20
o
obrábìní a strojírenství I svaøování I nástroje I náøadí
s označením „MM HBR“ (viz obr. 3) od společnosti ISCAR s úhlem opásání břitu 240° a přísnou tolerancí ISO h7 na průměr
hlavice, byla speciálně vyvinuta pro tento typ operace.
Spolehlivé upnutí nástroje
p
p
j
4
karbidovými hlavicemi. Široká škála typů upínacích stopek, vyměnitelných hlavic, prodloužení a redukcí zajišťuje variabilitu
konfigurací nástrojů a výrazně snižuje potřebu speciálních nástrojů. Jednou z největších výhod řady nástrojů MULTI-MASTER
je princip výměny hlavice bez seřizovacích časů. Po výměně opotřebené hlavice za novou není nutné další odměřování nástroje
nebo korekce v CNC programu. Další nespornou výhodou je
možnost výměny přímo na tělese upnutém ve vřetenu stroje.
Dí ky vysoké tuhosti celé sestavy, dynamickému vyvážení nástroje a vysoké geometrické přesnosti je řada nástrojů
MULTI-MASTER vhodná pro vysokorychlostní obrábění (HSM).
Typickým příkladem takové aplikace je dokončovací frézování
profilů na součástkách z kalených materiálů. Frézovací hlavička
d
Metodu vysokorychlostního obrábění (HSM) nelze aplikovat
bez použití spolehlivého, dynamicky vyváženého a přesného
upnutí nástroje. Tepelné upínače patří k nejoblíbenějším typům
upínacích systémů. Řada tepelných upínačů SHRINKIN společnosti ISCAR byla doplněna o tepelné upínače řady X-STREAM
s kanálky pro vysokotlaké chlazení. Nový typ upínačů umožňuje
přívod chladicí kapaliny pod vysokým tlakem přímo k řezné hraně
nástroje. Při obrábění leteckých komponentů metodou vysokorychlostního obrábění (například výše zmíněné blisky), dokáže
přesně nasměrované chladivo podstatně zlepšit výkon. V případě
obrábění s upínačem X-STREAM, při operacích s velkým vyložením v hlubokých dutinách, výrazně eliminujeme nežádoucí
přeřezávání třísky a to právě díky lepší schopnosti odvádět přímo
směrovaným proudem chladiva třísku z místa řezu. Tím docílíme
i vyšší životnosti nástroje.
Přítomnost vysokotlakého chladiva může být prostředkem k modernizaci nízkootáčkových obráběcích strojů. Pro tyto případy
má ISCAR zrychlovací hlavu SPINJET s označením TJS. Jedná se
o kompaktní, chladivem poháněnou, zrychlovací hlavu (viz obr.
4), která je schopná dosáhnout až 55 000 ot./min (v závislosti na
tlaku kapaliny). Tím umožňuje aplikovat vysokorychlostní obrábění i na nízkootáčkových typech strojů, které jsou stále běžné
ve většině provozů, avšak za předpokladu, že je stroj vybaven
vysokotlakým systémem chlazení. Nejnižší tlak pro použití této
hlavy je 20 barů a průtok 12 l/min. Systém je vhodný pro dokončovací operace frézování s průměrem nástroje 1–4 mm.
Měnící se technologie vyžadují nové koncepce obrábění: produktivnější, úspornější a udržitelnější. Vysokorychlostní obrábění
se již osvědčilo jako metoda, která vyhovuje dnešním moderním
průmyslovým potřebám. Pokrok ve výrobě součástek pomocí
jiných než obráběcích procesů přináší zaměření na nízkoenergetické vysokorychlostní hrubování. Výrobci řezných nástrojů
proto pociťují rostoucí požadavky na vhodné produkty. Je to
jednoznačný trend, který by se měl bezpochyby zohlednit. p
www.iscar.cz
inzerce
Inspirace pro vaše IT projekty
Srovnání podnikových aplikací
Přehled dodavatelů IT řešení
Kalendář IT konferencí a seminářů
Tematické seriály GDPR, eIDAS, Industry 4.0...
Při výběru IT řešení
nespoléhejte jen na štěstí
T+T T e c h n i k a a t r h 5 – 6 / 2 0 2 0
iscar_c.indd 20
30.7.2020 15:26:09