28
materiály l komponenty
Nové trendy v kontrole kvality
Současná doba se vlivem mnoha nepředvídatelných událostí stává čím dál tím více
složitější. Jednou z mnoha oblastí, která je nyní silně zasažena velkou nejistotou,
je i průmysl. Jen těžko se nyní srovnávat s nastavením vhodné kalkulace prodejních
cen, když se nedovedou vyčíslit přesněji výrobní a ostatní provozní náklady, které
bývají zpravidla hlavním vodítkem pro stanovení finální ceny. Ta však na druhou
stranu musí být vždy konkurenceschopná, aby se neztratil zájem trhu.
A k tomuto samozřejmě paří neodmyslitelně i zajištění kvality, neboť jen kvalitní
výrobek lze trvale na trhu udržet a je jedno, zda jde o finální výrobek či polotovar.
Věřme, že se vše postupně opět uklidní,
nastaví se jasnější pravidla a s touto nelehkou situací se všichni opět vyrovnáme. Lze pak předpokládat, že opět nastane čas obnovy, nového růstu a nové
prosperity.
Digitalizace
a automatizace
v oblasti kontroly kvality
d
Jednoznačným trendem, který byl odstartován jako Průmysl 4, je rychlé zavádění
automatizace ve výrobě, digitalizace většiny procesů a přechod k systémovému
využití velkého množství dat ke zvýšení
efektivity řízení procesů.
Jak bylo řečeno, oblast kontroly kvality
je součástí každého výrobního procesu
a tak i zde dochází k významným změnám. Bez dokladování kontroly kvality
během výrobního procesu se již žádný
T+T T e c h n i k a a t r h 9/ 2 0 2 2
dodavatel takřka nemůže na trhu prosadit. Výhodou těchto nových způsobů
kontroly kvality je i včasné zachycení
neshodných výrobků a zajištění co možná nejrychlejší nápravy. Lze takto ušetřit
i mnohé následné náklady, které by se
vynaložily na dokončení daného výrobku
a ten byl nakonec pro neshodu vyřazen až
na samotném konci výrobního procesu.
Požadavkem doby je tedy tvořit kontrolní pracovitě vybavená digitální měřicí
technikou a vhodným SW určeným pro
sběr, přenos a zpracování dat. Tato pracoviště mohou být jak bezobslužná, při využijí robotů a CNC měřicí techniky, tak částečně obsazená operátorem, který však
má spíše úlohu koordinátora. Získaná data měřením se již jednoznačně vyhodnocují pomocí vhodných SW a nastavené
parametry rozhodování slouží k optimálnímu řízení procesu kvality.
Většina složitějších měřicích přístrojů určených do výroby je pak již v provedení
CNC. Plná automatizace je pak zajištěna
pomocí robotů, které zajišťují jak manipulaci, tak i výsledné rozdělení kontrolovaných kusů na shodné, neshodné či
opravitelné, a to na základě výsledků
měření. Pro takovéto CNC měřicí přístroje lze samozřejmě připravovat programy vzdáleně a jejich spuštění zajistit
např. přečtením QR kódu, který je umístěn na kontrolovaném kuse. V řadě případů lze i naměřené hodnoty ihned využívat jako zpětnou vazbu pro korekce
výrobní technologie s cílem co možná
nejrychleji zajistit optimální výsledky daného výrobního procesu. Celá takto vytvořená výrobní buňka je zcela autonomní a lze ji řadit spolu s dalšími
podobnými do sofistikovaného výrobního řetězce.