TYMA_c_i.qxd

36

16.12.2019

14:31

Page 36

materiály l komponenty l plasty obraťte na aplikační techniky firmy ContiTech nebo jejích partnerů.

Energeticky úsporné řemeny

d Klínové řemeny CONTI V® FO PIONEER patří do skupiny energeticky úsporných řemenů. Díky upraveným speciálním tažným vláknům mají minimální prodloužení a prakticky bezúdržbový provoz. V průběhu provozu nedochází k poklesu účinnosti jako u běžných klínových řemenů. Výpočty ve výpočtovém programu CONTI® PROFESSIONAL prokazují možnost až 10% úspory energie a provozní výsledky tyto výpočty jednoznačně potvrdily. Více informací o možnostech úspory energie najdete na adrese: www.tyma.cz/uspora-energie-remeny/ První klínový řemen s vnitřními zuby byl patentován firmou ContiTech v roce 1930. Byl použit pro pohon motocyklu.

Zpracoval Ing. Bohumil Kaplan ve spolupráci s firmou Continental ContiTech PTG

Návratnost investic do automatizace je v mnoha případech kratší, než se firmy domnívají Malé a střední firmy pokrytí vysokého nedostatku zaměstnanců ve výrobě řeší stále častěji automatizací výroby, a to i za pomoci kolaborativních robotů (kobotů). Kolaborativní roboty totiž mohou velice rychle vyřešit problém nejen s úbytkem zaměstnanců, ale zejména ulehčit těm stávajícím od únavné a neustále se opakující práce. Díky důmyslným bezpečnostním prvkům mohou zaměstnanci pracovat po jejich boku. I přes to, že automatizace může pohotově vyřešit palčivé problémy firem, je třeba se na veškeré možnosti řešení na trhu důkladně podívat a zvážit celou řadu faktorů a potřeb, které jsou pro každou firmu jiné. Jaké faktory to jsou? Při analýze návratnosti investic do automatizace (ROI – Return on Investment) firmy často zajímá pouze co nejrychlejší návratnost, která se vypočítává vydělením pořizovací ceny robota měsíční mzdou zaměstnance. Firmy by se ale neměly zajímat pouze o finanční stránku investice. Důležité je zahrnout do kalkulace i další prvky, mezi které patří například přínos automatizace stávajícím zaměstnancům, zvýšení výrobní kapacity, lepší využití pracovního prostoru a výrobních zařízení. V neposlední řadě se díky automatizaci zlepší kvalita výsledného produktu. Pokud je k otázce automatizace ve firmě přistupováno komplexně a s rozumem, kolaborativní robotika může firmám pomoci získat tolik potřebnou jistotu do budoucích let. Dle aktuálních dat společnosti Universal Robots, největšího výrobce kolaborativních robotů na světě, je průměrná doba návratnosti investice pouze 195 dní. T+T T e c h n i k a a t r h 1 2 / 2 0 1 9

„Kolaborativní roboty jsou čím dál tím více vyhledávaným řešením průmyslové automatizace, zejména kvůli své nízké pořizovací ceně, díky které jsou dostupné i pro malé a střední podniky. Navíc je návratnost investice na pořízení velmi rychlá,” vysvětluje rostoucí zájem o kolaborativní robotiku Pavel Bezucký, obchodní ředitel firmy Universal Robots.

Širší pohled na investici do robotizace

d Chce-li si firma spočítat celkové náklady na pořízení kolaborativního robota, musí v kalkulaci zahrnout nejen počáteční investici, ale rovněž také zohlednit náklady spojené s pořízením dalšího systémového příslušenství. Uveďme si příklad - aby mohl kolaborativní robot provádět úkoly typu pick and place, je potřeba porozhlédnout se po vhodném typu uchopovače a v neposlední řadě také správném modelu robotického kolaborativního ramene, které bude vyhovovat aplikaci. Podniky by měly pečlivě zvážit, jaký typ robota nejlépe vyhovuje jejich stávajícímu pracovnímu prostředí, aby instalace proběhla co možná nejrychleji a s minimálním narušením výroby kvůli prostojům. Kromě toho je třeba vzít v úvahu také budoucí náklady na údržbu, aktualizace softwaru a to, zda může být robot snadno přemístěn v rámci firmy tak, aby se v případě potřeby mohl využít k dalším činnostem. Po dlouhou dobu panovalo přesvědčení, že jedinou možností částečné robotizace výroby je pořídit průmyslové roboty.

Proto bývaly malé a střední podniky k pořízení robotů skeptické. Průmyslové roboty totiž potřebují k instalaci velký prostor a navíc musí být umístěny v bezpečnostních klecích. Takovým prostorem ale často firmy nedisponují a na stavební úpravy výrobní plochy a přizpůsobení se průmyslovým robotům pak často nezbývají peníze. Když sečteme vysoké pořizovací náklady, velké rozměry a složité programování, není překvapením, že se mnoho malých a středních podniků zdráhá do výroby pořizovat tradiční průmyslové roboty.

Řešení nabízí kolaborativní roboty

d Pokud se firmy rozhodnou pořídit kolaborativní roboty, mohou očekávat, že náklady na jejich instalaci ve výrobě budou minimální. Koboty mohou navíc ve výrobě pracovat po boku stávajících zaměstnanců bez potřeby pořízení dalších složitých zabezpečovacích prvků. Jejich lehká konstrukce umožňuje jednoduché přemístění po výrobní hale tak, aby mohly být v případě potřeby použity pro celou řadu úkolů. Uživatelsky příjemné software rozhraní včetně dotykové obrazovky umožňuje robota programovat velice rychle. Toto programování se naučí zaměstnanci velmi snadno pomocí on-line školení. Následně již mohou nudnou a náročnou práci přenechat robotovi a sami se pak věnovat kreativnějším pracovním činnostem. p www.universal-robots.com/cs