obrábìní a strojírenství I svaøování I nástroje I náøadí
41
na opracování odlitku činil cca 7,0 až 8,0 mm
a lícování muselo dosáhnout kvality alespoň
H7. Emco rovněž navrhlo a vyrobilo turbínovou a převodovou skříň včetně studie časové náročnosti a návrhu nástrojů. „Naše
požadavky z hlediska přesnosti a doby cyklu
byly dokonce překročeny,“ vyzdvihuje Stangl, který také velmi chválí spolupráci s technologickým útvarem společnosti Emco.
Dva stroje pro vysokou flexibilitu d
Koncept stroje MMV 3200 s pojízdným stojanem a dělicí příčkou pro kyvadlové obrábění včetně dvou integrovaných
otočných stolů a frézovací hlavy s osou B nabízí vysokou flexibilitu při 5osém obrábění velkých a těžkých obrobků
Široký sortiment přináší kvalitu d
HLAVNÍ PŘEDNOSTI ŘADY MMV
• flexibilní, kompaktní a ergonomická
konstrukce
• provedení jako 3osá, 4osá nebo 5osá
varianta
• výkonné motorové vřeteno
• stabilní, velkoryse dimenzované lineární
vedení ve všech osách
• dva přímo poháněné kuličkové šrouby
v osách Z s funkcí Master-Slave
• kuličkový šroub s rotační maticí v ose
X (MMV 3200) nebo přímo poháněné
u MMV 2000
• otočný stůl a osa B s přímým torque
pohonem
• flexibilně konfigurovatelné systémy zásobníků nástrojů
• nejmodernější řídicí systém Siemens
840D sl/Heidenhain TNC 640
• odebírací stanice až pro čtyři nástroje
(do 13 kg, Ø = 300 mm, D = 500 mm)
• možnost integrace dvou otočných stolů
do 300 kusů – většinou se jedná o sériové
díly,“ vysvětluje Daniel Stangl, vedoucí mechanické výroby ve společnosti Bauer.
Aby zůstal na špičkové technologické úrovni, hledá Bauer neustále nové a úsporné výrobní možnosti. Stejně jako před dvěma lety,
kdy začali koketovat s technologií frézování.
„Cílem bylo především zvýšení flexibility
a rychlosti, abychom udrželi krok se současnou poptávkou,“ pokračuje Stangl, který
zdůrazňuje, že externí výrobci vypomáhají
pouze při občasných výrobních špičkách.
Přesvědčivá technologie
d
Spolupráce s rakouským výrobcem obráběcích strojů Emco vznikla v rámci stávajícího
projektu v oblasti obrábění. „Zpočátku jsme
si vlastně vůbec neuvědomili, že Emco vyrábí také frézovací stroje, ale návštěva firemního veletrhu v Halleinu nám rozšířila obzory,“
vzpomíná vedoucí výroby. Prohlédli jsme si
zde obráběcí centrum s pojízdným stojanem
MMV 3200 pro 3osé, 4osé nebo 5osé obrábění velkých a těžkých obrobků. „Koncept
MMV nás přiměl k přehodnocení našich záměrů, chtěli jsme totiž původně investovat
do horizontálního obráběcího centra s měničem palet,“ dodává Stangl. Ale koncept
MMV s pojízdným stojanem a dělicí příčkou
pro kyvadlové obrábění včetně dvou integrovaných otočných stolů a frézovací hlavy
s osou B vypadal jako zajímavá alternativa.
„Zejména díky možnosti 5osého obrábění
na jediné upnutí při zachování vysoké flexibility díky dvěma možným pracovním prostorům je řada MMV přímo předurčena pro
komponenty firmy Bauer,“ dodává Andreas
Pichler, odpovědný prodejce společnosti
Emco GmbH, který také rozhodujícím způsobem přispěl k zahájení spolupráce.
Následovalo totiž několik zkušebních obrábění typických komponentů. Například
musely být do skříně kompresoru vyvrtány
ze dvou stran otvory s průměrem 210 mm
a o délce dvakrát 173 mm, přičemž přídavek
pokračování
c
Bauer tradičně sází na široký sortiment. Ve
Voitsbergu jsou zastoupeny téměř všechny důležité výrobní technologie, od výroby ocelových konstrukcí přes zpracování
plechů, výrobu dílů tlakovým litím až po
obrábění. Nedílnou součástí závodu je i oddělení kvality s příslušnými zkušebnami, konečná montáž a kompletní logistika.
V útvaru mechanického zpracování je
v současné době zaměstnáno na 30 zaměstnanců (jimž každý rok pomáhají čtyři učni),
kteří se zabývají výrobou nejrůznějších komponentů. Vyrábějí několik stovek různých
dílů z nejrůznějších materiálů, od hliníku
a šedé litiny přes cementovanou a kalenou
ocel až po nerezovou ocel. „Všechny základní komponenty si vyrábíme sami. Jedná se
především o hřídele, ozubená kola a části
pouzder a skříní ve výrobních šaržích od 20
Společnost Bauer GmbH se nakonec rozhodla pro dva stroje řady MMV, prvním byl již
zmiňovaný MMV 3200, druhým pak menší
MMV 2000 se stejnou konstrukcí. Ten má také integrovaný otočný stůl s dělicí příčkou, ale
je navíc vybaven přídavnou rotační osou pro
obrábění dlouhých částí hřídele (3,0 až 6,0 m
s průměrem do 120 mm). Za tímto účelem se
na straně zásobníku nástrojů nachází nakládací otvor. „Díky tomu můžeme velkou část
našich komponentů flexibilně zpracovávat na
dvou strojích, které jsou postaveny naproti
sobě, a umožňují nám tak současnou obsluhu
obou strojů,“ raduje se vedoucí výroby z nových výrobních možností ve Voitsbergu.
Investice společnosti Bauer je podložena
několika faktory: výhodou je samozřejmě
geografická blízkost k výrobci, již zmíněná
vysoká úroveň kompetence v oblasti poradenství a dále vynikající výsledky zpracování vzorků a v neposlední řadě přesvědčivý
koncept služeb. „Naši produktivitu také pozitivně ovlivnilo technologické know-how
S pobočkami po celém světě je Bauer GmbH důležitým
partnerem zemědělského průmyslu, klíčovými faktory
úspěchu je úctyhodná šířka výrobního sortimentu
a vysoká míra inovací tohoto rodinného podniku
Investicí do řady MMV od firmy Emco dosáhla
společnost Bauer úspory času na jednotlivých dílech
mezi 15 až 30 %, navíc byla značně zvýšena přesnost
obrábění a kvalita povrchu
w w w. t e c h n i k a a t r h . c z
emco_c.indd 41
16.8.2019 12:24:55