Technika a trh

služby l podpora výroby

zařízení jako FLC (Field Logic Controllers),

Edge kontroléry a brány, hybridní IO bezpečnostní řídicí i propojovací moduly nebo cloudové služby vzdáleného monitorování, ovládání i prediktivní údržby, které

umožňují výše nastíněnou problematiku

účinně, snadno a rychle realizovat. Jejich

použitím se navíc zjednodušují montáže

i vylepšuje provoz již stávajících systémů

a strojů moderní výroby a intralogistiky.

Stavy zařízení

a jejich vyhodnocení

Například kompaktní I/O modul Turck

TBEN-S-2COM umožňuje současný přenos stavových a řídicích dat v sítích průmyslového ethernetu. Uživatelé mohou

efektivně využívat stávající infrastruktury

bez nutnosti platit prémiové ceny za další

hardware.

Jedním z jeho možných typických moderních využití je i monitorování teploty

IDEÁLNÍ CESTA K BEZPEČNÉMU STROJI – Vytvořte úrovně svobody pro konstruktéry

pomocí bezpečnostních řešení pro modulární výrobu.

a vibrací komponent a strojů. Teplota a vibrace jsou spolehlivým indikátorem opotřebení a bezprostředních poruch, zejména

u motorů. Různé frekvenční vzorce poskytují informace o anomáliích, jako je nerovnováha nebo poškození ložiska. Systematické monitorování stavu kombinuje

signály senzorů, vyhodnocení dat a cílenou komunikaci, aby bylo možné tyto

problémy odhalit včas. Efektivní monitorování však vyžaduje bezproblémové

propojení senzorů se systémem vyšší

úrovně, jako je cloud. K detekci úrovní

vibrací a teploty odesílají senzory

QM30VT2 naměřené hodnoty do I/O

modulu. V následující fázi vyhodnocení

se údaje o rychlosti a zrychlení používají k detekci chyb, provádění diagnostiky nebo předpovídání. Kromě komunikace s vibračním senzorem může

MODULY PRO INTELIGENTNÍ TOK MATERIÁLU – Řešení IP67 od společnosti Turck vám umožní řídit intralogistiku

přímo v terénu a zajistí, že váš závod zůstane připraven na aktualizace.

kompaktní víceprotokolový I/O modul

TBEN-S2-2COM přenášet procesní data

z řídicího systému do motoru prostřednictvím různých komunikačních standardů, včetně RS485 a RS232. Modul má také vstupy pro čtyři další

binární signály. Komunikace průmyslového ethernetu využívá technologii multiprotokolu, díky které mohou

autonomní moduly i nadále komunikovat s hlavním řídicím systémem přes

Profinet, Ethernet/IP nebo Modbus

TCP.

Procesní data lze současně přenášet

do řídicího systému nebo na HMI nebo

přes edge brány vysílat do cloudových

aplikací. Tato funkce zajišťuje, že řízení

motoru se provádí standardně v PLC, zatímco data vibrací jsou vyhodnocována

na jiné úrovni a mohou být přenášena

s nižší prioritou než řídicí data motoru.

To zajišťuje spolehlivou komunikaci

obou datových toků na stejném ethernetovém kabelu.

Na rozdíl od edge bran, mohou edge

kontroléry, jako např. Turck HMI/PLC

TX700, naměřené hodnoty různě zpracovávat či předvyhodnocovat, filtrovat, třídit

a upravovat před odesíláním do místních

databázových systémů nebo do cloudu

pomocí IIoT zabezpečených protokolů

MQTT nebo OPC-UA. Individuálně nakonfigurované cloudové řídicí panely naopak umožňují stavová data z cloudu či

serveru vyčítat a lokálně vizualizovat,

včetně generování různých možností

oznámení a alarmů, když dojde k překročení prahové hodnoty. Pracovníci údržby

pokračování