Obrábění exotických materiálů (3. strana)

58 obrábění l tváření l svařování Efektivní tvorba třísky má při operacích upichování a zapichování, zejména pak při hlubokém zapichování, zásadní význam. Chladivo s vysokým tlakem, přesně směřované na řeznou hranu, podstatně snižuje riziko pěchování třísek v drážce a zamezuje tvorbě nárůstku na řezné hraně. V roce 2019 rozšířila společnost ISCAR řadu svých produktů o nové adaptéry pro čelní zapichování (označení TNFPAD-XLJHP a HFPAD-JHP) s možností vysokotlakého chlazení (obr. 5 – TNFPAD-XL-JHP s destičkou TNF 4P). Nástroje lze použít pro maximální tlak řezné kapaliny až 140 barů. 4 Nikdy nekončící inovace v oblasti řezné geometrie konstruovaná geometrie řezné hrany tohoto vrtáku účinně snižuje řezný odpor a omezuje delaminaci a otřepy při vrtání CFRP a vrstvených CFRP s hliníkovými fóliemi. Řešení efektivního chlazení d Základem úspěchu při obrábění exotických materiálů je efektivní způsob chlazení. Vysokotlaké chlazení směrované přímo na břit má velmi pozitivní vliv na zlepšení řezného výkonu. Také výrazně prodlužuje životnost nástroje, pomáhá k efektivní tvorbě třísky a zvyšuje produktivitu. Dosavadní soustružnické držáky vybavené vysokotlakým chlazením měly řešený upínací mechanismus páčkou, protože by horní upínka bránila proudu chladicí kapaliny a nedocházelo by k efektivnímu chlazení řezné hrany. Proto společnost ISCAR vyvinula a v nedávné době uvedla na trh nový systém soustružnických nástrojů pro ISO destičky z řady nástrojů JET-R-TURN JHP (obr. 4). Jedná se o soustružnický nožový držák s nově navrženou dutou horní upínkou s vnitřním přívodem chladicí kapaliny směřující přímo k řezné hraně. Horní upínka zajišťuje spolehlivé a tuhé upnutí destičky v lůžku i při těžkých a přerušovaných řezech a chladivo je směrováno přímo na řeznou hranu. U systému JET-R-TURN plní horní upínka, kromě funkce upnutí destičky v lůžku, i funkci trysky chladiva. T+T T e c h n i k a a t r h 1 1 / 2 0 2 0 Použití nových nástrojů s vnitřním chlazením zaručuje velkou výhodu nejen při vysokotlakém chlazení, ale lze je použít i na strojích s konvenčním „nízkým” tlakem chlazení (10–15 barů), kde i za těchto podmínek dojde k podstatnému zlepšení výkonu obrábění. 5 d Vylepšení řezné geometrie je nedílnou součástí zvyšování efektivity obrábění. Dobrým důkazem této skutečnosti je celá řada nových řešení, aplikovaných na nejnovějších řezných destičkách firmy ISCAR. Neustálá inovace řezných geometrií spočívá v nových typech utvařečů, zesílení a vylepšení úpravy řezné hrany. Společnost ISCAR přišla s novými typy utvařečů označenými F3S (viz obr. 6) a aplikovala je na populární ISO destičky (CNMG, SNMG a WNMG). Utvařeč F3S je určen pro dokončovací operace soustružení exotických super slitin. Pro dokončovací operace je typická malá hloubka řezu a nízký posuv. Proto úspěch dokončovacího utvařeče spočívá na velmi malé ploše, která je těsně u řezné hrany břitové destičky. Zde jsme svědky opravdového strojírenského