intenzita
ICÍ ETIKETY
43
komponenty I materiály I plasty
teplota
Laserový
paprsek
Bod tavení
materiálu
MO
Transparentní
materiál
Absorpční
materiál
2
carbonizace
ca bo ace
max
a
min
plastifikace
p ast ace
laser a t
ase aktivní
3
Sledování teploty pyrometry při svařování plastů laserem
þDV V
čas (s)
w w w. t e c h n i k a a t r h . c z
VERIFIKACE OCR A KÓD
NAČEN
OTRANSFEROVÉ
ÁTOR
Leonardo technology s.r.o.
Ulička 37, 691 43 Hlohovec
E-mail: bubenicek@LT.cz
www.LT.cz
K
Kontaktujte nás,
vytvoříme Vám řešení na míru.
TERMOTRANSFER TISKÁR
rozklad materiálu (shoří, zuhelnatí). Ke
sledování teploty svařování slouží řada
metod. Nejběžněji se používají pyrometry, které nabízejí možnost sledovat
proces svařování on-line (obr. 3). Měření
teploty je bezkontaktní a může být propojené s on-line řízením výkonu laseru.
Pro správnou kvalitu sváru je nutné mít
dostatečný přítlak svařovaných ploch.
Běžně svařitelné materiály se skládají
z různých kombinací obou amorfních
polymerů (jako je ABS, PC, PU, PMMA,
PVC) a semikrystalických polymerů (jako
jsou PP, PE a POM), např. následující kombinace: ABS - PC / PU -PC / PP - PE / PMMA - PVC / PC - POM / PMMA - POM.
Svařování laserem Solaris je velmi
rychlé, paprsek lze nasměrovat přesně
na definované místo, a proto opakování
procesu je velmi přesné. Přesnost působení paprsku také neovlivňuje okolí
sváru. Velká flexibilita ve změně tvaru
produktu, kdy je laser připraven v řádu
sekund svařovat jiný produkt na jiné
místo, to jsou výhody laseru. Laserové
svařování od Leonarda je budoucnost
nejen pro automobilový průmysl.
inzerce
Zajímavý je jiný typ svařování, kdy se přidává infračervený kapalný absorbér jako
aditivum mezi povrchy jen před svařováním. Tato absorpční kapalina se prodává
pod obchodním označením „Clear Weld“
a během svařování absorbuje energii laserového paprsku na rozhraní mezi povrchy materiálů. Dochází tak k roztavení
povrchů a jejich svaření jen v úzké oblasti
kolem spoje. Jedním z velkých problémů
souvisejících s laserovým svařováním termoplastických polymerů je řízení absorpce energie paprsku v ploše materiálu na
společném rozhraní. Většina polymerů je
obvykle průhledná nebo průsvitná ve viditelné a blízké infračervené oblasti, pouze
s pigmenty nebo chemickými přísadami
je dosaženo vhodné absorpce k vlnové
délce laseru. Při svařování laserem je absorbér přidán pouze do „spodní“ absorbující části, zatímco „horní“ část musí být
k vlnové délce transparentní.
V důsledku uvedených vlastností principu svařování leží svár „uvnitř“ dvou
materiálů, podobným způsobem, jak je
známo z odporového svařování kovů.
Jednou z výhod spojených s laserovým
svařováním polymerů je tedy neviditelný
spoj prováděný vysokou rychlostí s velmi
nízkým tepelným příkonem a minimálním
ovlivněním okolí sváru. Optimální kvalita sváru, co se týká pevnosti, se obvykle dosahuje při určitém vedení energie
(tj. energie dodaná na jednotku délky),
což znamená, že je určitý poměr mezi
výkonem a rychlostí svařování. Příliš nízké vedení energie může mít za následek
mírné adhezní přilnutí, zatímco příliš vysoká energie laseru může mít za následek
OVÉ S
Základní princip laserového svařování polymerů