IT Systems: Výběr IT řešení bez náhody
IT Systems: při výběru IT řešení nespoléhejte jen na štěstí
20 o obrábìní a strojírenství I svaøování I nástroje I náøadí s označením „MM HBR“ (viz obr. 3) od společnosti ISCAR s úhlem opásání břitu 240° a přísnou tolerancí ISO h7 na průměr hlavice, byla speciálně vyvinuta pro tento typ operace. Spolehlivé upnutí nástroje p p j 4 karbidovými hlavicemi. Široká škála typů upínacích stopek, vyměnitelných hlavic, prodloužení a redukcí zajišťuje variabilitu konfigurací nástrojů a výrazně snižuje potřebu speciálních nástrojů. Jednou z největších výhod řady nástrojů MULTI-MASTER je princip výměny hlavice bez seřizovacích časů. Po výměně opotřebené hlavice za novou není nutné další odměřování nástroje nebo korekce v CNC programu. Další nespornou výhodou je možnost výměny přímo na tělese upnutém ve vřetenu stroje. Dí ky vysoké tuhosti celé sestavy, dynamickému vyvážení nástroje a vysoké geometrické přesnosti je řada nástrojů MULTI-MASTER vhodná pro vysokorychlostní obrábění (HSM). Typickým příkladem takové aplikace je dokončovací frézování profilů na součástkách z kalených materiálů. Frézovací hlavička d Metodu vysokorychlostního obrábění (HSM) nelze aplikovat bez použití spolehlivého, dynamicky vyváženého a přesného upnutí nástroje. Tepelné upínače patří k nejoblíbenějším typům upínacích systémů. Řada tepelných upínačů SHRINKIN společnosti ISCAR byla doplněna o tepelné upínače řady X-STREAM s kanálky pro vysokotlaké chlazení. Nový typ upínačů umožňuje přívod chladicí kapaliny pod vysokým tlakem přímo k řezné hraně nástroje. Při obrábění leteckých komponentů metodou vysokorychlostního obrábění (například výše zmíněné blisky), dokáže přesně nasměrované chladivo podstatně zlepšit výkon. V případě obrábění s upínačem X-STREAM, při operacích s velkým vyložením v hlubokých dutinách, výrazně eliminujeme nežádoucí přeřezávání třísky a to právě díky lepší schopnosti odvádět přímo směrovaným proudem chladiva třísku z místa řezu. Tím docílíme i vyšší životnosti nástroje. Přítomnost vysokotlakého chladiva může být prostředkem k modernizaci nízkootáčkových obráběcích strojů. Pro tyto případy má ISCAR zrychlovací hlavu SPINJET s označením TJS. Jedná se o kompaktní, chladivem poháněnou, zrychlovací hlavu (viz obr. 4), která je schopná dosáhnout až 55 000 ot./min (v závislosti na tlaku kapaliny). Tím umožňuje aplikovat vysokorychlostní obrábění i na nízkootáčkových typech strojů, které jsou stále běžné ve většině provozů, avšak za předpokladu, že je stroj vybaven vysokotlakým systémem chlazení. Nejnižší tlak pro použití této hlavy je 20 barů a průtok 12 l/min. Systém je vhodný pro dokončovací operace frézování s průměrem nástroje 1–4 mm. Měnící se technologie vyžadují nové koncepce obrábění: produktivnější, úspornější a udržitelnější. Vysokorychlostní obrábění se již osvědčilo jako metoda, která vyhovuje dnešním moderním průmyslovým potřebám. Pokrok ve výrobě součástek pomocí jiných než obráběcích procesů přináší zaměření na nízkoenergetické vysokorychlostní hrubování. Výrobci řezných nástrojů proto pociťují rostoucí požadavky na vhodné produkty. Je to jednoznačný trend, který by se měl bezpochyby zohlednit. p www.iscar.cz inzerce Inspirace pro vaše IT projekty Srovnání podnikových aplikací Přehled dodavatelů IT řešení Kalendář IT konferencí a seminářů Tematické seriály GDPR, eIDAS, Industry 4.0... Při výběru IT řešení nespoléhejte jen na štěstí T+T T e c h n i k a a t r h 5 – 6 / 2 0 2 0 iscar_c.indd 20 30.7.2020 15:26:09