54
o obrábìní a strojírenství I svaøování I nástroje I náøadí
MĚŘENÍ OPĚT O KROK BLÍŽE K OBRÁBĚNÍ: Equator™ 300 od Renishaw jako součást jednoúčelového stroje
Speciálně upravený Renishaw Equator™ 300 pracuje jako součást jednoúčelového stroje KSK MV4 od ČZ Strojírna, s. r. o.
Jedním z velkých přínosů firmy Renishaw je neustálá snaha posouvat proces měření a kontroly přesnosti výrobků z měřicího centra stále blíže k samotnému místu výroby. Jejich kontrolní systémy Equator™ 300 a Equator™ 500 jsou primárně určeny k tomu, aby přímo ve výrobní hale, hned vedle výrobní linky, měřily vyrobené díly rychleji a operativněji než souřadnicové měřicí stroje, přitom se srovnatelnou přesností. Ve společnosti ČZ Strojírna ve Strakonicích vyrobili v uplynulém roce jednoúčelový stroj, kde Equator™ 300 zabudovali přímo dovnitř prostoru stroje. Snaha přiblížit měření co nejblíže výrobě tak dosáhla nové úrovně. Úkol zněl j jasně
d
ČZ Strojírna, součást velké akciové společnosti ČZ si dala za úkol navrhnout stroj, který zajistí přesné a především optimálně umístěné vyvrtání děr do hliníkového odlitku tak, aby se tyto vyvrtané díry staly výchozí základnou pro následné obrobení. Jedná se o díl servořízení pro oblast automotive. Každý jednotlivý odlitek je
otvorů pro finální obrobení odlitku. Dále tyto ustavovací otvory vyvrtat a následně zkontrolovat, zda jejich umístění nekoliduje se zbývajícími plochami odlitku. Toto všechno je třeba stihnout v taktu 30 vteřin.“
Čtyři operace vj jednom stroji KSK MV4 j
d
Pro řešení této úlohy byl v ČZ Strojírna zkonstruován a vyroben jednoúčelový stroj
ze své podstaty originál, abychom získali optimální výsledky při jeho zpracování, je nutné přistoupit ke každému kusu individuálně. Pavel Vobořil, vedoucí projektu, shrnuje výzvu, před kterou stáli, následovně: „U tvarově složitého tlakového odlitku bylo nutno zkontrolovat vzájemné toleranční vazby 16 ploch a podle jejich polohy nalézt optimální polohu ustavovacích
T+T T e c h n i k a a t r h 5 / 2 0 1 9
renishaw_c.indd 54
16.5.2019 11:19:55