ISCAR: Nástroje pro letecký průmysl
Nástroje ISCAR zaměřené na obrábění v leteckém průmyslu
TT++TT
Technika a trh 10–11/2023
letecký průmysl
ll
firmy
56
K dosažení těchto cílů je nezbytné neu-
stálé zlepšování konstrukce leteckých mo-
torů a konstrukčních prvků draků letadel,
dále zvyšování ochrany letounů proti po-
škození blesky, námrazou apod. Tomu na-
pomáhá používání nových materiálů, kte-
ré s sebou přináší zvýšené požadavky na
technologii obrábění a konstrukci řezných
nástrojů. Všechny tyto skutečnosti jsou
důvodem, proč je letecká výroba tak dů-
ležitým faktorem ve vývoji nových obrá-
běcích nástrojů.
Mnoho materiálů používaných při vý-
robě konstrukčních dílů letadel má veli-
ce špatnou obrobitelnost. Titan, vysoko-
teplotní superslitiny (HTSA), které
neztrácí svoji pevnost ani při vysoké te-
pelné zátěži, kompozitní materiály – to
vše jsou materiály, které lze obtížně ob-
rábět. Aby zlepšili produktivitu obrábění,
musí výrobci dílů letadel používat vý-
konné obráběcí stroje, na kterých je zá-
roveň nutné využívat inovativní techno-
logie obrábění. Za těchto podmínek
výrazně vzrůstá důležitost vhodně zvole-
ného obráběcího nástroje. Obráběcí ná-
stroj s nízkou životností může být nej-
slabším článkem v celém výrobním
procesu a může výrazně snižovat produk-
tivitu výroby. Zákazníci v leteckém prů-
myslu očekávají vysokou spolehlivost ná-
strojů a vysoký výkon a produktivitu
obrábění. Aby výrobci řezných nástrojů
dostáli těmto očekáváním, musí klást
velký důraz na vývoj nástrojů a řezných
materiálů a často používat nekonvenční
řešení při návrhu i výrobě.
Moderní řezné materiály d
Většina řezných nástrojů se vyrábí ze sli-
nutých karbidů. V posledních letech
ISCAR představil několik druhů slinu-
tých karbidů, které byly vyrobeny speci-
álně pro použití v leteckém průmyslu.
Jedním z nich je karbid IC5820. Tento
typ karbidu kombinuje výhody nového
submikronového substrátu, tvrdého
CVD povlaku a postpovlakovací povr-
chové úpravy, čímž je dosaženo vysoké
pevnosti a tepelné odolnosti. Destičky
vyrobené z tohoto karbidu jsou určeny
především pro frézování titanu. Vysoko-
tlaké chlazení (HPC), přivedené přímo do
místa řezu, výrazně zlepšuje trvanlivost
a výkon destičky.
Keramika, další druh řezného materiá-
lu, má ve srovnání se slinutými karbidy
vyšší tvrdost, tepelnou odolnost a che-
mickou stálost při vyšších teplotách. To
znamená, že řezná keramika umožňuje
obrábět vyššími řeznými rychlostmi a je
odolná proti difuznímu opotřebení.
ISCAR v poslední době vyvinul a začal
vyrábět řadu monolitních stopkových
fréz z řezné keramiky, určených pro ob-
rábění dílů z vysokoteplotních supersli-
tin (HTSA). Tyto stopkové frézy jsou vy-
robeny z keramiky označované jako
SiAlON, tvořené křemíkem (Si), hliní-
kem (Al), kyslíkem (O) a dusíkem (N).
Tyto keramické frézy umožňují, ve srov-
nání s monolitními nástroji ze slinutých
karbidů, zvýšit řeznou rychlost až 50×,
což může dramatickým způsobem snížit
strojní čas obrábění.
Společnost ISCAR rozšířila výrobní řadu
vyměnitelných břitových destiček z řezné
keramiky SiAlON i o soustružnické destič-
ky určené pro obrábění materiálů HTSA.
Nové produkty (obr. 1) již prokázaly svoji
efektivitu při soustružení součástí letec-
kých motorů z materiálů Waspaloy, Inco-
nel a Rene. Ve srovnání s ostatními druhy
silicon-nitridové keramiky má SiAlON vyš-
ší odolnost proti oxidaci, ale nižší houžev-
natost. Při použití destiček ze SiAlON je
proto velmi důležitá úprava řezné hrany.
Úprava řezné hrany označovaná firmou
ISCAR jako „TE” byla vytvořena právě pro
tento typ řezné keramiky a přinesla zlep-
šení životnosti při hrubovacích operacích
s přerušovaným řezem. p
www.iscar.cz
Nástroje ISCAR
zaměřené na letecký průmysl
Letecký průmysl nejenže patří k největším odběratelům obráběcích nástrojů,
ale především výrazně ovlivňuje jejich vývoj. Při obrábění dílů letadel se všichni výrobci
snaží o maximální možnou efektivitu výroby, cílí na maximální provozní bezpečnost
letadel a snižování potencionálních nepříznivých vlivů na životní prostředí.
Utvařeč F3S pro velmi oblíbené ISO destičky, jakými jsou CNMG, WNMG a SNMG destičky, byl speciálně navržen
pro obrábění vysokoteplotních slitin na bázi niklu a dalších exotických materiálů
56_Iscar_c.qxd 6.12.2023 13:43 Page 56