Technika a trh

služby l podpora výroby

p Do Česka jste jako první

začali dovážet třísouřadnicové

stroje, které měří všechny

rozměry opticky. Bylo těžké

se s nimi na trhu prosadit?

Každý se nám tehdy vysmíval, jak můžeme

měřit hloubku optikou. Protože tomu nikdo nerozuměl. Do té doby se mikroskopem měřila délka a šířka, protože to bylo

vidět. Hloubka se měřila dotykem. Dlouho

jsme dělali osvětu a vysvětlovali jsme, že

když pod mikroskopem něco vidíte ostře,

jste v určitém bodě. Když přeostříte na jiný

bod, tak tím prakticky změříte hloubku. Díky zkvalitnění optiky jsme tak dosahovali

výsledků v mikrometrech. Postupně to uživatelé začínali chápat.

p Kde se tyto optické stroje

nejčastěji používají?

Dnes už všude. Protože optika má své

přednosti. Umí si zvětšit detaily, například

ostří nějakého břitu, které byste jinak neviděl. Umí také měřit měkké materiály, které

se dotykem změřit nedají.

p Jak moc se posunuly

požadavky na přesnost měření?

Když jsem přišel do průmyslu na konci

70. let, tak jsme se honili za setinami milimetru a když jsme měli někde toleranci

8 mikrometrů, tak jsme si gratulovali, jak

jsme dobří. Dnes honíme mikrometry a máme případy, kdy měříme v nanometrech.

Takže v řadě oblastí jsme se posunuli o řád.

p Zapadají moderní měřicí

technologie do konceptu

Průmyslu 4.0?

Pojem Průmysl 4.0 je trendová věc. Podle

mě Průmysl 4.0 začal v době, kdy jsme masivně nasadili počítače. Máme ideální počítačový model a na jeho základě víme, co

chceme změřit. Pak už jde jen o to, jak nasbíráme měřící body na fyzickém dílu, který jsem vyrobil, abych ho mohl s modelem

porovnat. Fyzický výrobek se dá porovnávat také s digitálně naskenovaným výrobkem.

p Jak přesné jsou takové skeny?

Skener je optický přístroj, takže vytvoří obraz jen tam, kam vidí. Ve skrytých místech

je nutné použít jinou metodu, abyste viděli takzvaně za rohem. Třeba dotykové měření. Pokud chcete mít přesný výsledek,

musíte většinou měřit jinou metodou než

skenováním.

p Která z měřících metod

je dnes nejpřesnější?

Nejvyšší úroveň měření nabízí průmyslová

počítačová tomografie. Strčíte do tomografu díl, rentgen vám ho prosvítí a získáte

o něm veškerá data. Ta, která vidíte, i ta,

která nevidíte. Pak už nemusíte měřit za

rohem, protože CT vám tyto údaje dodá.

Zobrazí vám i strukturu materiálu, případné praskliny, bubliny, vměstky. Metrologické CT vám změří rozměr bubliny nebo

praskliny na tisíciny milimetru, spočítá vám

její objem a spoustu dalších věcí.

p Mají firmy o takové přístroje

zájem?

Většinou je ve firmách klasický kontaktní

měřicí přístroj, protože nechtějí jít do něčeho nového. Klasický kontaktní stroj je také nejlevnější, když ho porovnáme s multisensorovými přístroji nebo s CT. Investice

do lepšího a přesnějšího přístroje se ve firmě těžko obhajuje. Když si koupíte obráběcí stroj, u něhož víte, že na něm vyrobíte

milion dílů, tak náklady rozpočítáte a víte,

kolik vás bude jeden díl stát a za jak dlouho budete mít stroj zaplacený. Návratnost

měřicího stroje takto spočítat neumíte.

p Ani přes snížení

zmetkovitosti?

Nemůžete si připustit, že máte vysokou

zmetkovitost. Dřív jsme se setkávali také

s argumenty, že firmy měřicí stroj nepotřebují, protože umí měřit přímo na obráběcím stroji. To ale platilo do prvního vráceného kamionu, protože díly byly vyrobeny

nepřesně. Pokud ředitel firmy rozumí řízení kvality, je to štěstí jak pro tu firmu, tak

pro nás.

p Nabízíte trojrozměrné

skenování jako službu.

Co nejzajímavějšího mimo

průmysl jste snímali?

Na Velehradu jsme skenovali náhrobek arcibiskupa Stojana. Dělali jsme různé oltáře

a historické sklepy. Archeologové vykopali starý sklep a my jsme ho převedli do 3D

digitálního modelu.

p Takže umíte skenovat nejen

věci, ale také prostory?

Umíme skenovat i velké prostory jako výrobní haly nebo jadernou elektrárnu. Skenovali jsme turbínu přímo zabudovanou

ve vodní elektrárně. Naši pracovníci byli

spuštěni přímo do tunelu, kudy teče voda

k turbíně. Měřili tam, jestli má turbína už

velké opotřebení a je třeba ji vyměnit.

p Proč je nutné skenovat

výrobní haly?

Obecně se v průmyslových aplikacích skenují prostory, do kterých pak architekti

vkládají jednotlivé technologie tak, aby byly ergonomické, všechno se do nich vešlo

a byl tam dostatek místa pro manipulaci.

Skenovali jsme také různé věci pro vývojáře her, například automobily. Pro NASA

jsme snímali díly do rakety.

p Kvůli koronavirové krizi firmy

hodně osekávají investice.

Jak těžký pro vás bude letošní

a příští rok?

Od dubna je to hodně těžké. Firmy ořezaly investice, které nemusí pořídit, a služby,

které nejsou životně důležité, nenakupují.

Nedokážu odhadnout, jak se bude tato situace vyvíjet.

p V čem vidíte prostor pro další

růst?

V prodeji přístrojů i ve službách. Vyžaduje

to, ale stabilní ekonomickou situaci. Máme

už v plánu novinky v oblasti prodeje přístrojů i v oblasti služeb.

Děkujeme

panu Petru Bílavčíkovi za rozhovor