obrábění l tváření l svařování
suchý
Zde je výhoda na straně třískového obrábění pomocí MMM. (obr. 3).
MQL (FA 2)
Obrábění titanu pomocí MMM d
Materiály, které se dají obrábět velice těžce,
jako např. titan a inconel, představují pro obrábění pomocí MMM velkou výzvu. Vynikající životnosti nástrojů a řezné rychlosti mohou být prokazatelně dosahovány při
tváření závitů a řezání titanu. Při frézování
a vrtání již však ještě nejsou odpovídající nástroje a jednotlivé strategie obrábění definovány. V této oblasti zůstávají některé otevřené nezodpovězené otázky. Nezbytné jsou
další výzkumy, hlubší pochopení obráběcího procesu a jeho další postupný vývoj.
Obr. 2:
Pomocí MMM
lze zabránit výskytu
nárůstků.
pomocí MMM postup optimalizovat a dosáhnout vícehodnoty. Na počátku byly navzájem porovnávány různé frézovací nástroje firmy Fraisa a výrobky s využitím
MMM firmy Blaser Swisslube. Následně
byly posuzovány různé postupy s optimální velikostí nástroje a optimálním olejem
s využitím MMM. Přehled o celkovém postupu je rozhodující pro optimální obrábění pomocí MMM. K tomu se řadí i vlastní
zařízení s využitím MMM, aerosol a příprava a přísun aerosolu. Rovněž i vybavení nástroje musí být pro přísun pomocí
MMM odpovídající. Pouze v případě, pokud se vytvoří v dávkovací nástrojové trysce konstantní a konzistentní aerosol s dobrými rozstřikovacími vlastnostmi (obr. 1),
lze dosáhnout zlepšení.
U konvenčního třískového obrábění pomocí CHMP se k tomu zvyšuje potřeba
tvárných houževnatých destiček a povlaků.
Reference
d
Iovkov, Ivan (2016): Technologická analýza při vrtání hlubokých otvorů s minimálním množstvím mazání a na simulaci založená kompenzace středního průběhu, ISF
TU-Dortmund.
p
MQL – HD1
(12 work pieces)
MQL – HD1
(24 work pieces)
MVF
(2 work pieces)
Temperature: 545 °C
passive force: 172 N
cutting force: 748 N
feed force: 384 N
Temperature:
passive force:
cutting force:
feed force:
Temperature: 328 °C
passive force: 132 N
cutting force: 819 N
feed force: 553 N
Výsledek: zvýšení životnosti
nástroje a produktivity
d
Během provedeného testu se výrobek s pomocí MMM Vascomill MMS FA2 osvědčil
a dosáhl zvýšení životnosti nástroje o 243 %
při zvýšení rychlosti posuvu a řezné rychlosti. Ta byla následně zvýšena z 130 m/min
na 390 m/min. Produktivita tím celkově
stoupla o 70 %. Dále mohlo být díky optimální strategii s využitím MMM zabráněno nárůstku na řezné hraně (obr. 2).
Zvýšená životnost nástrojů
o faktor 12
d
Materiály jako např. slitiny hliníku, tradiční
oceli a ušlechtilé oceli jsou pro obrábění
pomocí MMM vhodné, neboť teplotu lze
lehce odvádět pomocí třísek. U výroby turbodmychadel mohla rovněž stoupnout životnost nástrojů ve srovnání s konvenčními
kapalinami na obrábění kovů a se suchým
obráběním až na faktor 12. Důvodem toho
je, že vyměnitelné břitové destičky na křehké a tvrdé materiály reagují na změnu teploty u třískového obrábění pomocí CHMP.
Obr. 3: Obrábění pomocí MMM (MQL – minimum quantity lubrication – mazání minimálním množstvím)
u 12 resp. 24 obrobků viz mokré obrábění (MWF – metal working fluid – kapalina na obrábění kovů)
při soustružení 1.4837 lowNi
Blaser Swisslube
Blaser Swisslube je firma působící po celém světě v oboru maziv.
Nezávislý švýcarský rodinný podnik, který byl založen v roce 1936, vzrostl
z regionálního malého podniku na globálního hráče s více než 500 zaměstnanci
po celém světě. S vlastními dceřinými společnostmi a zastoupeními je Blaser
Swisslube nablízku zákazníkovi přibližně v 60 zemích. Blaser Swisslube vyvíjí,
vyrábí a prodává vysoce kvalitní chladicí maziva. S chladicími mazivy firmy
Blaser úspěšně vyrábějí zákazníci po celém světě miniaturní díly v hodinářském
průmyslu nebo zdravotní technice až po obrovské strukturní elementy pro
letecké konstrukce i ohrožené sériově dokončené části automobilů.
Cílem firmy Blaser Swisslube je to, zlepšit procesy obrábění svých zákazníků
s kapalným nástrojem a optimalizovat produktivitu, rentabilitu i kvalitu obrábění. V úzké spolupráci se zákazníkem a díky kompletnímu posuzování procesu obrábění nabízí Blaser Swisslube možnost kompletního čerpání ze strojů a nástrojů.
Pouze použitím správného chladicího maziva se toto stane kapalným nástrojem. Tento příslib je podpořen excelentními produkty, zakázkovým servisem,
kompetentními experty a dlouholetou zkušeností v obrábění kovů.
Pro více informací navštivte naši webovou stránku: www.blaser.com
www.technikaatrh.cz
63