Thermoplay 2020: O generaci lepší trysky

42 materiály l komponenty l plasty Thermoplay 2020 „O generaci lepší trysky” S hrdostí Vám představujeme „O generaci lepší trysky” Thermoplay. Trysky prošly testy u výrobce a také nejtěžším testem ze všech, a to testem reálného nasazení. Jsme rádi, že inovované trysky splnily vysoká očekávání, které jsme do nich kladli nejen my, ale také klienti. Stoupající nároky na kvalitu výstřiků, výrazně komplexnější a složitější tvary, změny v materiálech, vysoká nároky na zkracování cyklů při navýšení kvality. To jsou témata, se která dnes řeší každá lisovna. Proto došlo k redesignu trysek Thermoplay tak, aby výroba v lisovnách plastů byla jednodušší, rychlejší a přesnější. Při zachování stávajících zástavbových rozměrů můžeme nabídnout: • zvýšení průtoku materiálu přes trysku o cca 60 %, • snížení tlakových ztrát na trysce umožňuje výrazně snížit vstřikovací tlaky při zachování vstřikovací rychlosti, • snížené tlakové ztráty umožnují efektivnější vstřikování na technickou viskózní křivku, • vylepšená tepelná izolace špičky snižuje reziduální napětí pod vstřikovacím otvorem, • zvýšení (prodloužení) životnosti trysek pro materiály s abrazivy, T+T T e c h n i k a a t r h 1 1 / 2 0 2 0 • výrazné snížení počtu náhradních dílů, • zásadní snížení smykového napětí. O generaci lepší trysky=snižte smykové napětí v materiálu. Teplo pouze tam, kde ho potřebujete d Díky oceli ve třetí generaci práškové metalurgie došlo k vylepšení teplotního pole špičky. Hrot trysky přesně směruje teplo do vstřikovacího otvoru a izolace (těsnění špičky) zásadně omezuje přechod tepla do formy. Výsledkem je menší zbytek po vtoku u přímého vstřikování a zároveň výrazné prodloužení doby „živého” materiálu ve vstřikovacím otvoru. O generaci lepší trysky=Zamezte zamrzání vstřikovacího otvoru Případová studie č. 1) Zamrzání vstřikovacího otvoru d Vylepšení teplotní pole prokazatelně prodlužuje dobu do zamrznutí vstřikovacího otvoru. Při testech vykázala O generaci lepší tryska 10 živý vstřikovací otvor při teplotách taveniny 295 °C a teplotě formy 70 °C. Běžná trysky došlo k zatuhnutí vstřikovacího otvoru po 2 minutách, a to dokonce při teplotách 320 °C taveniny a 70 °C na formě. Testováno na materiálu Ultramid A3WG6 (PP66+30GF) Jaké teploty na tryskách jsou opravdu nutné? d Čas cyklu při vstřikování je nejvíce ovlivňován délkou (dobou) chlazení. Jak zkrátíte dobu chlazení? Odpověď je jednoduchá. Je potřeba zajistit nižší vnesené teplo do formy. Tím se sníží teplo, které je potřeba odvést, a tedy dosáhnete kratšího cyklového času. Nové trysky Thermoplay umožňují výrazné snížení vstřikovacích teplot materiálu, při zachování špičkové kvality vstřikovaného dílu.