8

služby l podpora výroby

Turck Cloud

efektivní výroba

a prediktivní údržba

Stále vyšší tlak na

spolehlivost moderních

výrobních

automatizovaných

systémů a minimalizaci

prodlení výroby nebo

poskytování služeb

vyžaduje nově zahrnout

do zařízení i prostředky

na průběžné sledování

provozních podmínek,

opotřebení a poruch

jednotlivých komponent

systému. Pak je možné

rychleji zareagovat na

řešení problémů nebo

předem vhodně provozně

naplánovat údržbu

a výměnu částí a dílů bez

neočekávaných výpadků

v provozu. Stejně tak je

důležité mít možnost

sledovat funkci celé

výrobní linky, její výkon,

prodlení a odstávky pro

správná manažerská

rozhodnutí. K tomu slouží

moderní cloudové

vyhodnocovací systémy,

které je však nutné

realizovat jako

kompletní řešení

zahrnující různé složky.

T+T T e c h n i k a a t r h 3 / 2 0 2 0

i radiálním směru jsou však měřeny i další veličiny jako rychlost a úroveň vibrací

nebo aktuální teplota. Pro rozšířenou diagnostiku senzory vyhodnocují vibrace také v různých frekvenčních pásmech. Díky

tomu jsou schopny detekovat i jen malé

zvýšení vibrací stroje, které spolu s rostoucí teplotou spolehlivě s předstihem identifikuje potencionální problémy. Naměřená data jsou již kompletně zpracovávána

Senzorická a diagnostická data d

g

Kompaktní senzory vibrací Banner řady QM30VT

Základem včasné údržby i vyhodnocení

funkce linky je mít dostatečné množství

průběžných diagnostických dat o stavech

strojů a zařízení a i jejich okolních podmínkách. Bez těchto informací, zajišťované různými druhy senzorů, nelze provozní problémy včas identifikovat a tedy ani řešit.

Monitorování a vyhodnocování vibrací

mechanických částí strojů po celou dobu

jejich životnosti je moderní způsob, jak

vyhodnotit jejich postupné opotřebování.

Hlavně to platí o sledování rotačních pohonů. Nejenže zadření jejich ložisek může na mnoho hodin zablokovat funkci celé linky, ale také i vysoké opotřebení

způsobuje nadměrnou hlučnost a zvyšuje

spotřebu elektrické energie.

Pro tuto oblast společnost Turck nabízí

velmi kompaktní senzory vibrací a povrchové teploty Banner řady QM30VT s nízkoprofilovou odolnou kovovou konstrukcí, která redukuje rušící rezonanční

interference a současně zvyšuje kontaktní

plochu senzoru s povrchem rotačního

stroje. To významně zvyšuje přesnost měření gravitačního zrychlení jako základní

veličiny projevu vibrací. Nabízená jsou

provedení z odolné hliníkové slitiny a pak

pro náročné aplikace i v provedení z nerezové oceli AISI 316L vhodné do potravinářského i chemického průmyslu. Spolu s gravitačním zrychlením v axiálním

v reálném čase uvnitř každého senzoru

a jsou průběžně k dispozici k přečtení prostřednictvím nativního jednovodičového

sériového rozhraní nebo konvenčním

Modbus RTU. Se senzory vibrací lze využívat také bezdrátový komunikační

systém Banner DX a přenášet data i na

větší vzdálenosti do centrálního kontroléru DXM nebo libovolného PLC systému

efektivně a bez požadavků na náročné vedení kabelů. Data lze předat také rovnou

do cloudových systémů bez potřeby dalšího zpracování k zobrazení a logování.

Zatímco senzory vibrací slouží po hlídání stavu funkce rotačních strojů z venku,

tzv. Cabinet Condition Monitoring moduly,

zkráceně CCM, slouží pro hlídání stavu

funkce rozvaděčů zevnitř. Například modul

IM12-CCM je vybaven dvěma spínacími