24
služby l podpora výroby
Aplikace Turck
z oblasti Automotive
Automobilový průmysl stále představuje jedno z hlavních
průmyslových odvětví a v mnoha oblastech vývoje stále
drží vůdčí roli v oblasti inovací. Také vždy představoval
vůdčí roli v oblasti automatizace výroby a kontroly kvality.
Právě zde lze nalézt mnoho zajímavých aplikací s výrobky
Turck.
Robustní tlakové senzory PS+ sledují dodávku chladicích emulzí do strojních nástrojů
Indukční snímače přiblížení Turck pak ověřují správnou polohu kovových plechů v lisu. Tyto snímače vykazují pozoruhodnou
odolnost vůči magnetickému poli a mají
maximální spínací vzdálenost. Kombinace
RFID a indukčních snímačů přiblížení zajišťuje hladký průběh výrobního procesu a zabraňuje nákladným prostojům.
Samotný proces lisování kovů pak vyžaduje přesně dodržet specifickou tloušťku
materiálu, aby se zajistilo, že součásti budou stejné, a aby nedocházelo k poškození matrice. Dvojice laserových senzorů
Banner L-GAGE LH mohou měřit tloušťku
plechu s rozlišením na úrovni mikrometrů.
Ovládání motoru s monitorováním stavu – I/O modul přenáší řídicí data i informace ze snímače vibrací
Automatizovaná výroba
d
Moderní výroba se dnes rozhodně nevyhne použití velkého množství různých elektromotorů ať již ve strojích či v dopravníkových systémech. I porucha jednoho z nich
pak může zcela zastavit výrobu. Proto je
dobré průběžně monitorovat jejich stav
prostřednictvím měření vibrací, které jsou
spolehlivým indikátorem opotřebení. K tomu lze využít senzory Turck QM30VT2 napojené do kompaktních I/O modulů Turck
TBEN-S-2COM. Ty umožňují současný přenos stavových a řídicích dat v sítích průmyslového ethernetu. Edge kontroléry, jako
jsou Turck HMI/PLC TX700, pak mohou
předběžně zpracovávat naměřené hodnoty z vibračních senzorů nebo přímo přenášet tato data do místních systémů nebo do
cloudu. Individuálně nakonfigurované
cloudové řídicí panely pak mohou vizualizovat stavová data a oznamovat překročení prahových hodnot.
Obrábění a lisování
d
V oblasti obrábění je nutné zajistit správné
a spolehlivé dodání a dávkování chladicích
emulzí. Sledování zásoby chladiva lze provádět ultrazvukovými senzory K50UX, které lze jednoduše připevnit na vnitřní stěnu
nádrže pomocí magnetu a měřená data
přenášet rádiovým modulem DX80 do komunikační brány v rozvaděči. Ta může být
připojena ke cloudové komunikační bráně (např. Turck TCG20) a posílat šifrovaná
data do cloudového portálu Turck. Tímto
T+T T e c h n i k a a t r h 7 – 8 / 2 0 2 1
Měření tloušťky plechu pomocí laserový senzorů Banner L-GAGE LH s rozlišením na úrovni mikrometrů
Snadné sledování chladicích médií v CNC frézách
bateriovými ultrazvukovými senzory K50UX
způsobem lze snadno doplnit i starší
systémy ve starších výrobních závodech.
Hlídání dodávek emulze se provádí tlakovými senzory. Protože senzory jsou během provozu vystaveny pravidelným nárazům, což může ztěžovat jejich spolehlivou
funkci, mají senzory Turck PS+ zcela zavařenou kovovou měřicí buňku a volitelně
clonku tlakové špičky. Displej na první pohled barevně indikuje překročení maximální hodnoty. Stejné senzory se však hodí i pro použití v oblasti kontroly tlaku
hydraulických válců, například u nůžkových zvedáků nebo u monitorování hydraulické tlaku v lisech.
Pro lisování však musí být vždy vloženy
i správné nástroje. Kvalitní a spolehlivý automatický identifikační RFID systém zabraňuje chybám. V tomto směru systém
BLident nabízí typy s požadovanou provozní vzdáleností a vysokým stupněm krytí.
V karosárně je následně nutné k vylisovaným částem přivařit další komponenty,
například matice pro trvalé připevnění
součástí. Zde optické senzory při detekci
matic často selhávají z důvodu odrazu
světla nebo olejového filmu na čočce. Řešením je unikátní senzor přivařených matic Turck. Senzor detekuje matici indukčním ( magnetickým ) principem a zároveň
fixuje její polohu před přivařením. Matice
je umístěna na kolíku senzoru a následně
je přivařena na plech.
Bodové svařování
d
Bodové svařování částí automobilu však
produkuje vysoké teploty, vůči kterým je
nutné chránit svařovací svorky ( elektrody
)adekvátním chlazením. To lze realizovat
hlídači průtoku Turck FS+ poskytující kontrolu chladicího média na vstupní i výstupní straně a bezprostředně detekují přehřátí svorek (elektrod) v okruhu již v rané fázi.
Protože pracují na kalometrickém principu, sledují současně teplotu média