42

služby l podpora výroby

Průmysl 4.0

pro efektivní výrobu

a služby

EFEKTIVNÍ DATOVÝ STREAM:

PŘEJDĚTE DO CLOUDU – Využijte výhody vytváření digitální hodnoty mezi dílnou

a cloudem – s architekturou IIoT společnosti Turck z jediného zdroje

Společnost Turck sleduje nejnovější trendy a podporuje vás na cestě za Průmyslem 4.0

inovativními řešeními pro získání, úpravu a přenos relevantních výrobních dat, včetně

všech s tím spojených potřebných technologií RFID, IO-Link, OPC-UA nebo Ethernet.

Co je Průmysl 4.0?

d

Výraz „Průmysl 4.0” nebo též „Industry 4.0”

popisuje čtvrtou průmyslovou revoluci.

Prakticky se jedná více o evoluci než revoluci. Byznys a procesy vytvářející hodnoty začínají mít čím dál užší spojení

a zvyšují svoji automatizaci. Aby bylo

možné stále více uspokojovat zákaznické

požadavky, musejí být propojeny komerční, logistické a výrobní procesy. Přestože

je Průmysl 4.0 často zobrazován jako plán

pro továrny budoucnosti, tak inteligentní

aplikace, které umožňují přizpůsobitelnou

vysoce flexibilní výrobu, jsou již dávno

skutečností.

T+T T e c h n i k a a t r h 9 – 1 0 / 2 0 2 1

Senzory

a cloudové monitorování

d

S oblastí průmyslové senzoriky dnes již neodmyslitelně souvisí i technologie průmyslového internetu věcí – IIoT. Jejím cílem je

totiž bezproblémová datová komunikace

mezi senzorem a cloudem, následně využití získaných dat k efektivnímu monitorování strojů a výroby a optimalizaci údržby.

Moderní senzory využívající technologie

jako IO-Link, RFID a Ethernet mnohonásobně zvyšují množství dat přenášených

z prostředí stroje do cloudové služby umožňující mobilní přístup k těmto datům po celém světě. Jak ale extrahovat informace,

které jsou skutečně důležité a jen ty přenášet na vzdálené cloudové servery bez

přetížení sítí nebo odhalení chráněného

obsahu? S decentralizovanou automatizací.

Tak zvaná „Big Data” generovaná senzory

v každém stroji jsou filtrována na provozně

důležitá „Smart Data” prostřednictvím decentralizovaného předzpracování v lokálních PLC a Edge kontrolérech přímo v místě senzorů. Tímto způsobem můžete

cíleným a bezpečným způsobem používat parametry, hodnoty procesu nebo

stavové zprávy pro účely vaší aplikace,

například pro monitorování stavu. Navíc