Kompletní obrábění v XL oblasti (2. strana)

obrábìní a strojírenství I svaøování I nástroje I náøadí Vřeteno konstruované pro nejvyšší obráběcí výkon: frézovací vřeteno nabízí 630 Nm, maximální počet otáček 6 500 min-1 a výkon pohonu 80 kW Dobré zkušenosti výhodou ý d Již od roku 1990 provozuje GMT nejrůznější obráběcí stroje od Emco. A od té doby trvá velmi úzká spolupráce a dobré partnerství: „Z technického i lidského hlediska máme s Emco velice dobré zkušenosti. Navíc zde fungoval a stále funguje spolehlivý servis. A to jsou všechno faktory, které jsou pro nás rozhodující,“ vyzdvihuje Leo Wintersteller. Poptáni byli samozřejmě i jiní v ýrobci takto velkých soustružnických a frézovacích center, ale technické parametry stroje Hyperturn 200 a důvěra v halleinského partnera byly rozhodujícím faktorem pro volbu společnosti Emco. Společnost GMT objednala jako první na světě Hyperturn 200 Powermill s protivřetenem, funkcí koníku a saněmi pro lunetu, na němž lze obrábět díly s průměrem soustružení až 1 000 mm, s délkou obrábění až 4 000 mm a s hmotností až 6 000 kg na jediné upnutí. Výkonné hlavní vřeteno a protivřeteno se stejnou konstrukcí jsou určené pro těžké obrábění s maximálním točivým momentem 6 410 Nm a s pozoruhodným výkonem 84 kW. Frézovací vřeteno nabízí 630 Nm, maximální počet otáček 6 500 min -1 a výkon pohonu 80 kW. Přesto je podle pana Lehenauera toto největší soustružnické a frézovací centrum od Emco přesvědčivé i svou dokonalou konstrukcí: „Impozantní pojízdný stojan stroje Hyperturn 200 má stavebnicovou konstrukci, stejně jako všechny frézy od Emco Mecof. Tím je zajištěna optimální pevnost a stabilita stroje a vysoká přesnost obrábění.“ Zvláště tento typ konstrukce je podle Leonharda Winterstellera základem vysoké flexibility a přesnosti stroje Hyperturn 200: „Díky principu pojízdného stojanu, který je použit i u obráběcích center, je zajištěna flexibilita a neomezenost výrobních možností.“ Ke zmíněné přesnosti doplňuje Josef Pendl: „Přesnost stroje Hyperturn 200 při manipulaci s takto těžkými díly je skutečně úctyhodná. Přesnost třídy tolerancí IT6 je během výroby spolehlivě dosažitelná.“ Osa B je vybavena momentovým pohonem a je integrována do konstrukce stroje. Příčné saně jsou vyrobeny ze svařované oceli s vysokou odolností proti zkrutu a ohybu: „Skutečnost, která je rozhodující pro dosažení vysoké kvality při soustružení a frézování,“ zdůrazňuje Lehenauer. Zásobník nástrojů pojme ve standardní verzi 50 nástrojů, ve volitelné výbavě pak nabízí místo pro 100 (jak je tomu u GMT) nebo dokonce 200 nástrojů. Zvláště pro vrtací tyče s průměrem do 100 × 1 000 mm je k dispozici přídavný zásobník ve formě odebírací stanice s kapacitou tří míst. Hyperturn 200 Powermill byl dodán koncem roku 2016 a po fázi zaškolení personálu a zprovoznění stroje mohla společnost GMT od února 2017 začít s produktivní a úspornou realizací prvních zakázek. Simulace j jako důležitý nástroj ý j d Hyperturn 200 je vybaven řídicím systémem Siemens 840D sl s funkcí Shop-Turn, který se osvědčil i u ostatních modelů řady Hyperturn ve společnosti GMT. K úspornému obrábění takto velkých dílů patří i odpovídající systém programování, který je zde k dispozici prostřednictvím softwaru Esprit obhospodařovaného firmou Pimpel GmbH. Jako ideální doplněk ve všech fázích výroby, od začátku až po hotový výrobek, využívá GMT Emco systém virtuálního stroje CPS Pilot. „Díky systému CPS Pilot můžeme před vlastní výrobou simulovat a optimalizovat všechny kroky obrábění, čímž zvyšujeme spolehlivost procesu a bráníme případným kolizím,“ čerpá vedoucí výroby z dlouholetých zkušeností, protože nástroj pro reálnou simulaci využívá GMT i u ostatních modelů řady Hyperturn. Partnerství jako model úspěchu d j p Přerod dlouholetého partnerství mezi GMT a Emco do modelu úspěchu je dílem otevřené a dobré vzájemné spolupráce. „Od samého založení naší firmy nás společnost Emco nikdy nezklamala a byla vždy po ruce, aby pomohla se všemi problémy. Pro svůj nový závod už promýšlejí investici do dalšího stroje Hyperturn – to je ale už jiný příběh… p www.emco-world.com Partnerství jako model úspěchu: (zleva) Josef Pendl, Leonhard Wintersteller a Rupert Lehenauer w w w. t e c h n i k a a t r h . c z 29