obrábění l tváření l svařování
Například, zda se provádí na konvenčním
stole nebo pod vodou.
CNC Vanad BLUESTER
d
Společnost Vanad 2000 a.s., český výrobce autogenních, plazmových a laserových
řezacích strojů, vyvinula pro plazmové řezání pod úkosem vlastní 3D plazmovou
hlavu, kterou je osazen stroj Vanad
BLUESTER, určený i do nejtěžších provozů. 3D plazmová hlava umožňuje pálit
úkosy pod úhlem až 50°, pro možnost korekcí umožňuje mechanika stroje sklon
hlavy až do 55°.
Jedním z výrobních podniků, kde se tento typ plazmového řezání na stroji Vanad
využívá, je česká společnost BAEST Maschines & Structures, a.s. v Benešově.
Ing. František Kulovaný, MBA, ředitel této firmy, shrnuje důvody, které v roce
2015 vedly k pořízení CNC pálicího stroje
Vanad BLUESTER s technologií 3D plazmového řezání: „Jsme ryze česká středně
velká výrobní firma. Pyšní jsme zejména na
to, že se orientujeme převážně na export
do zahraničí, vyvážíme do deseti zemí světa. Naše výrobky jsou často také reexportovány. Dobře hodnoceny jsou především
pro vysokou kvalitu a spolehlivost. Zákazníci oceňují širokou škálu vyráběných produktů a zejména komplexní dodávku od
jednoho dodavatele. Soustředíme se na
veškerý sortiment nádob, jako jsou sila, nádoby pro skladování tekutin, výrobky pro
chemický a petrochemický průmysl, nádoby
pro teplárenství a energetiku, svařence pro
různé druhy strojů, např. vodní elektrárny.
V roce 2015 jsme se rozhodli optimalizovat náš výrobní proces a logistiku. Chtěli
jsme zvýšit produktivitu a rozhodli se pořídit dvouportálový řezací stroj Vanad s 3D
hlavou a plazmovým zdrojem Kjellberg HiFocus 280i, dvěma značicími plazmovými
jednotkami Kjellberg a navrtávací jednotkou. Druhý portál je osazen dvěma autogeny. Dříve jsme používali dva pálicí stroje
od Vanadu, plazmový pro 2D pálení a autogenní stroj. S Vanadem máme tedy dlouhodobě dobré zkušenosti.
Při výrobě našich nádob a ocelových konstrukcí je hodně svářečské práce. Některé
komponenty úkosujeme na mobilní úkosovačce, např. velké pravidelné kusy, kde není třeba materiál dělit, jen opatřit úkosem.
V takových případech stačí mobilní úkosovačka, plazmové úkosování by bylo neekonomické z hlediska provozu a logistiky.
Pálicí stroj se snažíme maximálně vytížit,
v jedno i dvousměnném provozu používáme dle potřeby obě technologie simultánně, na jednom portále se pálí autogenem,
na druhém je v provozu 3D plazmová hlava, jindy jednotlivě.”
3D plazmová hlava Vanad
d
3D plazmová hlava Vanad je plně robotická, otáčí se v ose hořáku, díky tomu se
méně namáhají přívody plazmového
zdroje i vlastní plazmový hořák. Díky robotickému softwaru od firmy B&R umožňuje 3D plazmová hlava Vanad plně automatické nastavení úhlů, korekci řezné
spáry, přepočet délky plazmového oblouku a hlídání výšky. Pálicí plán je možné automaticky generovat z CAD/CAM systému. Konstrukce hlavy využívá pro rotační
osy dvě harmonické převodovky, které
vynikají vysokou přesností, tuhostí, zatížitelností i kompaktními rozměry. Špičkové
servopohony od B&R zajišťují přesnost
a potřebnou dynamiku pohybu hlavy.
Plazmový zdroj
Kjellberg HiFocus 280i neo
d
Důležitým faktorem je výkon a kvalita zvoleného plazmového zdroje. Ten je i pro
83
úkosové řezání volen dle kapacity propalu. Maximální délka úkosu je 1,5 násobkem tloušťky materiálu. Vzhledem k tomu,
že úkosové řezání je pomalejší a náročnější na chlazení, doporučuje se volit o třídu výkonnější plazmový zdroj.
„Nekupuji jednotlivé stroje, nýbrž technologii,” říká František Kulovaný, ředitel
benešovského BAESTu a dodává: „Důležitá je především kvalita řezu a flexibilita
výrobního procesu.”
S plazmovým zdrojem High End HiFocus
280i od firmy Kjellberg Finsterwalde
(Německo) získal benešovský BAEST při
pořízení nového CNC řezacího pracoviště
Vanad s touto plazmou i balíček technologií Contour Cut, Contour Cut Speed a HiFinox – tedy technologie plazmového řezaní vyvinuté speciálně pro konstrukční
ocel a nerez.
Plazmové zdroje Kjellberg umožňují víceplynové řezání vodivých kovových materiálů a dalších materiálů o tloušťkách od
0,5 do 160 mm. Při vertikálním řezání nevzniká téměř žádná úhlová odchylka. Při
řezání pod úkosem až do 50° se dociluje
vysoké kvality výpalků a precizní přípravy
ploch pro svařování pro automatizované
výrobní procesy. Výpalky jsou vhodné pro
jakékoliv následné opracování.
„Vynikající kvalita úkosů při použití plazmy HiFocus 280i neo na stroji Vanad
BLUESTER byla jedním z důvodů pro zakoupení technologie Kjellberg do naší výroby,” doplňuje Kulovaný. „Námi vyráběné
nádoby z ocelových plechů jsou často vystaveny vysokému zatížení, kvalitní příprava dílů před svařováním je pro nás tedy zásadní. V kombinaci se značicí plazmou
Kjellberg Finemarker se využití pálicího
stroje ještě zefektivňuje. Pomocí plazmy
pokračování
www.technikaatrh.cz
a