46

o

obrábìní a strojírenství I svaøování I nástroje I náøadí

ŠETRNÉ OBRÁBĚNÍ

JEDNOTLIVÝCH OBROBKŮ

ve velkých vibračních zařízeních

Odhrotování,

zaoblování a leštění

velkých, dlouhých,

těžkých a zároveň

senzitivních obrobků

je obvykle obtížné.

Účinně a spolehlivě to

může být zvládnuto

ve velkých vibračních

zařízeních Rösler,

ve kterých jsou

díly individuálně

obráběny se vždy

reprodukovatelnými

výsledky.

U senzitivních, velkých, těžkých a neskladných obrobků se provádí odhrotování, zaoblení hran, broušení a leštění

často ještě ručně. Ruční práce je velmi

nákladná a navíc zde není zaručena

dostatečná spolehlivost procesu ani

reprodukovatelné výsledky. Společnosti, zejména letecké, proto hledají

alternativy, aby obrábění těchto dílů

automatizovaly. Efektivním řešením je

automatizované zpracování jednotlivých dílů ve vysoce flexibilních velkých

vibračních zařízeních Rösler. Vibrační

zařízení jsou vybavena pohony přizpůsobených velikostí, vyvinutými in-house a vyráběnými společností Rösler. Výkon pohonu lze flexibilně přizpůsobit

1 500 nebo 3 000 otáčkami za minutu

úkolu obrábění. Příspěvkem ke stabilnímu omílání je automatické zásobování

vodou a její úprava.

Řada aplikací v letecké dopravě

p

p

d

Uvedená vibrační zařízení používá například přední výrobce letadel

T+T T e c h n i k a a t r h 5 – 6 / 2 0 2 0

k odhrotování a zaoblování hran hliníkových konstrukčních dílů o délce až

7 150 mm. Pracovní nádoba vibračního

zařízení o rozměrech 425×7 400 mm

(š×d) je uváděn výkonným TUD pohonem do vibračního pohybu. Motor, který je připojen přímo na pracovní nádobu, ší ří pohyb přes sérii nevyvážených

paketů rovnoměrně po celé délce kontejneru. Tím je zaručen intenzivní omílací pohyb a krátké doby cyklů. Plnění

a vyprazdňování se provádí pomocí

jeřábu. Pro zajištění trvale dobrého

výsledku je výsypkou brusných tělísek

u separace podsítného pravidelně přiváděno omílací medium a automaticky

opět odváděno zpět do žlabu.

U jiného výrobce letadel jsou jednotlivě omílány různě velké, CNC obráběné konstrukční díly složitého tvaru ve

vibračním zařízení s kontejnerem o rozměrech 650×4 000 mm. Kromě odhrotování a zaoblování hran je u těchto

obrobků požadována sjednocení povrchu. Má-li být paralelně upravováno

několik menších konstrukčních dílů,

může být pracovní nádoba rozdělena

přepážkou na několik komor. Plnění se

provádí ručně nebo pomocí zdvihacího zařízení.

Na velká vibrační zařízení Rösler spoléhá také přední výrobce přistávacích

zařízení. U asi dva metry dlouhého a až

400 kg těžkého dílu přistávacího zařízení, vyfrézovaného z jednoho bloku

titanu, mají být provedeno odhrotování, zaoblení hran a odstranění stop po

frézování, aby se zabránilo vlivu rýh.

Obrobek se zvedne zdvihacím zařízením zákazníka do pracovní nádoby

o rozměrech 800×3 000 mm, který má

přímý TSD pohon. U této koncepce pohonu zajišťují dva vibrační motory, připevněné přírubami přímo na pracovní

nádobu, obzvlášť účinný a rovnoměrný

pohyb omílacího media.

U všech tří omílacích systémů s pracovní nádobou bylo na zakázku realizováno tlumení hluku. Tato zařízení zajišťují kromě snížení hluku na