obrábìní a strojírenství I svaøování I nástroje I náøadí
53
dokáže přizpůsobit parametry tak, že
lze měnit nebo optimalizovat vlastnosti výsledného materiálu, například tvrdost, poréznost a pružnost.
AM Consulting pro rychlé
zavádění technologií
g
LASERTEC 30 SLM druhé generace s pracovním prostorem 300 × 300 × 300 mm
nabízí v novém designu Stealth nejvyšší komfort obsluhy, zatímco nový
LASERTEC 12 SLM přesvědčuje svou
nadst andardně v ysokou přesnost í.
S průměrem ohniska pouhých 35 μm je
čtyřikrát přesnější než aktuální průmyslový standard a umožňuje tak zřetelně
jemnější rozlišení struktur a tím pádem
zhotovení podstatně tenčích stěn. Současně nabízí pro technologii práškového lože prostor 125 × 125 × 200 mm,
který je v této třídě přesnosti jedinečně velký. Pro uživatele příjemný Stealth
Design a ze stroje LASERTEC 30 SLM
druhé generace známý práškový modul
rePLUG pro změnu materiálu za méně
než dvě hodiny zaručuje vysokou autonomii procesu a vysokou míru
bezpečnosti práce.
V práškovém loži lze realizovat dva
procesní řetě zce: u živatelé mohou
aditivně vyrobené obrobky doobrobit
na požadovanou k valitu povrchu na
frézovacím stroji, např. 5osém centru
DMU 50 třetí generace, nebo mohou
na modelech řady LASERTEC 30 SLM
již ofrézovanou základní desku nebo
těleso dotvořit zcela bez podpůrných
struktur.
CELOS pak završuje procesní řetězce
kolem strojů řady LASERTEC SLM jako
průchodné softwarové řešení pro CAM
programování a řízení strojů. Díky němu lze požadované dí ly programovat
s minimálními časovými nároky externě
a programy pak přenášet do stroje. Svým
efektivním tokem informací a intuitivní
obsluhou zaručuje CELOS optimální
postupy při přípravném i dokončovacím obrábění aditivně vyrobených dílů.
Otevřený systém řady LASERTEC SLM
umožňuje individuální u způsobení
všech nastavení stroje a procesních
parametrů, až po neomezenou volbu
výrobce materiálu.
OPTOMET – first time right:
inteligentní nastavení všech
p
parametrů procesu
p
Svým majetkovým podílem na indické
softwarové firmě INTECH ve výši 30
procent si DMG MORI otevírá přístup
k důležitému softwarovému a technologickému know-how pro aditivní výrobu.
Jako průkopník v oblasti 3D tisku v Indii
se společnost INTECH specializovala na
ADDITIVE MANUFACTURING a s ním
spojená sof t warová řešení – včetně
umělé inteligence pro tuto oblast. Prvním výsledkem této spolupráce je nový software OPTOMET, který INTECH
nabízí pro řadu L ASERTEC SLM od
DMG MORI. OPTOMET je vybavený
adaptivními a učícími se algoritmy, které předem vypočtou všechny parametry
potřebné pro technologii SLM, a to během několika málo minut. To umožňuje
například neomezený výpočet tloušťek
vrstev a tím rychlejší a produktivnější
aditivní výrobu. OPTOMET disponuje
databází materiálů, která uživatelům
umožňuje pou žit í materiálů jiných
výrobců bez potřeby přípravných testů. Otevřený softwarový systém také
umožňuje doplňování této databá ze
na základě vlastních testů. OPTOMET
Aditivní výroba je perfektním doplněním
běžného obrábění a otevírá zcela nové
geometrické možnosti. Mnoho podniků
již potenciál této technologie rozpoznalo, často však chybí potřebné znalosti.
Svým novým přístupem v poradenství
sleduje DMG MORI Academy cíl podpořit podniky při získání potřebného
know-how a etablovat u nich procesní
řetězce pro stroje řad LASERTEC 3D
a LASERTEC SLM. Poradenské portfolio zahrnuje služby podél celého procesního řetězce aditivní výroby, v tom
i rychlou sondáž potřeb jako perfektní
vstup pro využití těchto potenciálů.
Nová kategorie „Materiály“
rozšiřuje možnosti procesů
aditivní výroby
ý
y
Program DMQP, již mnoho let osvědčený pro oblast konvenční ho třískového
obrábění, se nyní uplatňuje i pro aditivní
výrobu: doplňují se certifikované komponenty pro periferní zařízení ke strojům
i příslušenství k technologiím v podobě
nově zavedené páté kategorie DMQP
“Materiály”, která zpřístupňuje široký
výběr výrobců prášků a zaručuje stejnoměrnou kvalitu prášků s požadovanými
materiálovými vlastnostmi.
p
DMG MORI Czech s.r.o.
Kaštanová 8, 620 00 Brno • www.dmgmori.com
w w w. t e c h n i k a a t r h . c z
dmg_c.indd 53
16.5.2019 11:18:55