy, zvyšuje jejich efektivitu a činí je inteli-

  gentnějšími – což je rozhodující faktor pro

  konkurenceschopnost průmyslu.”

  Důraz je kladen

  na konkrétní příklady použití d

  „Veletrh HANNOVER MESSE oslovuje

  osoby s rozhodovacími pravomocemi na

  všech úrovních,” uvádí Jochen Köckler.

  „Ať už hledají vedoucí výroby jedno robo-

  tické řešení pro automatizaci výrobního

  procesu, nebo chce ředitel digitalizovat

  celou továrnu – na veletrhu HANNOVER

  MESSE najdou své partnery pro jednání.

  Jde jak o konkrétní řešení, tak o komplex-

  ní transformaci celých podniků – a vždy

  jde o konkurenceschopnost.”

  služby

  ll

  podpora výroby

  56

  TT ++ TT

  T e c h n i k a a t r h 1 / 2 0 2 5

  HANNOVER MESSE 2025

  31. března – 4. dubna

  Hospodářská a geopolitická situace vyžaduje

  rozhodné kroky

  Konkurence mezi předními průmyslovými zeměmi se nadále vyostřuje. Nové technologie,

  jako je umělá inteligence, zároveň otevírají možnosti bezprostředního skokového zvýšení

  produktivity. Podniky stojí před úkolem tyto technologie rychle integrovat a nově nastavit

  své strategie. Geopolitický vývoj zároveň vyžaduje rozhodné politické kroky. Návštěva

  veletrhu HANNOVER MESSE může být rozhodujícím faktorem úspěchu.

  VSTUPENKA ZDARMA s kódem OowwZ

  www.hannovermesse.de/en/application/registration/ticket-registration/

  Hannover_c.qxd 27.2.2025 19:20 Page 56

• HANNOVER MESSE 2025 31. března – 4. dubna

  Jako příklad Dr. Jochen Köckler uvádí

  „Application Park”, celou výstavní plochu,

  která ukáže, jak mohou moderní robotic-

  ká řešení zvýšit efektivitu výroby. Mimo ji-

  né zde návštěvníci uvidí, jak lze pomocí

  robotů optimalizovat laserové svařování

  a jak lze zefektivnit výrobu bateriových

  článků a zvýšit její udržitelnost. Jochen

  Köckler zdůrazňuje: „Podniky zde získají

  cenné podněty k optimalizaci svých vý-

  robních procesů – s cílem vyrábět rychle-

  ji, přesněji a šetrněji ke zdrojům.”

  Köckler: „Geopolitický rámec

  vyžaduje rozhodné kroky” d

  „Konkurenceschopnost závisí také na jas-

  né strategii hospodářské politiky,” zdůraz-

  ňuje Jochen Köckler. V tom vidí další sil-

  nou stránku veletrhu HANNOVER MESSE,

  který je rovněž klíčovým místem pro určo-

  vání směru hospodářského a geopolitic-

  kého vývoje.

  „V posledních měsících se často hovoři-

  lo o geopolitické nejistotě. Můj dnešní po-

  střeh je však jiný: Mnichovská bezpeč-

  nostní konference nyní geopolitickou

  situaci neúprosně vyjasnila,” zdůrazňuje

  Köckler. „USA daly naprosto srozumitelně

  najevo, že budou důsledně pokračovat ve

  své politice 'America First'. Zároveň je

  zřejmé, že čínský stát masivně podporuje

  svůj průmysl a cíleně řídí hospodářský

  kurz.”

  To je jasný signál pro Evropu a její part-

  nery ve světovém společenství: „Nyní je ta

  správná chvíle se ještě více sblížit a vypra-

  covat a rozhodně realizovat společnou

  geopolitickou a hospodářskou strategii.”

  I zde bude veletrh HANNOVER MESSE

  hrát rozhodující roli: „V příštích letech bu-

  de veletrh nabývat na významu jednak ja-

  ko technologická inovační platforma pro

  evropský průmysl a jeho partnery a jednak

  i jako katalyzátor silnější mezinárodní spo-

  lupráce.”

  V souvislosti se současnou politickou si-

  tuací v Německu Dr. Jochen Köckler zdů-

  razňuje: "Nemůžeme si dovolit mocenské

  vakuum. Bez ohledu na výsledek voleb

  23. února a bez ohledu na to, zda bude-

  me mít při zahájení veletrhu HANNOVER

  MESSE již novou vládu nebo výkonné

  představitele, každý, kdo ponese politic-

  kou odpovědnost za Německo jako místo

  pro podnikání, musí navštívit veletrh

  HANNOVER MESSE.”

  HANNOVER MESSE d

  HANNOVER MESSE je přední světový

  průmyslový veletrh. Pod hlavním tématem

  „Průmyslová transformace” se zde sejde

  více než 4 000 vystavujících firem z oblas-

  ti strojírenství, elektrotechnického a digi-

  tálního průmyslu a energetiky, aby před-

  stavily řešení pro výrobu a zásobování

  energiemi dneška i zítřka. Hlavními vý-

  stavními oblastmi veletrhu v roce 2025

  budou Inteligentní výroba, Digitální eko-

  systémy, Energie pro průmysl, Technolo-

  gie stlačeného vzduchu a vakua, Technic-

  ké díly a řešení, Future Hub a Mezinárodní

  obchod a investice. Nabídku doplňuje

  konferenční program s přibližně 1 600

  přednášejícími. Veletrh se koná v Hanno-

  veru od 31. března do 4. dubna 2025.

  Partnerskou zemí bude Kanada.

  Například se můžete

  2025 těšit na Řešení pro

  bezpečnost IT/OT d

  Bezpečnost na veletrhu HANNOVER

  MESSE 2025: Přední vývojáři v oblasti

  bezpečnosti IT/OT představí řešení sou-

  časných i budoucích hrozeb. Integrace in-

  formačních technologií (IT) a provozních

  technologií (OT) se celosvětově zvyšuje

  ve všech oblastech průmyslu. S růstem

  průmyslového internetu věcí (IIoT) však

  stejnou měrou rostou i kybernetická

  rizika.

  Mezinárodní CEO Panel Compressed

  Air & Vacuum (stlačený vzduch a vaku-

  um) vstupuje do druhého kola.

  Na veletrhu HANNOVER MESSE budou

  přední společnosti prezentovat, jak kom-

  presory a technologie stlačeného vzdu-

  chu a vakua optimalizují vysoce přesné

  výrobní procesy. Na mezinárodním „CEO

  panelu Compressed Air & Vacuum” v prv-

  ní den veletrhu budou odborníci z branže

  hovořit o tom, jak využití pokročilých

  technologií a materiálů zajišťuje energe-

  ticky efektivní výrobní procesy.

  Pod značkou „Motion & Drives” (pohyb

  a pohony) budou průmyslová odvětví opět

  prezentovat svou sílu a význam jako nej-

  větší dodavatelská odvětví v mezinárodním

  strojírenství. Prezentovány budou inovativ-

  ní a inteligentní komponenty i kompletní

  systémy. Pro silně proexportně orientova-

  né společnosti z oblasti pohonů a fluidní

  techniky je veletrh HANNOVER MESSE dí-

  ky své vysoké míře mezinárodnosti ideální

  platformou pro podporu globálního ob-

  chodu.

  Application Park představí

  širokou škálu robotických aplikací d

  Application Park s novými a zajímavými

  robotickými aplikacemi bude i letos jed-

  ním z vrcholů veletrhu HANNOVER

  MESSE. K vidění budou inteligentní robo-

  tické systémy, zařízení pro autonomní ří-

  zení v provozu, nejnovější aplikace umělé

  inteligence v robotice, nástroje pro rozpo-

  znávání obrazu a virtuální platformy. p

  www.hannovermesse.de

  w w w . t e c h n i k a a t r h . c z

  služby

  ll

  podpora výroby

  57

  Hannover_c.qxd 27.2.2025 19:20 Page 57

• Vysoce automatizovaný systém tryskání bloků motorů nahrazuje dva závěsné tryskače

  Rychlejší zpracování bloků

  motoru a s menším počtem

  pracovníků d

  S inovativním systémem tryskání bloků

  motorů rozšířila jedna z největších turec-

  kých sléváren svou kapacitu pro odpís-

  kování a čištění bloků motorů. Význam-

  ným faktorem při rozhodování o nákupu

  tryskacího systému RMBS 1-6-400-30

  od společnosti Rösler byl vysoký stupeň

  automatizace manipulace a procesu

  tryskání. Ve srovnání se závěsnými trys-

  kači nabízí systém RMBS výrazně kratší

  doby cyklu a nižší náklady na personál.

  Nový tryskací systém nahradil dva stáva-

  jící tryskací stroje a díky výrazně menší-

  mu půdorysu uvolnil tak další cenný vý-

  robní prostor.

  Bloky motorů, vyráběné renomovanou

  tureckou slévárnou z litiny s lupínkovým

  a kuličkovým grafitem, se používají v užit-

  kových vozidlech a na lodích. Stejně jako

  mnoho sléváren používala společnost

  k odpískování a čištění dílů, které měly

  rozměry až 900×330×140 mm

  a vážily maximálně 237 kilogra-

  mů, pracné závěsné tryskače.

  V tomto případě byly používa-

  né dva – jeden na odpísková-

  ní a druhý na čištění. Vzhle-

  dem k neustále rostoucímu

  objemu výroby se však

  tryskání stále více stáva-

  lo „hrdlem láhve”, a tak

  bylo rozhodnuto inve-

  stovat do dodatečného

  nebo alternativního trys-

  kacího systému. Projekto-

  ví manažeři společnosti

  projednali toto zadání cel-

  kem se čtyřmi výrobci trys-

  kačů a jedním z nich byla

  i firma Rösler Oberflächen-

  technik GmbH.

  obrábění a strojírenství

  ll

  svařování

  ll

  nářadí

  ll

  stroje

  TT ++ TT

  T e c h n i k a a t r h 1 / 2 0 2 5

  58

  S inovativním systémem tryskání bloků motorů rozšířila jedna z největších tureckých

  sléváren svou kapacitu pro odpískování a čištění bloků motorů. Významným fakto-

  rem při rozhodování o tryskacím systému RMBS 1-6-400-30 od společnosti Rösler

  byl vysoký stupeň automatizace manipulace a procesu tryskání. Ve srovnání se

  závěsnými tryskači nabízí systém RMBS výrazně kratší doby cyklu a nižší náklady

  na personál. Nový tryskací systém nahradil dva stávající tryskací stroje a díky

  výrazně menšímu půdorysu uvolnil tak další cenný výrobní prostor.

  Vysoce automatizovaný systém

  tryskání bloků motorů nahrazuje

  dva závěsné tryskače

  Tryskací systém pro bloky motorů RMBS umožňuje plně automatizované zpracování

  jednoho velkého nebo několika menších bloků motoru v krátkých dobách cyklu.

  Roesler_c.qxd 28.2.2025 16:14 Page 58

• Vysoce automatizovaný systém tryskání bloků motorů nahrazuje dva závěsné tryskače

  w w w . t e c h n i k a a t r h . c z

  obrábění a strojírenství

  ll

  svařování

  ll

  nářadí

  ll

  stroje

  59

  Tryskací stroj, speciálně

  navržený pro bloky motorů d

  Na rozdíl od ostatních dodavatelů zaříze-

  ní nabídl Rösler unikátní, vysoce inovativ-

  ní a efektivní koncept zařízení, konkrétně

  tryskací stroj RMBS 1-6-400-30. Tento

  tryskací systém, speciálně přizpůsobený

  požadavkům zákazníka, umožňuje plně

  automatické současné tryskání jednoho

  velkého nebo několika menších bloků

  motoru v krátkých dobách cyklu. Pro ten-

  to účel je stroj vybaven speciálně navrže-

  ným chapadlem-manipulátorem. Poté, co

  robot přesně umístil blok motoru do trys-

  kací komory, chapadlo tento blok motoru

  zvedne a pevně přidrží. Jakmile jsou dve-

  ře tryskací komory zavřeny, spustí se trys-

  kací program, přizpůsobený konkrétním

  obrobkům. Chapadlo přesně otáčí obro-

  bek pod proudem tryskacího média. Aby

  bylo tryskání do určitých oblastí motoro-

  vých bloků intenzivnější, lze rotaci na pře-

  dem definovanou dobu zpomalit nebo

  přerušit. Pro současné zpracování několi-

  ka menších motorových bloků se tyto

  umisťují na speciální upínací přípravek.

  Celý přípravek je poté zachycen chapad-

  lem a otáčen přímo pod proudem tryska-

  cího média.

  Řešení firmy Rösler

  zvyšuje efektivitu a výrazně

  snižuje personální náklady d

  Oproti předchozím závěsným tryskačům,

  kde bylo nutné díly pro tryskání ručně za-

  věšovat na závěsy, je cíleným pohybem

  dílů v prostoru tryskání dosaženo požado-

  vaného otryskání mnohem rychleji. Úspo-

  ra času je tak vysoká, že odpískovací a čis-

  ticí tryskání se nyní provádí v jednom

  procesu a tím bylo dosaženo znatelného

  zvýšení kapacity. Předchozí tryskače tak

  mohly být zcela nahrazeny. Navíc již ne-

  hrozí, že tryskaná místa budou odstíněna

  jinými díly. Kromě vyšší produktivity a pro-

  cesní spolehlivosti byly jedním z klíčových

  faktorů při rozhodování o nákupu nižší

  potřebné personální náklady, protože ve

  slévárnách je stále obtížnější najít lidi na

  fyzicky náročnou a vyčerpávající práci.

  Speciální slévárenská verze

  odolná proti opotřebení

  minimalizuje náklady na údržbu

  Požadovaných výsledků tryskání rychle

  dosáhne šest tryskacích turbín typu Gam-

  ma 400G-8 HD, každá o výkonu 30 kW.

  Oproti klasickým Gamma turbínám mají

  turbíny, které byly vyvinuty speciálně pro

  abrazivní tryskání ve slévárnách, osm me-

  tacích lopatek v „Y-designu” místo stan-

  dardních šesti a obložení z nástrojové

  oceli. Díky této speciální konstrukci mají

  metací lopatky až třikrát delší životnost

  než jejich klasické protějšky. To snižuje

  náklady na údržbu a umožňuje odpovída-

  jícím způsobem vyšší produktivitu a hos-

  podárnost. Až o 20 procent vyšší intenzi-

  ta tryskání při nižší spotřebě energie

  zajišťuje maximální účinnost. Kromě toho

  lze metací lopatky používat z obou stran

  a výměnu lze snadno provést pomocí

  rychlovýměnného systému při instalaci

  turbíny.

  Tryskací komora je také navržena pro vyso-

  kou odolnost proti opotřebení. Je vyrobena

  z robustní manganové oceli. Navíc je oblo-

  žena výměnnými deskami z otěruvzdorné

  oceli a oblasti přímo vystavené proudu trys-

  kacího média jsou ještě navíc vyložené spe-

  ciálními litinovými deskami. p

  Foto: Rösler Oberflächentechnik GmbH

  www.rosler.com

  Manipulační chapadla uchopí blok motoru, který je robotem přesně umístěn v tryskací komoře, pevně jej upnou

  a při tryskání obrobkem cíleně rotují pod proudem tryskacího média.

  Nakládání a vykládání bloků motoru v tryskací komoře probíhá plně automaticky pomocí robotické manipulace.

  Roesler_c.qxd 28.2.2025 16:14 Page 59

• Seznam firem

  seznam firem

  ll

  tiráž

  60

  TT ++ TT

  T e c h ni k a a tr h 1 / 2 0 2 5

  Předchozí vydání T+T Technika a trh Sociální média

  vydání: 9/2024

  @technikaatrh

  @technikaatrh

  T+T Technika a trh

  Technika a trh: český a slovenský průmyslový časopis

  ročník ª¨, číslo ¨£Úena 60 Kč/3 EUR

  http:// www.technikaatrh.cz

  Vydavatel: CCB, spol. s r.o., Okružní 19

  638 00 Brno

  IČ: 18825435, DIČ: CZ18825435

  Šéf re dak tor: Aleš Vítek, vitek@ccb.cz

  Ad re sa re dakce: CCB, spol. s r.o.

  Okruž ní 19, 638 00 Br no

  tel.: 545 222 776

  http:// www.technikaatrh.cz

  In zer ci při jí má: Me dia

  Max

  , s.r.o., Brandlova 9

  702 00 Ostra va 1

  tel.: 553 810 130

  fax: 597 579 159

  http:// www.mediamax.cz

  vedoucí inz. oddělení: Dan Koneval, koneval@ccb.cz

  manager pro ČR: Zuzana Szebestová, szebestova@ccb.cz

  Josef Nudera, nudera@ccb.cz

  Předplatné a distribuce: CCB, spol. s r.o., Okružní 19, Brno

  tel.: 545 222 459

  technika.predplatne@ccb.cz

  V ČR proveďte úhradu předplatného

  nejlépe přes SIPO, platební kartou,

  složenkou, či bankovním převodem

  na č. účtu: 19-9090940207/0100

  s uvedením variabilního symbolu

  – IČO/číslici 23 a dalších šest různých

  čísel dle vaší volby.

  Na Slovensku slouží pro úhradu

  předplatného účet u ČSOB,

  č.ú. «¥£¦£££££££££¦§©¥©§«§ª

  ÕØíÉÆáØákmožno platbu identifikovat).

  Další distribuce na SR:

  Mediaprint-Kapa Pressegrosso, a.s.

  Stará Vajnorská 9, P. O. BOX 183

  830 00 BRATISLAVA

  infolinka: 0800 188 826

  e-mail: info@ipredplatne.sk

  Grafické zpracování: grafické studio CCB a Aleš Vítek

  ve dou cí: Roman Zavřel, zavrel@ccb.cz

  Tisk: tis kár na CCB

  ve dou cí: Martin Procházka, prochazka@ccb.cz

  Roz ši řu je: PNS, Me diaprint Ka pa, Pressmedia

  Po dá vá ní no vi no vých zá si lek ve SR po vo le no Riadi teľstvom pošt

  Bratisla va pod č.j. 303/95–P zo dňa 19. 1. 1995.

  Registrace MK ČR E 6580 ISSN 1210–5902

  Autorská práva: CCB, spol. s r.o.

  Re dak ce ne od po ví dá za ja zy ko vou a ob sa ho vou správ nost

  in ze rce. Přetisk je povolen pouze se souhlasem vydavatele

  se zachováním všech autorských práv.

  Ne vy žá da né pří spěv ky se ne

  vra ce jí.

  Seznam uvedených firem d

  AIRFLOW 16

  ALMIG KOMPRESORY 12

  ALTAS COPCO 8

  BOSCH 19

  BUSCH VACUUM 40

  CEPA-FENOMEN 51

  COMPAIR 32

  EQOFLUIDSCZ 24

  FANUC CZECH 1

  FLUKE 34

  GARDNER DENVER 30

  HANNOVER MESSE 4. strana obálky

  ITSYSTEMS 3. strana obálky

  K2 ATMITEC 43

  KAESER KOMPRESSOREN 20

  KÄRCHER 18

  KONECRANES AND DEMAG 48

  MURRELEKTRONIK 44

  RÖSLER OBERFLÄCHENTECHNIK 58

  SCHNEIDER 25

  STREAMTECH.TV 3

  TERINVEST-AMPER 53

  TESEO 28

  TESORT 52

  VELETRHY BRNO-MSV 2. strana obálky

  ZEHNDER 38

  T+T Technika a trh on-line: casopis.Technikaatrh.cz

  60_Tiraz_TT_1.qxd 28.2.2025 16:57 Page 60

• IT Systems

  Předplatné, ceny inzerce, ediční plán

  a další informace o časopisu IT Systems najdete na

  www.SystemOnLine.cz

  IT z pohledu byznysu

  byznys

  z pohledu IT

  _3_obalka_it_systems.qxd 26.2.2025 14:19 Page 1

• Hannover Messe

  WORLD. LEADING. INDUSTRYSHOW.

  HANNOVER MESSE 2025

  SHAPING THE

  FUTURE WITH

  TECHNOLOGY

  31 March – 4 April 2025

  Hannover, Germany

  hannovermesse.com

  090DM24_hm25_masteranzeige_dach_A4_EN_ohne_pl.indd 1

  090DM24

  _

  hm25

  _

  masteranzei

  g

  e

  _

  dach

  _

  A4

  _

  EN

  _

  ohne

  _p

  l.indd 1

  07.06.24 08:26

  07.06.24 08:26

  _4_obalka_HM_i.qxd 26.2.2025 14:13 Page 2