SVOBODA: Český vývoj, česká výroba
SVOBODA: český vývoj a česká výroba rozvaděčů a skříní
JSW_c.qxd 50 4.8.2020 9:18 Page 50 materiály l komponenty l plasty Český vývoj – Česká výroba spojujeme české firmy a pomáháme udržet zaměstnanost České firmy spojily své síly a během tří týdnů vyvinuly a vyrobily formy na ochrannou polomasku, která má vynikající parametry a ochranu vyšší kvality, než vyžaduje norma FFP3. Pod záštitou firmy JAN SVOBODA s.r.o., která koordinovala úsilí 10 firem, bylo možné dosáhnout naprosto vynikajícího výsledku, a to jak z hlediska rychlosti dodávek forem, tak i jejich kvality. T+T T e c h n i k a a t r h 5 – 6 / 2 0 2 0 Projekt OCHRANNÁ POLOMASKA RP95-M Během projektu byl díky detailní MF analýze optimalizován tvar masky tak, aby se maximálně zkrátil produkční čas. Díky vynikající práci firmy LIBEOS, bylo dosaženo opravdu krátkého cyklového času s perfektním plněním. Kvalitu plnění podpořila tryska nové generace od firmy THERMOPLAY S.p.A. se sníženým odporem při vstřikování, kterou dodala firma JAN SVOBODA s.r.o. Díky kombinaci MF analýzy a korektně zvolené trysky, bylo dosaženo cyklového času cca 20 vteřin na produkci základu masky a velmi nízkého vstřikovacího tlaku. Nová generace trysek TF v provedení inox pro delší životnost zvyšuje průtok materiálu o cca 63 %. Tím je zaručeno vynikající plnění, větší technologické okno pro jednodušší nastavení korektních vstřikovacích parametrů a materiál není zatěžován vysokými smykovými rychlostmi. Třetí generace práškové metalurgie materiálu na hroty zlepšuje o cca 50 % směrování tepelné energie do vstřikovacího otvoru. Tím je umožněno využít větší vstřikovací otvor a zároveň zbyde minimální zůstatek po vtoku. Celkově lze říci, že velké technologické okno umožnilo jednodušší nastavení technologických parametrů a perfektního plnění dutiny za snížených finančních nákladů na produkci. Z hlediska rychlosti výroby byla podstatná dodávka normálií firmou JAN SVOBODA s.r.o., která zajistila dodávku všech rámů, včetně příslušenství, během 48 hodin. Vysoká přesnost normálií se pozitivně promítla do nastavení velmi nízké síly ochrany formy. Rámy forem se nekříží a na přesných elektrických strojích je nízko nastavená ochrana formy stabilní, perfektně chrání formu proti zavření výlisku do formy. V praxi bylo ověřeno, že heslo firmy JAN SVOBODA s.r.o. „Rozdíl je v kvalitě” je reálné a přínosy jsou z hlediska bezproblémové produkce jednoduše měřitelné. Na velmi krátkém času výroby forem se pozitivně promítla aplikace chladících zátek a přepážek ERMANNO BALZI s.r.l. Chladící prvky se jednoduše vloží do vyvrtaného otvoru a zajistí. Aplikace zabere pár vteřin. Tento systém příslušenství chladících okruhů v součtu pro všechny formy ušetřil bezmála dva dny, kdy by stroje "pouze" řezaly závity. I díky zátkám a přepážkám ERMANNO BALZI s.r.l., bylo možné dodat produkční formy v rekordním čase. Počítejte s námi. Běžně nástrojárna vyrábí závit cca 3–5 minut v automatizovaném cyklu na stroji. Při ruční výrobě je hodnota 8–10 minut. Pokud běžná nástrojárna vyrábí cca 10 000 závitů pro zátky na chladící okruhy ročně, pak stroje (zbytečně) vyrábí cca 50 000 minut za rok závity. Představte si, že Vaše nástrojárna použije bezzávitové chladicí prvky ERMANNO BALZI s.r.l. Nástrojárna tím získá za rok 833 hodin potenciální produkce navíc. Ušetříte tak 104 pracovních směn stroje. Při jednosměnném provozu to je 104 dní navíc, kdy Vaše stroje mohou vyrábět tvarové díly. Vysoce kvalitní polotovary od firmy JAN SVOBODA s.r.o., vysoká míra optimalizace v předvýrobní fázi a naprosto perfektní výroba nástrojáren participujících na projektu umožnily během tří týdnů dostat do produkčního cyklu 8 forem s kapacitou 120.00 ochranných masek za týden.