42

materiály l komponenty l plasty

Thermoplay 2020

„O generaci lepší trysky”

S hrdostí Vám představujeme „O generaci lepší trysky” Thermoplay. Trysky prošly

testy u výrobce a také nejtěžším testem ze všech, a to testem reálného

nasazení. Jsme rádi, že inovované trysky splnily vysoká očekávání,

které jsme do nich kladli nejen my, ale také klienti.

Stoupající nároky na kvalitu výstřiků, výrazně komplexnější a složitější tvary, změny v materiálech, vysoká nároky na zkracování cyklů při navýšení kvality. To jsou

témata, se která dnes řeší každá lisovna.

Proto došlo k redesignu trysek Thermoplay tak, aby výroba v lisovnách plastů byla jednodušší, rychlejší a přesnější.

Při zachování stávajících zástavbových

rozměrů můžeme nabídnout:

• zvýšení průtoku materiálu přes trysku

o cca 60 %,

• snížení tlakových ztrát na trysce

umožňuje výrazně snížit vstřikovací

tlaky při zachování vstřikovací rychlosti,

• snížené tlakové ztráty umožnují

efektivnější vstřikování na technickou

viskózní křivku,

• vylepšená tepelná izolace špičky

snižuje reziduální napětí pod

vstřikovacím otvorem,

• zvýšení (prodloužení) životnosti trysek

pro materiály s abrazivy,

T+T T e c h n i k a a t r h 1 1 / 2 0 2 0

• výrazné snížení počtu náhradních dílů,

• zásadní snížení smykového napětí.

O generaci lepší trysky=snižte

smykové napětí v materiálu.

Teplo pouze tam,

kde ho potřebujete

d

Díky oceli ve třetí generaci práškové metalurgie došlo k vylepšení teplotního pole

špičky. Hrot trysky přesně směruje teplo

do vstřikovacího otvoru a izolace (těsnění

špičky) zásadně omezuje přechod tepla

do formy.

Výsledkem je menší zbytek po vtoku u

přímého vstřikování a zároveň výrazné

prodloužení doby „živého” materiálu ve

vstřikovacím otvoru.

O generaci lepší trysky=Zamezte

zamrzání vstřikovacího otvoru

Případová studie č. 1)

Zamrzání vstřikovacího otvoru

d

Vylepšení teplotní pole prokazatelně prodlužuje dobu do zamrznutí vstřikovacího

otvoru. Při testech vykázala O generaci

lepší tryska 10 živý vstřikovací otvor při

teplotách taveniny 295 °C a teplotě formy

70 °C. Běžná trysky došlo k zatuhnutí vstřikovacího otvoru po 2 minutách, a to dokonce při teplotách 320 °C taveniny a 70 °C

na formě. Testováno na materiálu Ultramid A3WG6 (PP66+30GF)

Jaké teploty na tryskách

jsou opravdu nutné?

d

Čas cyklu při vstřikování je nejvíce ovlivňován délkou (dobou) chlazení. Jak zkrátíte dobu chlazení? Odpověď je jednoduchá. Je potřeba zajistit nižší vnesené teplo

do formy. Tím se sníží teplo, které je potřeba odvést, a tedy dosáhnete kratšího

cyklového času.

Nové trysky Thermoplay umožňují výrazné snížení vstřikovacích teplot materiálu, při zachování špičkové kvality vstřikovaného dílu.