24

materiály l komponenty

RFID

udržitelná optimalizace času

a nákladů v logistice

Co mají společného spolehlivé dodací lhůty, bezchybná a agilní výroba? Všechny

vyžadují bezproblémovou transparentnost procesů. Zastaralé procesy, složité struktury

a vysoký tlak na náklady představují pro společnosti ve výrobním průmyslu a logistice

stejnou výzvu: rychlé rozhodování podle informací v reálném čase je stále důležitější

pro udržení konkurenceschopnosti.

Jakmile je společnost připravena dodat zákazníkovi objednávku, každá manipulační

jednotka bude monitorována pomocí

RFID. Firemní systém SAP dokončí papírování, poté se všechny manipulační jednotky přesunou do oblasti expedice a naloží

se na nákladní automobily. Proces nakládky je opět monitorován a ověřován pomocí RFID. Zatímco pomalé manuální

procesy příjmu mohou způsobovat chyby,

viditelnost položek v reálném čase v ERP

systému poskytuje úsporu času, protože

odpadlo ruční skenování čárových kódů.

Řešení sledování na bázi RFID pro minimalizaci chyb při nakládání v distribučním centru

Jak ale tyto informace získat? Systémy RFID

překlenují propast mezi fyzickým světem

výroby a systémy MES a ERP ve virtuální

oblasti IT. Propojením objektů s IT daty

systémy RFID realizují potřebnou transparentnost pro digitalizované dodavatelské

řetězce. Souhrnné informace, jako jsou časy, místa, uživatelé nebo dokončené procesy, umožňují realizovat automatizované

výrobní a objednávkové procesy, identifikace zdrojů chyb nebo přesné předpovědi

úzkých míst. Tímto způsobem se zvyšuje

efektivita a rozvíjí odolnost vůči zdánlivě

nepředvídatelným událostem.

Sledování zásilek a materiálu

d

Například společnost ABB dosáhla 60%

nárůstu produktivity díky digitalizaci výroby,

včetně sledování toku materiálu pomocí

systému RFID přímo propojeného s podnikovým SAP / ERP systémem. Když do továrny přijede nákladní automobil, aby dodal zboží, čtečky RFID zaregistrují každou

položku dodávky přímo do systému SAP

a nabídnou okamžité informace o dostupnosti.

Podobně i strojírenská skupina Sandvik,

známá prakticky pro všechny aplikace ve

stavebnictví, realizovala transparentnost

pohybu materiálu zavedením automatizovaných procesů příjmu pomocí RFID. Při

výrobě těchto produktů se spoléhá na desítky dodavatelů surovin po celé zemi a chtěla mít kontrolu a dobrý přehled o svých příchozích procesech včetně nákupních

objednávek a dodávek od dodavatelů.

Decentralizované UHF RFID zobrazuje stav záob v reálném čase

T+T T e c h n i k a a t r h 9/ 2 0 2 2

Kompletní RFID

sledovací systém Turck Vilant

d

RFID řešení Turck Vilant poskytuje předkonfigurovaný kompletní systém RFID sledování. Ten byl integrován například do

ERP V10 systému společnosti Sandvik,

kde pro každou obdrženou objednávku

systém přímo vytvoří RFID štítek přepravy

vystavený prostřednictvím RFID tiskárny

u dodavatele, který je následně připevněn

/přiložen před odesláním. Takto může být

každá zásilka automaticky zaregistrována,

jakmile vstoupí do závodu. Palety a další kontejnery procházejí automatickými

RFID bránami, které načtou informace

a automaticky je odešlou do ERP systému

prostřednictvím softwaru Vilant. V reálném

čase je objednávka vyřízena se 100% přesností. Protože se systém zbavil ručního

psaní a čtení čárových kódů, vedl k menšímu počtu výrobních přestávek a okamžitému zpřesnění stavu zásob, což umožnilo snížit úroveň zásob.

Např. distribuční centrum Jysk v Nässjö

zásobuje prodejny nábytku JYSK zbožím, jako jsou matrace, židle, stoly a ložní prádlo. Výrobky jsou denně vychystány a baleny až na 2 000 paletách. Externí

řidiči pak palety nakládají na svá nákladní vozidla, přičemž jsou zde všechny

ruční procesy náchylné k chybám. Použití RFID technologie tomu pomáhá zabránit.