54
o
obrábìní a strojírenství I svaøování I nástroje I náøadí
MĚŘENÍ OPĚT O KROK BLÍŽE
K OBRÁBĚNÍ: Equator™ 300
od Renishaw jako součást
jednoúčelového stroje
Speciálně upravený Renishaw Equator™ 300 pracuje jako součást jednoúčelového stroje KSK MV4 od ČZ Strojírna, s. r. o.
Jedním z velkých přínosů firmy Renishaw je neustálá snaha
posouvat proces měření a kontroly přesnosti výrobků z měřicího
centra stále blíže k samotnému místu výroby. Jejich kontrolní
systémy Equator™ 300 a Equator™ 500 jsou primárně určeny
k tomu, aby přímo ve výrobní hale, hned vedle výrobní linky, měřily
vyrobené díly rychleji a operativněji než souřadnicové měřicí stroje,
přitom se srovnatelnou přesností. Ve společnosti ČZ Strojírna ve
Strakonicích vyrobili v uplynulém roce jednoúčelový stroj, kde
Equator™ 300 zabudovali přímo dovnitř prostoru stroje. Snaha
přiblížit měření co nejblíže výrobě tak dosáhla nové úrovně.
Úkol zněl j
jasně
d
ČZ Strojírna, součást velké akciové společnosti
ČZ si dala za úkol navrhnout stroj, který zajistí
přesné a především optimálně umístěné vyvrtání děr do hliníkového odlitku tak, aby se tyto
vyvrtané díry staly výchozí základnou pro následné obrobení. Jedná se o díl servořízení pro
oblast automotive. Každý jednotlivý odlitek je
otvorů pro finální obrobení odlitku. Dále tyto
ustavovací otvory vyvrtat a následně zkontrolovat, zda jejich umístění nekoliduje se zbývajícími plochami odlitku. Toto všechno je třeba
stihnout v taktu 30 vteřin.“
Čtyři operace
vj
jednom stroji KSK MV4
j
d
Pro řešení této úlohy byl v ČZ Strojírna
zkonstruován a vyroben jednoúčelový stroj
ze své podstaty originál, abychom získali optimální výsledky při jeho zpracování, je nutné
přistoupit ke každému kusu individuálně. Pavel
Vobořil, vedoucí projektu, shrnuje výzvu, před
kterou stáli, následovně: „U tvarově složitého
tlakového odlitku bylo nutno zkontrolovat vzájemné toleranční vazby 16 ploch a podle jejich
polohy nalézt optimální polohu ustavovacích
T+T T e c h n i k a a t r h 5 / 2 0 1 9
renishaw_c.indd 54
16.5.2019 11:19:55