68
materiály l komponenty
Sledování čistoty oleje
a jeho filtrace jako nutnost
V hydraulických systémech je na olej nahlíženo jako
na konstrukční prvek, který má řadu pozitivních úkolů,
jako přenášení výkonu, mazání komponent, odvod tepla
nebo přenos částic, který může být dokonce škodlivý.
Olejovou náplň degradují zejména prachové a vodní částice, kterou mohou způsobovat opotřebení některých komponent. Do systému se dostávají zvenčí,
např. jeho „dýcháním”, kolem těsnění, případně jsou vytvářeny erozí některých prvků systému. Kontaminace oleje znamená
pro systém velké zatížení až zničení a náklady na jeho obnovu mohou být enormní. Tomuto nežádoucímu jevu se snažíme
předcházet. Nástroje, které máme k dispozici, jsou jeho poškození schopny omezit, případně zcela eliminovat. Základem
je používání kvalitních filtrů a pokročilé
technologie sledování čistoty a kvality dalších vlastností olejů, jako je relativní vlhkost, teplota, nebo permitivita. Můžeme
tak zkrátit servisní interval, pokud to podmínky použití vyžadují, nebo ho naopak
prodloužit a ušetřit uživateli provozní náklady, aniž by se snížila životnost zařízení.
S tímto je nutné počítat již při konstrukci
nových strojů a zařízení. I pro starší hydraulické systémy má společnost ARGOHYTOS řešení, kterým stávající hydraulické obvody dovybavit.
Filtrace FNAPC1 016
d
Vyvinuli jsme novou efektivní paralelní
filtraci FNAPC1 016, poskytující jak filtrování oleje, tak možnost nepřetržitého
monitorování stavu oleje. Tato funkce
významně zvyšuje spolehlivost, a tedy zároveň celkovou produktivitu hydraulického systému. Jednotka může být vybavena
až dvěma snímači. Současně s čítačem
sledování částic OPCOM ještě snímačem
LubCos H2O pro sledování teploty a nasycení vodou, nebo snímačem H2O+II pro
určení teploty, permitivity, vlhkosti a vodivosti, vypovídající o stárnutí oleje, resp.
o možném smíchání kapalin různých typů,
které může rovněž způsobit závadu.
Pomocí snímače OPCOM pro sledování
obsahu pevných částic lze určit třídu čistoty oleje v několika různých velikostech
částic, kovových i nekovových, a výsledek
zobrazovat dle normy ISO 4406:1999.
Tímto způsobem lze kontinuálně zjišťovat
stav oleje a včas odhalit blížící se poškození stroje, nebo tomu i zcela předejít.
Zároveň tyto snímače mohou přímo
ovlivnit spuštění nebo vypnutí procesu
filtrace, v závislosti na zapojení a nastavení alarmů jednotlivých snímačů.
Jako filtrační médium je zde použita
filtrační vložka EXAPOR MAX 2 s nízkou
tlakovou ztrátou a celkovou kapacitou až
280 g nečistot, případně novinka – filtrační element EXAPOR MAX 3 s o 20 % nižší
tlakovou ztrátou, ještě vyšší průtočností
a vyšší odolností proti statickým výbojům,
nebo vložka EXAPOR AQUA pro zachytávání volné vody v kapalině. Filtrace je vybavena vlastním indikátorem zanesení,
které lze realizovat opticky i elektricky.
V obou případech je signalizace spuštěna
v dostatečném předstihu, kdy filtrace stále
ještě plní svou funkci, a do úplného zanesení a otevřením obtokového ventilu zbývá ještě 15–20 % volné kapacity vložky.
Filtrační element EXAPOR MAX 3
Filtrační vložka EXAPOR AQUA
Snímač LubCos H2O
Tím se předchází vyřazení filtrace z hydraulického obvodu a možnost neočekávaného výpadku stroje z výše popsaných
důvodů se snižuje na minimum.
Mezi další nesporné výhody filtrace
FNAPC1 016 je její kompaktní velikost
a uživatelská přívětivost. Samozřejmostí je
snadná výměna filtrační vložky.
Použití chytrých filtračních jednotek je
trendem pro náročné hydraulické aplikace, neboť ekonomické následky způsobené výpadkem strojů často dosahují vysokých hodnot.
p
www.argo-hytos.com
Monitor částic OPCom II
T+T T e c h n i k a a t r h 8/ 2 0 2 2