obrábění l tváření l svařování
Krok po kroku světovým hráčem d
V roce 1974 převzal žezlo Peter Blaser
(prezident správní rady od roku 2010)
v druhé generaci vedení firmy. Jako
strojní inženýr inicioval krok k výrobě
chladících emulzí při zpracovávání kovů
a započal budování prodejní sítě v Evropě a v zámoří. Kvůli mezinárodní orientaci byl upraven název firmy na Blaser Swisslube. V roce 1981 byla v USA, v Goshenu,
stát New York založena dceřinná firma
Blaser Swisslube Inc. V letech 1995 a 1996
následovaly dceřiné společnosti v Německu, České republice a Japonsku. Dnes je
firma Blaser Swisslube s vlastními dceřinými společnostmi a zastoupeními k dispozici svým zákazníkům v přibližně v 60zemích a po celém světě zaměstnává asi 600
zaměstnanců, přičemž více než 300 z nich
přímo ve Švýcarsku.
chladicích a mazacích látek stalo řešením
šitým přesně na míru našim partnerům –
tzv. tekutým nástrojem,” vysvětluje Marc
Blaser, CEO v třetí generaci.
Zdvojnásobení životnosti nástrojů d
V nedávno realizovaném projektu experti
společnosti Blaser výrazně optimalizovali
životnost nástrojů v technologickém centru. Jeden renomovaný partner a zákazník funguje jako mezinárodní dodavatel
a vyrábí podvozky z vysoce pevné slitiny
Údaje o obrábění
d
Kapsové frézování
Vysoce pevná titanová slitina
pro letecký průmysl
Typ stroje:
DMU 65 Monoblock
(DMG MORI)
Nástroj:
Sandvik 2P342-1200-CMA 1740
stopková fréza o průměru 12 mm
Parametry řezu:
Vc 80 m/min,
fz 0,075 mm,
ae 0,9 mm, ap 19 mm
Tlak chladicí a mazací látky:
75 barů
Operace:
Materiál:
Od chladicí a mazací látky
k tekutému nástroji
d
Podnik neustále rozvíjí svoje know-how
v oblasti chladicích a mazacích látek. Za
tímto účelem byla vybudována a technologicky špičkově vybavena výzkumná
a vývojová laboratoř, která je momentálně
největší v oboru. Na ploše cca 3 500 m2
pracuje přibližně 70 chemiků, mikrobiologů a laborantů s chladícími a mazacími látkami nejlepší kvality a analyzuje jejich
vzorky od zákazníků z celého světa. Aby
se zákazníkům umožnilo získávat v oblasti obrábění efektivní přidanou hodnotu,
byl v roce 2009 slavnostně zahájen provoz vlastního technologického centra.
Marc Blaser: „Na obráběcích centrech
nejnovější generace jsou od té doby simulovány operace obrábění prováděné
zákazníky v praxi a nově vyvinuté chladicí
a mazací látky jsou zde podrobovány přísným a důkladným testům. Pro nás to znamená technologický náskok, který chceme i nadále udržovat a dále budovat.”
„Faktory jako produktivita, hospodárnost a kvalita obrábění velkou měrou záleží na výběru a kvalitě chladicích a mazacích látek a know-how specialistů na
obrábění. Díky komplexní odborné kompetenci z jediného zdroje se naše řešení
titanu. V nejmodernějším technologickém
centru v Hasle-Rüegau byla spuštěna testovací série s cílem optimalizovat spotřebu
objem nástrojů při kapsovém obrábění.
Specialisté firmy Blaser vytvořili konkrétní výrobní situaci partnera na DMU 65
Monoblock a prostřednictvím trochoidální frézovací strategie zahájili rozsáhlé pokusy. Byla při tom porovnávána běžná
chladicí a mazací látka dřívější generace
s optimálním řešením chladicí a mazací
látky přizpůsobeným požadavkům partnera. Testovací série dosáhla šíře opotřebení
0,30 mm.
„S dosaženými výsledky je velmi spokojen partner a náš zákazník , i my ve firmě
Blaser Swisslube. Zatím nebylo, bohužel,
dosaženo zlepšení ve spojení s dobou
cyklu. Také v této oblasti jsme s naším
partnerem připraveni současný stav i nadále odpovídajícím způsobem optimalizovat,” doplňuje Marc Blaser na závěr. p
www.blaser.cz
Výsledky byly mimořádné
d
S optimálně upraveným tekutým nástrojem firmy Blaser Swisslube bylo možné
stejným nástrojem frézovat 11 místo 5 kapes, dokud opotřebení nástroje nezpůsobilo přerušení obrábění. Dosažený výsledek byl potvrzen v několika testovacích
sériích a odpovídal zdvojnásobení životnosti nástrojů!
www.technikaatrh.cz
21