Seco Tools: Potlačení nestability procesů (2. strana)

24 o obrábìní a strojírenství I svaøování I nástroje I náøadí které by způsobovaly nekonzistentní rozměry obrobků. Konstrukční prvky obráběcích strojů, jako skleněná měřítka, lineární vedení či systémy řízení teplot, zase přispívají ke zvýšení jejich přesnosti. Výběr řezného nástroje hraje také velmi významnou úlohu. V posledních dvou nebo třech desetiletích procházel přístup k výběru nástrojů postupným vývojem. Původně spočívala ve své podstatě volba nástroje ve výběru mezi vysoce výkonnými nástroji, které nabízely nejvyšší možný výkon produkce, a hospodárnými nástroji, které generovaly nejnižší možné náklady na dílec. V mnohých případech však byly výkonné nástroje až příliš citlivé. Když fungovaly správně, zajišťovaly skvělé výsledky – zásadní roli však přitom hrála opatrná aplikace. Levnější nástroje se nedokázaly rychlosti a kapacitě produkce vysoce výkonných nástrojů vyrovnat, nabízely však při smíření s nižším výstupem cenovou výhodu. V současné době hraje při výběru nástrojů před volbou geometrií, rychlostí a posuvů zásadní roli to, co uživatel vyžaduje z hlediska výkonu. Pro hromadnou výrobu jsou stále potřeba nástroje s dlouhou životností, schopné dosahovat maximální rychlosti úběru materiálu. Aplikace, u nichž je klíčová mimořádná přesnost, zase vyžadují nástroje, jejichž rozměr y, charakteristik y opotřebení a parametr y obrábění byly v y vinut y s ohledem na extrémní přesnost, a to i za cenu vyšších nákladů. Za současné situace různorodé výroby s nízkými objemy je mimořádně důležité, aby kvalita dokončeného obrobku odpovídala očekávání hned u prvního kusu. Důraz je kladen na nástroje, které dokáží pracovat v široké škále aplikací, a přitom 3 vyžadují jen minimální dobu přípravy procesu. To je myšlenka stojící za vývojem univerzálních nástrojů (viz boční panel). Ve spoustě případů jsou skutečně řešením nástroje konstruované tak, aby byly spolehlivé a univerzální – je však také nezbytné, aby výrobní technici a operátoři důkladně znali jejich možnosti i hranice. Práce s omezeným počtem univerzálních nástrojů umožňuje uživatelům postupem času poznávat a chápat skutečnou výkonnost každého z nich a možnosti jeho přizpůsobení k obrábění různých součástí. Důmyslné využívání univerzálních nástrojů může účinně potlačovat vznik nevyhovujících obrobků a zvýšená spolehlivost procesů pomáhá finančnímu oddělení získávat přesný obraz o skutečných nákladech a ziskovosti výroby. Zásadní přínosy p y d Nedávný celosvětový boj s pandemickým virem poukázal, jak významnou úlohu stále hrají v úspěšné výrobě lidé. Jeden výrobní provoz v Nizozemsku byl nucen vzdor vysoké úrovni automatizace stejně omezit výrobu, protože řada pracovníků onemocněla a musela zůstat doma. Když lidé zmizí, výroba utrpí i přes velkou míru využití robotů, počítačů a umělé inteligence. Je jasné, že lidé zůstávají i nadále klíčovým prvkem produktivity výroby. Vzdělaná, flexibilní a motivovaná pracovní síla se dokáže ve výrobním provozu přizpůsobit různým situacím, včetně zvládání různorodé výroby s nízkými objemy. Zároveň je schopna rychle reagovat i v hektickém prostředí a může uspíšit výrobu, dojde-li k neočekávaným problémům. Umět ovládat počítač je nezbytné, ale právě tak nutné, či dokonce ještě potřebnější je vnímat, jak proces obrábění skutečně funguje, dokázat si vytvořit obrázek očekávaných konečných výsledků a těchto cílů se snažit dosáhnout. Univerzální nástroje Seco p yj pokryjí celou škálu potřeb p d Většina majitelů výrobních provozů je přesvědčena, že jejich úkolem je získat „ty nejlepší nástroje vůbec“. Zůstává přitom nezodpovězená zásadní otázka: „co od svých nástrojů očekáváme“? Pro někoho je zásadní rychlost úběru materiálu, zatímco jiný vyžaduje dlouhou a konzistentní životnost nástroje, aby bylo možné zajistit bezpečný a spolehlivý automatický provoz. „Ty nejlepší nástroje vůbec“ jsou takové, které se přesně hodí k typům dílů, obráběným materiálům, obráběcím strojům a výrobním harmonogramům daného provozu. Až po takovém výběru nástrojů má smysl diskuze o karbidových třídách, geometriích, rychlostech a posuvech. Výběr nástrojů však zahrnuje také prověření celkové pracovní náplně a organizačních toků. Nedávno zjistil jeden majitel výrobní ho provozu, že za nástroje ročně utratí 200 000 až 250 000 eur. Kontrola naskladněných nástrojů odhalila, že jeho společnost disponuje inventářem v hodnotě téměř 700 000 eur. Provoz obvykle vyrábí malé zakázky a při zkoumání příčin vyšlo najevo, že kdykoli se objevil nový obrobek nebo materiál, sehnal majitel pro výrobu nástroj, o kterém si myslel, že je pro danou práci ten nejlepší a nejvýkonnější. V důsledku toho se ve skladu nastřádal rozsáhlý inventář různých nejlepších nástrojů, které však ve skutečnosti nikdo z provozu neuměl vhodně využívat, a dokonce i takových, které byly vlastně nepoužitelné – zakoupené na jednorázovou práci, která se už později nikdy neopakovala. Společnost Seco nabízí řadu univerzálních nástrojů tak, aby bylo možné podobným případům předejít. Tyto nástroje nemusí nutně mít nejvyšší výkon, jsou však spolehlivé, snadno použitelné a přizpůsobené tomu, aby je bylo možno produktivně využívat s širokou škálou obráběných materiálů i geometrií obrobků. Univerzální nástroj lze jeden den použít na ocel, druhý den na nerezovou ocel, následující den na hliník a koncem týdne na titan. Nejedná se přitom o žádné druhořadé nástroje, ale o nejlepší volbu poskytující rovnováhu mezi výkonem a flexibilitou, jež je nezbytná při realizaci projektů různorodé výroby s malými výrobními dávkami, které jsou pro dnešní dobu charakteristické. S dobrým univerzálním nástrojem dokáže zkušený uživatel produkční i ekonomické zázraky. p www.secotools.com T+T T e c h n i k a a t r h 5 – 6 / 2 0 2 0 seco_c1.indd 24 30.7.2020 15:39:32