24

služby l podpora výroby

Aplikace Turck

z oblasti Automotive

Automobilový průmysl stále představuje jedno z hlavních

průmyslových odvětví a v mnoha oblastech vývoje stále

drží vůdčí roli v oblasti inovací. Také vždy představoval

vůdčí roli v oblasti automatizace výroby a kontroly kvality.

Právě zde lze nalézt mnoho zajímavých aplikací s výrobky

Turck.

Robustní tlakové senzory PS+ sledují dodávku chladicích emulzí do strojních nástrojů

Indukční snímače přiblížení Turck pak ověřují správnou polohu kovových plechů v lisu. Tyto snímače vykazují pozoruhodnou

odolnost vůči magnetickému poli a mají

maximální spínací vzdálenost. Kombinace

RFID a indukčních snímačů přiblížení zajišťuje hladký průběh výrobního procesu a zabraňuje nákladným prostojům.

Samotný proces lisování kovů pak vyžaduje přesně dodržet specifickou tloušťku

materiálu, aby se zajistilo, že součásti budou stejné, a aby nedocházelo k poškození matrice. Dvojice laserových senzorů

Banner L-GAGE LH mohou měřit tloušťku

plechu s rozlišením na úrovni mikrometrů.

Ovládání motoru s monitorováním stavu – I/O modul přenáší řídicí data i informace ze snímače vibrací

Automatizovaná výroba

d

Moderní výroba se dnes rozhodně nevyhne použití velkého množství různých elektromotorů ať již ve strojích či v dopravníkových systémech. I porucha jednoho z nich

pak může zcela zastavit výrobu. Proto je

dobré průběžně monitorovat jejich stav

prostřednictvím měření vibrací, které jsou

spolehlivým indikátorem opotřebení. K tomu lze využít senzory Turck QM30VT2 napojené do kompaktních I/O modulů Turck

TBEN-S-2COM. Ty umožňují současný přenos stavových a řídicích dat v sítích průmyslového ethernetu. Edge kontroléry, jako

jsou Turck HMI/PLC TX700, pak mohou

předběžně zpracovávat naměřené hodnoty z vibračních senzorů nebo přímo přenášet tato data do místních systémů nebo do

cloudu. Individuálně nakonfigurované

cloudové řídicí panely pak mohou vizualizovat stavová data a oznamovat překročení prahových hodnot.

Obrábění a lisování

d

V oblasti obrábění je nutné zajistit správné

a spolehlivé dodání a dávkování chladicích

emulzí. Sledování zásoby chladiva lze provádět ultrazvukovými senzory K50UX, které lze jednoduše připevnit na vnitřní stěnu

nádrže pomocí magnetu a měřená data

přenášet rádiovým modulem DX80 do komunikační brány v rozvaděči. Ta může být

připojena ke cloudové komunikační bráně (např. Turck TCG20) a posílat šifrovaná

data do cloudového portálu Turck. Tímto

T+T T e c h n i k a a t r h 7 – 8 / 2 0 2 1

Měření tloušťky plechu pomocí laserový senzorů Banner L-GAGE LH s rozlišením na úrovni mikrometrů

Snadné sledování chladicích médií v CNC frézách

bateriovými ultrazvukovými senzory K50UX

způsobem lze snadno doplnit i starší

systémy ve starších výrobních závodech.

Hlídání dodávek emulze se provádí tlakovými senzory. Protože senzory jsou během provozu vystaveny pravidelným nárazům, což může ztěžovat jejich spolehlivou

funkci, mají senzory Turck PS+ zcela zavařenou kovovou měřicí buňku a volitelně

clonku tlakové špičky. Displej na první pohled barevně indikuje překročení maximální hodnoty. Stejné senzory se však hodí i pro použití v oblasti kontroly tlaku

hydraulických válců, například u nůžkových zvedáků nebo u monitorování hydraulické tlaku v lisech.

Pro lisování však musí být vždy vloženy

i správné nástroje. Kvalitní a spolehlivý automatický identifikační RFID systém zabraňuje chybám. V tomto směru systém

BLident nabízí typy s požadovanou provozní vzdáleností a vysokým stupněm krytí.

V karosárně je následně nutné k vylisovaným částem přivařit další komponenty,

například matice pro trvalé připevnění

součástí. Zde optické senzory při detekci

matic často selhávají z důvodu odrazu

světla nebo olejového filmu na čočce. Řešením je unikátní senzor přivařených matic Turck. Senzor detekuje matici indukčním ( magnetickým ) principem a zároveň

fixuje její polohu před přivařením. Matice

je umístěna na kolíku senzoru a následně

je přivařena na plech.

Bodové svařování

d

Bodové svařování částí automobilu však

produkuje vysoké teploty, vůči kterým je

nutné chránit svařovací svorky ( elektrody

)adekvátním chlazením. To lze realizovat

hlídači průtoku Turck FS+ poskytující kontrolu chladicího média na vstupní i výstupní straně a bezprostředně detekují přehřátí svorek (elektrod) v okruhu již v rané fázi.

Protože pracují na kalometrickém principu, sledují současně teplotu média