VANAD, BAEST: Umění úkosu (další strana)

obrábění l tváření l svařování Například, zda se provádí na konvenčním stole nebo pod vodou. CNC Vanad BLUESTER d Společnost Vanad 2000 a.s., český výrobce autogenních, plazmových a laserových řezacích strojů, vyvinula pro plazmové řezání pod úkosem vlastní 3D plazmovou hlavu, kterou je osazen stroj Vanad BLUESTER, určený i do nejtěžších provozů. 3D plazmová hlava umožňuje pálit úkosy pod úhlem až 50°, pro možnost korekcí umožňuje mechanika stroje sklon hlavy až do 55°. Jedním z výrobních podniků, kde se tento typ plazmového řezání na stroji Vanad využívá, je česká společnost BAEST Maschines & Structures, a.s. v Benešově. Ing. František Kulovaný, MBA, ředitel této firmy, shrnuje důvody, které v roce 2015 vedly k pořízení CNC pálicího stroje Vanad BLUESTER s technologií 3D plazmového řezání: „Jsme ryze česká středně velká výrobní firma. Pyšní jsme zejména na to, že se orientujeme převážně na export do zahraničí, vyvážíme do deseti zemí světa. Naše výrobky jsou často také reexportovány. Dobře hodnoceny jsou především pro vysokou kvalitu a spolehlivost. Zákazníci oceňují širokou škálu vyráběných produktů a zejména komplexní dodávku od jednoho dodavatele. Soustředíme se na veškerý sortiment nádob, jako jsou sila, nádoby pro skladování tekutin, výrobky pro chemický a petrochemický průmysl, nádoby pro teplárenství a energetiku, svařence pro různé druhy strojů, např. vodní elektrárny. V roce 2015 jsme se rozhodli optimalizovat náš výrobní proces a logistiku. Chtěli jsme zvýšit produktivitu a rozhodli se pořídit dvouportálový řezací stroj Vanad s 3D hlavou a plazmovým zdrojem Kjellberg HiFocus 280i, dvěma značicími plazmovými jednotkami Kjellberg a navrtávací jednotkou. Druhý portál je osazen dvěma autogeny. Dříve jsme používali dva pálicí stroje od Vanadu, plazmový pro 2D pálení a autogenní stroj. S Vanadem máme tedy dlouhodobě dobré zkušenosti. Při výrobě našich nádob a ocelových konstrukcí je hodně svářečské práce. Některé komponenty úkosujeme na mobilní úkosovačce, např. velké pravidelné kusy, kde není třeba materiál dělit, jen opatřit úkosem. V takových případech stačí mobilní úkosovačka, plazmové úkosování by bylo neekonomické z hlediska provozu a logistiky. Pálicí stroj se snažíme maximálně vytížit, v jedno i dvousměnném provozu používáme dle potřeby obě technologie simultánně, na jednom portále se pálí autogenem, na druhém je v provozu 3D plazmová hlava, jindy jednotlivě.” 3D plazmová hlava Vanad d 3D plazmová hlava Vanad je plně robotická, otáčí se v ose hořáku, díky tomu se méně namáhají přívody plazmového zdroje i vlastní plazmový hořák. Díky robotickému softwaru od firmy B&R umožňuje 3D plazmová hlava Vanad plně automatické nastavení úhlů, korekci řezné spáry, přepočet délky plazmového oblouku a hlídání výšky. Pálicí plán je možné automaticky generovat z CAD/CAM systému. Konstrukce hlavy využívá pro rotační osy dvě harmonické převodovky, které vynikají vysokou přesností, tuhostí, zatížitelností i kompaktními rozměry. Špičkové servopohony od B&R zajišťují přesnost a potřebnou dynamiku pohybu hlavy. Plazmový zdroj Kjellberg HiFocus 280i neo d Důležitým faktorem je výkon a kvalita zvoleného plazmového zdroje. Ten je i pro 83 úkosové řezání volen dle kapacity propalu. Maximální délka úkosu je 1,5 násobkem tloušťky materiálu. Vzhledem k tomu, že úkosové řezání je pomalejší a náročnější na chlazení, doporučuje se volit o třídu výkonnější plazmový zdroj. „Nekupuji jednotlivé stroje, nýbrž technologii,” říká František Kulovaný, ředitel benešovského BAESTu a dodává: „Důležitá je především kvalita řezu a flexibilita výrobního procesu.” S plazmovým zdrojem High End HiFocus 280i od firmy Kjellberg Finsterwalde (Německo) získal benešovský BAEST při pořízení nového CNC řezacího pracoviště Vanad s touto plazmou i balíček technologií Contour Cut, Contour Cut Speed a HiFinox – tedy technologie plazmového řezaní vyvinuté speciálně pro konstrukční ocel a nerez. Plazmové zdroje Kjellberg umožňují víceplynové řezání vodivých kovových materiálů a dalších materiálů o tloušťkách od 0,5 do 160 mm. Při vertikálním řezání nevzniká téměř žádná úhlová odchylka. Při řezání pod úkosem až do 50° se dociluje vysoké kvality výpalků a precizní přípravy ploch pro svařování pro automatizované výrobní procesy. Výpalky jsou vhodné pro jakékoliv následné opracování. „Vynikající kvalita úkosů při použití plazmy HiFocus 280i neo na stroji Vanad BLUESTER byla jedním z důvodů pro zakoupení technologie Kjellberg do naší výroby,” doplňuje Kulovaný. „Námi vyráběné nádoby z ocelových plechů jsou často vystaveny vysokému zatížení, kvalitní příprava dílů před svařováním je pro nás tedy zásadní. V kombinaci se značicí plazmou Kjellberg Finemarker se využití pálicího stroje ještě zefektivňuje. Pomocí plazmy pokračování www.technikaatrh.cz a