Turck: Aplikace v automotive

24 služby l podpora výroby Aplikace Turck z oblasti Automotive Automobilový průmysl stále představuje jedno z hlavních průmyslových odvětví a v mnoha oblastech vývoje stále drží vůdčí roli v oblasti inovací. Také vždy představoval vůdčí roli v oblasti automatizace výroby a kontroly kvality. Právě zde lze nalézt mnoho zajímavých aplikací s výrobky Turck. Robustní tlakové senzory PS+ sledují dodávku chladicích emulzí do strojních nástrojů Indukční snímače přiblížení Turck pak ověřují správnou polohu kovových plechů v lisu. Tyto snímače vykazují pozoruhodnou odolnost vůči magnetickému poli a mají maximální spínací vzdálenost. Kombinace RFID a indukčních snímačů přiblížení zajišťuje hladký průběh výrobního procesu a zabraňuje nákladným prostojům. Samotný proces lisování kovů pak vyžaduje přesně dodržet specifickou tloušťku materiálu, aby se zajistilo, že součásti budou stejné, a aby nedocházelo k poškození matrice. Dvojice laserových senzorů Banner L-GAGE LH mohou měřit tloušťku plechu s rozlišením na úrovni mikrometrů. Ovládání motoru s monitorováním stavu – I/O modul přenáší řídicí data i informace ze snímače vibrací Automatizovaná výroba d Moderní výroba se dnes rozhodně nevyhne použití velkého množství různých elektromotorů ať již ve strojích či v dopravníkových systémech. I porucha jednoho z nich pak může zcela zastavit výrobu. Proto je dobré průběžně monitorovat jejich stav prostřednictvím měření vibrací, které jsou spolehlivým indikátorem opotřebení. K tomu lze využít senzory Turck QM30VT2 napojené do kompaktních I/O modulů Turck TBEN-S-2COM. Ty umožňují současný přenos stavových a řídicích dat v sítích průmyslového ethernetu. Edge kontroléry, jako jsou Turck HMI/PLC TX700, pak mohou předběžně zpracovávat naměřené hodnoty z vibračních senzorů nebo přímo přenášet tato data do místních systémů nebo do cloudu. Individuálně nakonfigurované cloudové řídicí panely pak mohou vizualizovat stavová data a oznamovat překročení prahových hodnot. Obrábění a lisování d V oblasti obrábění je nutné zajistit správné a spolehlivé dodání a dávkování chladicích emulzí. Sledování zásoby chladiva lze provádět ultrazvukovými senzory K50UX, které lze jednoduše připevnit na vnitřní stěnu nádrže pomocí magnetu a měřená data přenášet rádiovým modulem DX80 do komunikační brány v rozvaděči. Ta může být připojena ke cloudové komunikační bráně (např. Turck TCG20) a posílat šifrovaná data do cloudového portálu Turck. Tímto T+T T e c h n i k a a t r h 7 – 8 / 2 0 2 1 Měření tloušťky plechu pomocí laserový senzorů Banner L-GAGE LH s rozlišením na úrovni mikrometrů Snadné sledování chladicích médií v CNC frézách bateriovými ultrazvukovými senzory K50UX způsobem lze snadno doplnit i starší systémy ve starších výrobních závodech. Hlídání dodávek emulze se provádí tlakovými senzory. Protože senzory jsou během provozu vystaveny pravidelným nárazům, což může ztěžovat jejich spolehlivou funkci, mají senzory Turck PS+ zcela zavařenou kovovou měřicí buňku a volitelně clonku tlakové špičky. Displej na první pohled barevně indikuje překročení maximální hodnoty. Stejné senzory se však hodí i pro použití v oblasti kontroly tlaku hydraulických válců, například u nůžkových zvedáků nebo u monitorování hydraulické tlaku v lisech. Pro lisování však musí být vždy vloženy i správné nástroje. Kvalitní a spolehlivý automatický identifikační RFID systém zabraňuje chybám. V tomto směru systém BLident nabízí typy s požadovanou provozní vzdáleností a vysokým stupněm krytí. V karosárně je následně nutné k vylisovaným částem přivařit další komponenty, například matice pro trvalé připevnění součástí. Zde optické senzory při detekci matic často selhávají z důvodu odrazu světla nebo olejového filmu na čočce. Řešením je unikátní senzor přivařených matic Turck. Senzor detekuje matici indukčním ( magnetickým ) principem a zároveň fixuje její polohu před přivařením. Matice je umístěna na kolíku senzoru a následně je přivařena na plech. Bodové svařování d Bodové svařování částí automobilu však produkuje vysoké teploty, vůči kterým je nutné chránit svařovací svorky ( elektrody )adekvátním chlazením. To lze realizovat hlídači průtoku Turck FS+ poskytující kontrolu chladicího média na vstupní i výstupní straně a bezprostředně detekují přehřátí svorek (elektrod) v okruhu již v rané fázi. Protože pracují na kalometrickém principu, sledují současně teplotu média