obrábìní a strojírenství I svaøování I nástroje I náøadí

41

na opracování odlitku činil cca 7,0 až 8,0 mm a lícování muselo dosáhnout kvality alespoň H7. Emco rovněž navrhlo a vyrobilo turbínovou a převodovou skříň včetně studie časové náročnosti a návrhu nástrojů. „Naše požadavky z hlediska přesnosti a doby cyklu byly dokonce překročeny,“ vyzdvihuje Stangl, který také velmi chválí spolupráci s technologickým útvarem společnosti Emco.

Dva stroje pro vysokou flexibilitu d

Koncept stroje MMV 3200 s pojízdným stojanem a dělicí příčkou pro kyvadlové obrábění včetně dvou integrovaných otočných stolů a frézovací hlavy s osou B nabízí vysokou flexibilitu při 5osém obrábění velkých a těžkých obrobků

Široký sortiment přináší kvalitu d

HLAVNÍ PŘEDNOSTI ŘADY MMV • flexibilní, kompaktní a ergonomická konstrukce • provedení jako 3osá, 4osá nebo 5osá varianta • výkonné motorové vřeteno • stabilní, velkoryse dimenzované lineární vedení ve všech osách • dva přímo poháněné kuličkové šrouby v osách Z s funkcí Master-Slave • kuličkový šroub s rotační maticí v ose X (MMV 3200) nebo přímo poháněné u MMV 2000 • otočný stůl a osa B s přímým torque pohonem • flexibilně konfigurovatelné systémy zásobníků nástrojů • nejmodernější řídicí systém Siemens 840D sl/Heidenhain TNC 640 • odebírací stanice až pro čtyři nástroje (do 13 kg, Ø = 300 mm, D = 500 mm) • možnost integrace dvou otočných stolů

do 300 kusů – většinou se jedná o sériové díly,“ vysvětluje Daniel Stangl, vedoucí mechanické výroby ve společnosti Bauer. Aby zůstal na špičkové technologické úrovni, hledá Bauer neustále nové a úsporné výrobní možnosti. Stejně jako před dvěma lety, kdy začali koketovat s technologií frézování. „Cílem bylo především zvýšení flexibility a rychlosti, abychom udrželi krok se současnou poptávkou,“ pokračuje Stangl, který zdůrazňuje, že externí výrobci vypomáhají pouze při občasných výrobních špičkách.

Přesvědčivá technologie

d

Spolupráce s rakouským výrobcem obráběcích strojů Emco vznikla v rámci stávajícího projektu v oblasti obrábění. „Zpočátku jsme si vlastně vůbec neuvědomili, že Emco vyrábí také frézovací stroje, ale návštěva firemního veletrhu v Halleinu nám rozšířila obzory,“ vzpomíná vedoucí výroby. Prohlédli jsme si zde obráběcí centrum s pojízdným stojanem MMV 3200 pro 3osé, 4osé nebo 5osé obrábění velkých a těžkých obrobků. „Koncept MMV nás přiměl k přehodnocení našich záměrů, chtěli jsme totiž původně investovat do horizontálního obráběcího centra s měničem palet,“ dodává Stangl. Ale koncept MMV s pojízdným stojanem a dělicí příčkou pro kyvadlové obrábění včetně dvou integrovaných otočných stolů a frézovací hlavy s osou B vypadal jako zajímavá alternativa. „Zejména díky možnosti 5osého obrábění na jediné upnutí při zachování vysoké flexibility díky dvěma možným pracovním prostorům je řada MMV přímo předurčena pro komponenty firmy Bauer,“ dodává Andreas Pichler, odpovědný prodejce společnosti Emco GmbH, který také rozhodujícím způsobem přispěl k zahájení spolupráce. Následovalo totiž několik zkušebních obrábění typických komponentů. Například musely být do skříně kompresoru vyvrtány ze dvou stran otvory s průměrem 210 mm a o délce dvakrát 173 mm, přičemž přídavek

pokračování

c

Bauer tradičně sází na široký sortiment. Ve Voitsbergu jsou zastoupeny téměř všechny důležité výrobní technologie, od výroby ocelových konstrukcí přes zpracování plechů, výrobu dílů tlakovým litím až po obrábění. Nedílnou součástí závodu je i oddělení kvality s příslušnými zkušebnami, konečná montáž a kompletní logistika. V útvaru mechanického zpracování je v současné době zaměstnáno na 30 zaměstnanců (jimž každý rok pomáhají čtyři učni), kteří se zabývají výrobou nejrůznějších komponentů. Vyrábějí několik stovek různých dílů z nejrůznějších materiálů, od hliníku a šedé litiny přes cementovanou a kalenou ocel až po nerezovou ocel. „Všechny základní komponenty si vyrábíme sami. Jedná se především o hřídele, ozubená kola a části pouzder a skříní ve výrobních šaržích od 20

Společnost Bauer GmbH se nakonec rozhodla pro dva stroje řady MMV, prvním byl již zmiňovaný MMV 3200, druhým pak menší MMV 2000 se stejnou konstrukcí. Ten má také integrovaný otočný stůl s dělicí příčkou, ale je navíc vybaven přídavnou rotační osou pro obrábění dlouhých částí hřídele (3,0 až 6,0 m s průměrem do 120 mm). Za tímto účelem se na straně zásobníku nástrojů nachází nakládací otvor. „Díky tomu můžeme velkou část našich komponentů flexibilně zpracovávat na dvou strojích, které jsou postaveny naproti sobě, a umožňují nám tak současnou obsluhu obou strojů,“ raduje se vedoucí výroby z nových výrobních možností ve Voitsbergu. Investice společnosti Bauer je podložena několika faktory: výhodou je samozřejmě geografická blízkost k výrobci, již zmíněná vysoká úroveň kompetence v oblasti poradenství a dále vynikající výsledky zpracování vzorků a v neposlední řadě přesvědčivý koncept služeb. „Naši produktivitu také pozitivně ovlivnilo technologické know-how

S pobočkami po celém světě je Bauer GmbH důležitým partnerem zemědělského průmyslu, klíčovými faktory úspěchu je úctyhodná šířka výrobního sortimentu a vysoká míra inovací tohoto rodinného podniku

Investicí do řady MMV od firmy Emco dosáhla společnost Bauer úspory času na jednotlivých dílech mezi 15 až 30 %, navíc byla značně zvýšena přesnost obrábění a kvalita povrchu

w w w. t e c h n i k a a t r h . c z

emco_c.indd 41

16.8.2019 12:24:55