služby l podpora výroby
p Do Česka jste jako první
začali dovážet třísouřadnicové
stroje, které měří všechny
rozměry opticky. Bylo těžké
se s nimi na trhu prosadit?
Každý se nám tehdy vysmíval, jak můžeme
měřit hloubku optikou. Protože tomu nikdo nerozuměl. Do té doby se mikroskopem měřila délka a šířka, protože to bylo
vidět. Hloubka se měřila dotykem. Dlouho
jsme dělali osvětu a vysvětlovali jsme, že
když pod mikroskopem něco vidíte ostře,
jste v určitém bodě. Když přeostříte na jiný
bod, tak tím prakticky změříte hloubku. Díky zkvalitnění optiky jsme tak dosahovali
výsledků v mikrometrech. Postupně to uživatelé začínali chápat.
p Kde se tyto optické stroje
nejčastěji používají?
Dnes už všude. Protože optika má své
přednosti. Umí si zvětšit detaily, například
ostří nějakého břitu, které byste jinak neviděl. Umí také měřit měkké materiály, které
se dotykem změřit nedají.
p Jak moc se posunuly
požadavky na přesnost měření?
Když jsem přišel do průmyslu na konci
70. let, tak jsme se honili za setinami milimetru a když jsme měli někde toleranci
8 mikrometrů, tak jsme si gratulovali, jak
jsme dobří. Dnes honíme mikrometry a máme případy, kdy měříme v nanometrech.
Takže v řadě oblastí jsme se posunuli o řád.
p Zapadají moderní měřicí
technologie do konceptu
Průmyslu 4.0?
Pojem Průmysl 4.0 je trendová věc. Podle
mě Průmysl 4.0 začal v době, kdy jsme masivně nasadili počítače. Máme ideální počítačový model a na jeho základě víme, co
chceme změřit. Pak už jde jen o to, jak nasbíráme měřící body na fyzickém dílu, který jsem vyrobil, abych ho mohl s modelem
porovnat. Fyzický výrobek se dá porovnávat také s digitálně naskenovaným výrobkem.
p Jak přesné jsou takové skeny?
Skener je optický přístroj, takže vytvoří obraz jen tam, kam vidí. Ve skrytých místech
je nutné použít jinou metodu, abyste viděli takzvaně za rohem. Třeba dotykové měření. Pokud chcete mít přesný výsledek,
musíte většinou měřit jinou metodou než
skenováním.
p Která z měřících metod
je dnes nejpřesnější?
Nejvyšší úroveň měření nabízí průmyslová
počítačová tomografie. Strčíte do tomografu díl, rentgen vám ho prosvítí a získáte
o něm veškerá data. Ta, která vidíte, i ta,
která nevidíte. Pak už nemusíte měřit za
rohem, protože CT vám tyto údaje dodá.
Zobrazí vám i strukturu materiálu, případné praskliny, bubliny, vměstky. Metrologické CT vám změří rozměr bubliny nebo
praskliny na tisíciny milimetru, spočítá vám
její objem a spoustu dalších věcí.
p Mají firmy o takové přístroje
zájem?
Většinou je ve firmách klasický kontaktní
měřicí přístroj, protože nechtějí jít do něčeho nového. Klasický kontaktní stroj je také nejlevnější, když ho porovnáme s multisensorovými přístroji nebo s CT. Investice
do lepšího a přesnějšího přístroje se ve firmě těžko obhajuje. Když si koupíte obráběcí stroj, u něhož víte, že na něm vyrobíte
milion dílů, tak náklady rozpočítáte a víte,
kolik vás bude jeden díl stát a za jak dlouho budete mít stroj zaplacený. Návratnost
měřicího stroje takto spočítat neumíte.
p Ani přes snížení
zmetkovitosti?
Nemůžete si připustit, že máte vysokou
zmetkovitost. Dřív jsme se setkávali také
s argumenty, že firmy měřicí stroj nepotřebují, protože umí měřit přímo na obráběcím stroji. To ale platilo do prvního vráceného kamionu, protože díly byly vyrobeny
nepřesně. Pokud ředitel firmy rozumí řízení kvality, je to štěstí jak pro tu firmu, tak
pro nás.
p Nabízíte trojrozměrné
skenování jako službu.
Co nejzajímavějšího mimo
průmysl jste snímali?
Na Velehradu jsme skenovali náhrobek arcibiskupa Stojana. Dělali jsme různé oltáře
a historické sklepy. Archeologové vykopali starý sklep a my jsme ho převedli do 3D
digitálního modelu.
p Takže umíte skenovat nejen
věci, ale také prostory?
Umíme skenovat i velké prostory jako výrobní haly nebo jadernou elektrárnu. Skenovali jsme turbínu přímo zabudovanou
ve vodní elektrárně. Naši pracovníci byli
spuštěni přímo do tunelu, kudy teče voda
k turbíně. Měřili tam, jestli má turbína už
velké opotřebení a je třeba ji vyměnit.
p Proč je nutné skenovat
výrobní haly?
Obecně se v průmyslových aplikacích skenují prostory, do kterých pak architekti
vkládají jednotlivé technologie tak, aby byly ergonomické, všechno se do nich vešlo
a byl tam dostatek místa pro manipulaci.
Skenovali jsme také různé věci pro vývojáře her, například automobily. Pro NASA
jsme snímali díly do rakety.
p Kvůli koronavirové krizi firmy
hodně osekávají investice.
Jak těžký pro vás bude letošní
a příští rok?
Od dubna je to hodně těžké. Firmy ořezaly investice, které nemusí pořídit, a služby,
které nejsou životně důležité, nenakupují.
Nedokážu odhadnout, jak se bude tato situace vyvíjet.
p V čem vidíte prostor pro další
růst?
V prodeji přístrojů i ve službách. Vyžaduje
to, ale stabilní ekonomickou situaci. Máme
už v plánu novinky v oblasti prodeje přístrojů i v oblasti služeb.
p
Děkujeme
panu Petru Bílavčíkovi za rozhovor
www.merici-pristroje.cz
www.technikaatrh.cz
29