obrábění l tváření l svařování

suchý

Zde je výhoda na straně třískového obrábění pomocí MMM. (obr. 3).

MQL (FA 2)

Obrábění titanu pomocí MMM d

Materiály, které se dají obrábět velice těžce,

jako např. titan a inconel, představují pro obrábění pomocí MMM velkou výzvu. Vynikající životnosti nástrojů a řezné rychlosti mohou být prokazatelně dosahovány při

tváření závitů a řezání titanu. Při frézování

a vrtání již však ještě nejsou odpovídající nástroje a jednotlivé strategie obrábění definovány. V této oblasti zůstávají některé otevřené nezodpovězené otázky. Nezbytné jsou

další výzkumy, hlubší pochopení obráběcího procesu a jeho další postupný vývoj.

Obr. 2:

Pomocí MMM

lze zabránit výskytu

nárůstků.

pomocí MMM postup optimalizovat a dosáhnout vícehodnoty. Na počátku byly navzájem porovnávány různé frézovací nástroje firmy Fraisa a výrobky s využitím

MMM firmy Blaser Swisslube. Následně

byly posuzovány různé postupy s optimální velikostí nástroje a optimálním olejem

s využitím MMM. Přehled o celkovém postupu je rozhodující pro optimální obrábění pomocí MMM. K tomu se řadí i vlastní

zařízení s využitím MMM, aerosol a příprava a přísun aerosolu. Rovněž i vybavení nástroje musí být pro přísun pomocí

MMM odpovídající. Pouze v případě, pokud se vytvoří v dávkovací nástrojové trysce konstantní a konzistentní aerosol s dobrými rozstřikovacími vlastnostmi (obr. 1),

lze dosáhnout zlepšení.

U konvenčního třískového obrábění pomocí CHMP se k tomu zvyšuje potřeba

tvárných houževnatých destiček a povlaků.

Reference

d

Iovkov, Ivan (2016): Technologická analýza při vrtání hlubokých otvorů s minimálním množstvím mazání a na simulaci založená kompenzace středního průběhu, ISF

TU-Dortmund.

p

MQL – HD1

(12 work pieces)

MQL – HD1

(24 work pieces)

MVF

(2 work pieces)

Temperature: 545 °C

passive force: 172 N

cutting force: 748 N

feed force: 384 N

Temperature:

passive force:

cutting force:

feed force:

Temperature: 328 °C

passive force: 132 N

cutting force: 819 N

feed force: 553 N

Výsledek: zvýšení životnosti

nástroje a produktivity

d

Během provedeného testu se výrobek s pomocí MMM Vascomill MMS FA2 osvědčil

a dosáhl zvýšení životnosti nástroje o 243 %

při zvýšení rychlosti posuvu a řezné rychlosti. Ta byla následně zvýšena z 130 m/min

na 390 m/min. Produktivita tím celkově

stoupla o 70 %. Dále mohlo být díky optimální strategii s využitím MMM zabráněno nárůstku na řezné hraně (obr. 2).

Zvýšená životnost nástrojů

o faktor 12

d

Materiály jako např. slitiny hliníku, tradiční

oceli a ušlechtilé oceli jsou pro obrábění

pomocí MMM vhodné, neboť teplotu lze

lehce odvádět pomocí třísek. U výroby turbodmychadel mohla rovněž stoupnout životnost nástrojů ve srovnání s konvenčními

kapalinami na obrábění kovů a se suchým

obráběním až na faktor 12. Důvodem toho

je, že vyměnitelné břitové destičky na křehké a tvrdé materiály reagují na změnu teploty u třískového obrábění pomocí CHMP.

Obr. 3: Obrábění pomocí MMM (MQL – minimum quantity lubrication – mazání minimálním množstvím)

u 12 resp. 24 obrobků viz mokré obrábění (MWF – metal working fluid – kapalina na obrábění kovů)

při soustružení 1.4837 lowNi

Blaser Swisslube

Blaser Swisslube je firma působící po celém světě v oboru maziv.

Nezávislý švýcarský rodinný podnik, který byl založen v roce 1936, vzrostl

z regionálního malého podniku na globálního hráče s více než 500 zaměstnanci

po celém světě. S vlastními dceřinými společnostmi a zastoupeními je Blaser

Swisslube nablízku zákazníkovi přibližně v 60 zemích. Blaser Swisslube vyvíjí,

vyrábí a prodává vysoce kvalitní chladicí maziva. S chladicími mazivy firmy

Blaser úspěšně vyrábějí zákazníci po celém světě miniaturní díly v hodinářském

průmyslu nebo zdravotní technice až po obrovské strukturní elementy pro

letecké konstrukce i ohrožené sériově dokončené části automobilů.

Cílem firmy Blaser Swisslube je to, zlepšit procesy obrábění svých zákazníků

s kapalným nástrojem a optimalizovat produktivitu, rentabilitu i kvalitu obrábění. V úzké spolupráci se zákazníkem a díky kompletnímu posuzování procesu obrábění nabízí Blaser Swisslube možnost kompletního čerpání ze strojů a nástrojů.

Pouze použitím správného chladicího maziva se toto stane kapalným nástrojem. Tento příslib je podpořen excelentními produkty, zakázkovým servisem,

kompetentními experty a dlouholetou zkušeností v obrábění kovů.

Pro více informací navštivte naši webovou stránku: www.blaser.com

www.technikaatrh.cz

63