30

o

obrábìní a strojírenství I svaøování I nástroje I náøadí

POMOCÍ METODY MIRROR-FINISH

až na hranici měřitelnosti

Aby bylo možné

s vysokou přesností

brousit povrchy součástí

a komponentů, které

splňují stoupající

nároky průmyslu, jsou

k tomu třeba vždy lepší

koncepce strojů. Výrobce

brusek Okamoto nabízí

díky svým modelovým

řadám UPZ a UPG řešení

s kruhovým stolem,

řešení pro profilové

a rovinné broušení

a broušení pomocí

portálových brusek

pro způsob opracování

Mirror- Finish (do

vysokého lesku), pomocí

kterého lze velmi jemně

opracovat součásti

a komponenty až do

rozsahu nanometrů.

1

Pomocí metody Mirror-Finish

až na hranici měřitelnosti

d

Aby bylo možné s vysokou přesností

brousit povrchy součástí a komponentů,

které splňují stoupající nároky průmyslu,

jsou k tomu třeba vždy lepší koncepce

strojů. Výrobce brusek Okamoto nabízí dí ky svým modelovým řadám UPZ

a UPG řešení s kruhovým stolem, řešení

pro profilové a rovinné broušení a broušení pomocí portálových brusek pro

způsob opracování Mirror-Finish (do vysokého lesku), pomocí kterého lze velmi

jemně opracovat součásti a komponenty

až do rozsahu nanometrů.

Ať se jedná o letectví a kosmonautiku,

automobilový průmysl, strojírenství nebo

medicínu a elektroniku, stále roste společně s požadavky průmyslu potřeba řešení dosahujících vysokých přesností pro

jemné opracování tvrdých ploch. Nejlepší

jakost povrchů, ale také rychlost, hospodárnost a efektivita jsou rozhodující faktory, které patří do seznamu požadavků, jež

musí výrobce strojů splnit.

Při velmi jemném opracování jako finální pracovní krok určující kvalitu se

materiál ve stále jemnějších krocích vyhlazuje, až vznikne lesklý rovný povrch.

Hladké plochy tak například zaručují splnění nejvyšších hygienických požadavků v potravinářském a farmakologickém

průmyslu, neboť případné úsady a nečistota neulpívají na povrchu.

Dalším příkladem jsou tribologicky používané komponenty, které jsou při vybroušení

do vysokého lesku výrazně výkonnější a často mají mnohem vyšší životnost.

Koncepce strojů

s technologií „Zero-Ideal“

g

d

Metoda Mirror-Finish klade na stroje a nástroje mimořádné požadavky. Proto jsou

všechny brusky s kruhový stolem, profilové, rovinné nebo portálové brusky řad

UPZ, resp. UPG vybaveny technologií „Zero-Ideal“ firmy Okamoto. Jedná se o širší

pojem pro konstrukční řešení, která jsou

v dané brusce integrována a kombinována

podle oblasti použití a aplikace.

Elementární součástí takových řešení

jsou například tepelně odolná lože stroje z granitu a minerální litiny a také stoly

strojů uložené ve vzduchových ložiskách,

která zabraňují nežádoucím mechanickým

vibracím a poskytují celému systému optimální tlumicí vlastnosti. K tomu přispívá

také celoplošné upevnění sloupku brusky

k podlaze. Ručně zaškrabávané vodicí lišty

se speciálním povlakem, přesná válečková

ložiska a moderní technika lineárních pohonů zaručují navíc díky rovnoměrnému

klidnému posuvu broušení zcela bez vibrací, a to při jakékoli rychlosti a přísuvu.

Dalším vývojovým prvkem firmy Okamoto je bezkontaktní hydrostatický systém

s vysokou přesností. Systém zvlášť vyvinutý pro uložení stolu minimalizuje tloušťku vrstvy oleje a udržuje stůl v neměnné

vodorovné poloze. Tím se ještě výrazněji

zvyšuje přesnost při opracování obrobku.

V kombinaci vysoce přesného uložení

stolu s integrovaným měřicím systémem,

průběžnou stabilizací teploty všech médií

a motorů, plynulou regulací otáček a také elektromagnetickou upínací deskou

s permanentním magnetem lze dosáhnout

Rovinná bruska UPGX408NC zpracovává díky technologii „Zero-Ideal“

při broušení rovinných ploch větší součásti podle hodnoty povrchu stanovených firmou Okamoto, které jsou výrazně nižší než dosud platné normy.

T+T T e c h n i k a a t r h 5 – 6 / 2 0 2 0

okamuto.indd 30

30.7.2020 16:00:03