manipulační technika l doprava
umožňují i rychlý a
hl
snadný odečet zbývající životnosti daného stroje při jeho
plném zatížení. Co
jsou to vlastně provozní data? Jedná
se zejména o zmíně počet hodin proěný
vozu při plném zatí
ížení, počet provozních hodin, počet po
ohybů zdvihu i spouštění, četnost tepelného i mechanického
přetížení atd. A o těchto funkcích se již vy-
vyhodnocovacích jednotek, a tím je snadný operativní přístup k provozním datům
prostřednictvím datových přenosů. Ani
firma STAHL nezůstává v této oblasti
pozadu a ukončuje testování svého systému dálkového přenosu dat nazvaného
RCM (Remote Condition Monitoring).
Data jsou odesílána prostřednictvím internetové sítě na server, odkud si je mohou
zákazníci prostřednictvím sériového rozhraní a za pomoci speciálního softwaru
stahovat a zobrazit na PC, tabletu či mo-
platí uživateli přemýšlet. Proč? Protože
zpětné vyhodnocení provozních dat odhalí reálný způsob využití daného stroje.
Při řešení zejména opakovaných poruch
se jedná o velmi cenné údaje, jejichž znalost může vést k odstranění dané poruchy
nejenom na operativní bázi, ale může pomoci definovat i systémová opatření vedoucí ke zvýšení dlouhodobé provozní
spolehlivosti daného stroje. A navíc mechanismy jeřábů jsou dimenzovány na
10letou životnost určenou normou definovaným počtem hodin při plném zatížení daného stroje. Po uplynutí této doby
životnosti by mělo následovat buď posouzení stavu daného stroje a jeho generální oprava nebo prokázání zbytkové životnosti při plném zatížení. A zde
prokazují sofistikované vyhodnocovací
jednotky svým uživatelů neocenitelnou
službu. Prokazatelně definují zbytkovou
životnost stroje (která je ve většině případů i po 10letech provozu dostatečná),
a tím umožňují uživateli další provozování
daného stroje v souladu s platnou legislativou bez dodatečných nákladů.
Zejména u výrobních jeřábů se v posledních letech stále více prosazuje
trend, který přináší nový způsob využití
bilním telefonu nezávisle na používaném
operačním systému. Chybová hlášení jsou
zobrazena spolu s datem jejich vzniku.
A nejen to – systém RCM umožňuje i okamžitý přenos vstupních a výstupních signálů dané jednotky, což může výrazným
způsobem zjednodušit a zejména zkrátit
diagnostiku provozních poruch s minimálním omezením doby provozu daného
zdvihacího zařízení.
S výše popsanou problematiku vyhodnocovacích jednotek spojenou se zdvihací a napájecí technikou Vám rádi poradí
u autorizovaného distributora značky
STAHL ve firmě SLT components, s.r.o.
v Chrudimi. Pracovníci této firmy Vám rádi předvedou zdvihací techniku v jejich
školicím centru STAHL spolu s trolejemi
Fels, navíjecími bubny Hartmann a energetickými řetězy Ekd.
p
přetěžovací jednotky pracující na mechanickém principu, ale i sofistikované
elektronické přístroje k jejichž ovládání je
potřeba školení a nezřídka i individuální
oprávnění výrobce dané zdvihací techniky nebo speciální přípravky, umožňující
nastavení povoleného přetížení daného
stroje.
Primární účel sledování zatížení d
Někdy se v přemíře informací zapomíná
na primární účel této techniky – a tím je
indikování takové zátěže, která je vyhodnocena jako přetížení, po kterém následuje blokace všech pohybů kromě spuštění
břemene. Na každém stroji dochází během doby provozu ke změnám. Jedná se
o běžné opotřebení většiny strojních
součástí, mění se vůle uložení kol, kladek
apod. To se týká i snímače, na který je
přenášeno zatížení od břemene prostřednictvím mechanického převodu. Jeho výstupem je analogový signál, jehož
výše v průběhu času kolísá jako přirozený
důsledek těchto popsaných změn. Firma
STAHL používá různé druhy snímačů, které pracují jak v režimu mA (měřicí rozsah
0–25,5 mA), tak i v režimu mV (měřicí
rozsah 0–20 mV).
Pravidelná kalibrace
d
Elektronika navíc po několikaletém provozu mění svoje vlastnosti a všechny tyto
faktory mohou vést ke změně výstupního
analogového signálu ze snímače zatížení,
a tím k nutnosti změny kalibrační křivky
dané jednotky. Potřeba nové kalibrace
dané jednotky po určité době provozu je
přirozeným důsledkem těchto změn a je
třeba s ní zpravidla po několikaletém provozu počítat.
Jeřáb pod dohledem
p
d
Dále se podívejme na důvody, které mohou koncového uživatele vést k vyšší investici do elektronické vyhodnocovací
jednotky. Současné moderní jednotky
v sobě kumulují nejenom primární funkci
monitoringu přetížení, ale sbírají i provozní data jeřábu a jednotky STAHL navíc
www.sltcomponents.com
www.technikaatrh.cz
17
7