Technika a trh

obrábění l tváření l svařování

Krok po kroku světovým hráčem d

V roce 1974 převzal žezlo Peter Blaser

(prezident správní rady od roku 2010)

v druhé generaci vedení firmy. Jako

strojní inženýr inicioval krok k výrobě

chladících emulzí při zpracovávání kovů

a započal budování prodejní sítě v Evropě a v zámoří. Kvůli mezinárodní orientaci byl upraven název firmy na Blaser Swisslube. V roce 1981 byla v USA, v Goshenu,

stát New York založena dceřinná firma

Blaser Swisslube Inc. V letech 1995 a 1996

následovaly dceřiné společnosti v Německu, České republice a Japonsku. Dnes je

firma Blaser Swisslube s vlastními dceřinými společnostmi a zastoupeními k dispozici svým zákazníkům v přibližně v 60zemích a po celém světě zaměstnává asi 600

zaměstnanců, přičemž více než 300 z nich

přímo ve Švýcarsku.

chladicích a mazacích látek stalo řešením

šitým přesně na míru našim partnerům –

tzv. tekutým nástrojem,” vysvětluje Marc

Blaser, CEO v třetí generaci.

Zdvojnásobení životnosti nástrojů d

V nedávno realizovaném projektu experti

společnosti Blaser výrazně optimalizovali

životnost nástrojů v technologickém centru. Jeden renomovaný partner a zákazník funguje jako mezinárodní dodavatel

a vyrábí podvozky z vysoce pevné slitiny

Údaje o obrábění

Kapsové frézování

Vysoce pevná titanová slitina

pro letecký průmysl

Typ stroje:

DMU 65 Monoblock

(DMG MORI)

Nástroj:

Sandvik 2P342-1200-CMA 1740

stopková fréza o průměru 12 mm

Parametry řezu:

Vc 80 m/min,

fz 0,075 mm,

ae 0,9 mm, ap 19 mm

Tlak chladicí a mazací látky:

75 barů

Operace:

Materiál:

Od chladicí a mazací látky

k tekutému nástroji

Podnik neustále rozvíjí svoje know-how

v oblasti chladicích a mazacích látek. Za

tímto účelem byla vybudována a technologicky špičkově vybavena výzkumná

a vývojová laboratoř, která je momentálně

největší v oboru. Na ploše cca 3 500 m2

pracuje přibližně 70 chemiků, mikrobiologů a laborantů s chladícími a mazacími látkami nejlepší kvality a analyzuje jejich

vzorky od zákazníků z celého světa. Aby

se zákazníkům umožnilo získávat v oblasti obrábění efektivní přidanou hodnotu,

byl v roce 2009 slavnostně zahájen provoz vlastního technologického centra.

Marc Blaser: „Na obráběcích centrech

nejnovější generace jsou od té doby simulovány operace obrábění prováděné

zákazníky v praxi a nově vyvinuté chladicí

a mazací látky jsou zde podrobovány přísným a důkladným testům. Pro nás to znamená technologický náskok, který chceme i nadále udržovat a dále budovat.”

„Faktory jako produktivita, hospodárnost a kvalita obrábění velkou měrou záleží na výběru a kvalitě chladicích a mazacích látek a know-how specialistů na

obrábění. Díky komplexní odborné kompetenci z jediného zdroje se naše řešení

titanu. V nejmodernějším technologickém

centru v Hasle-Rüegau byla spuštěna testovací série s cílem optimalizovat spotřebu

objem nástrojů při kapsovém obrábění.

Specialisté firmy Blaser vytvořili konkrétní výrobní situaci partnera na DMU 65

Monoblock a prostřednictvím trochoidální frézovací strategie zahájili rozsáhlé pokusy. Byla při tom porovnávána běžná

chladicí a mazací látka dřívější generace

s optimálním řešením chladicí a mazací

látky přizpůsobeným požadavkům partnera. Testovací série dosáhla šíře opotřebení

0,30 mm.

„S dosaženými výsledky je velmi spokojen partner a náš zákazník , i my ve firmě

Blaser Swisslube. Zatím nebylo, bohužel,

dosaženo zlepšení ve spojení s dobou

cyklu. Také v této oblasti jsme s naším

partnerem připraveni současný stav i nadále odpovídajícím způsobem optimalizovat,” doplňuje Marc Blaser na závěr. p

www.blaser.cz

Výsledky byly mimořádné

S optimálně upraveným tekutým nástrojem firmy Blaser Swisslube bylo možné

stejným nástrojem frézovat 11 místo 5 kapes, dokud opotřebení nástroje nezpůsobilo přerušení obrábění. Dosažený výsledek byl potvrzen v několika testovacích

sériích a odpovídal zdvojnásobení životnosti nástrojů!