Blaser Swisslube: 80 let společnosti (2. strana)

obrábění l tváření l svařování Krok po kroku světovým hráčem d V roce 1974 převzal žezlo Peter Blaser (prezident správní rady od roku 2010) v druhé generaci vedení firmy. Jako strojní inženýr inicioval krok k výrobě chladících emulzí při zpracovávání kovů a započal budování prodejní sítě v Evropě a v zámoří. Kvůli mezinárodní orientaci byl upraven název firmy na Blaser Swisslube. V roce 1981 byla v USA, v Goshenu, stát New York založena dceřinná firma Blaser Swisslube Inc. V letech 1995 a 1996 následovaly dceřiné společnosti v Německu, České republice a Japonsku. Dnes je firma Blaser Swisslube s vlastními dceřinými společnostmi a zastoupeními k dispozici svým zákazníkům v přibližně v 60zemích a po celém světě zaměstnává asi 600 zaměstnanců, přičemž více než 300 z nich přímo ve Švýcarsku. chladicích a mazacích látek stalo řešením šitým přesně na míru našim partnerům – tzv. tekutým nástrojem,” vysvětluje Marc Blaser, CEO v třetí generaci. Zdvojnásobení životnosti nástrojů d V nedávno realizovaném projektu experti společnosti Blaser výrazně optimalizovali životnost nástrojů v technologickém centru. Jeden renomovaný partner a zákazník funguje jako mezinárodní dodavatel a vyrábí podvozky z vysoce pevné slitiny Údaje o obrábění d Kapsové frézování Vysoce pevná titanová slitina pro letecký průmysl Typ stroje: DMU 65 Monoblock (DMG MORI) Nástroj: Sandvik 2P342-1200-CMA 1740 stopková fréza o průměru 12 mm Parametry řezu: Vc 80 m/min, fz 0,075 mm, ae 0,9 mm, ap 19 mm Tlak chladicí a mazací látky: 75 barů Operace: Materiál: Od chladicí a mazací látky k tekutému nástroji d Podnik neustále rozvíjí svoje know-how v oblasti chladicích a mazacích látek. Za tímto účelem byla vybudována a technologicky špičkově vybavena výzkumná a vývojová laboratoř, která je momentálně největší v oboru. Na ploše cca 3 500 m2 pracuje přibližně 70 chemiků, mikrobiologů a laborantů s chladícími a mazacími látkami nejlepší kvality a analyzuje jejich vzorky od zákazníků z celého světa. Aby se zákazníkům umožnilo získávat v oblasti obrábění efektivní přidanou hodnotu, byl v roce 2009 slavnostně zahájen provoz vlastního technologického centra. Marc Blaser: „Na obráběcích centrech nejnovější generace jsou od té doby simulovány operace obrábění prováděné zákazníky v praxi a nově vyvinuté chladicí a mazací látky jsou zde podrobovány přísným a důkladným testům. Pro nás to znamená technologický náskok, který chceme i nadále udržovat a dále budovat.” „Faktory jako produktivita, hospodárnost a kvalita obrábění velkou měrou záleží na výběru a kvalitě chladicích a mazacích látek a know-how specialistů na obrábění. Díky komplexní odborné kompetenci z jediného zdroje se naše řešení titanu. V nejmodernějším technologickém centru v Hasle-Rüegau byla spuštěna testovací série s cílem optimalizovat spotřebu objem nástrojů při kapsovém obrábění. Specialisté firmy Blaser vytvořili konkrétní výrobní situaci partnera na DMU 65 Monoblock a prostřednictvím trochoidální frézovací strategie zahájili rozsáhlé pokusy. Byla při tom porovnávána běžná chladicí a mazací látka dřívější generace s optimálním řešením chladicí a mazací látky přizpůsobeným požadavkům partnera. Testovací série dosáhla šíře opotřebení 0,30 mm. „S dosaženými výsledky je velmi spokojen partner a náš zákazník , i my ve firmě Blaser Swisslube. Zatím nebylo, bohužel, dosaženo zlepšení ve spojení s dobou cyklu. Také v této oblasti jsme s naším partnerem připraveni současný stav i nadále odpovídajícím způsobem optimalizovat,” doplňuje Marc Blaser na závěr. p www.blaser.cz Výsledky byly mimořádné d S optimálně upraveným tekutým nástrojem firmy Blaser Swisslube bylo možné stejným nástrojem frézovat 11 místo 5 kapes, dokud opotřebení nástroje nezpůsobilo přerušení obrábění. Dosažený výsledek byl potvrzen v několika testovacích sériích a odpovídal zdvojnásobení životnosti nástrojů! www.technikaatrh.cz 21