8

služby l podpora výroby

Turck Cloud efektivní výroba a prediktivní údržba Stále vyšší tlak na spolehlivost moderních výrobních automatizovaných systémů a minimalizaci prodlení výroby nebo poskytování služeb vyžaduje nově zahrnout do zařízení i prostředky na průběžné sledování provozních podmínek, opotřebení a poruch jednotlivých komponent systému. Pak je možné rychleji zareagovat na řešení problémů nebo předem vhodně provozně naplánovat údržbu a výměnu částí a dílů bez neočekávaných výpadků v provozu. Stejně tak je důležité mít možnost sledovat funkci celé výrobní linky, její výkon, prodlení a odstávky pro správná manažerská rozhodnutí. K tomu slouží moderní cloudové vyhodnocovací systémy, které je však nutné realizovat jako kompletní řešení zahrnující různé složky.

T+T T e c h n i k a a t r h 3 / 2 0 2 0

i radiálním směru jsou však měřeny i další veličiny jako rychlost a úroveň vibrací nebo aktuální teplota. Pro rozšířenou diagnostiku senzory vyhodnocují vibrace také v různých frekvenčních pásmech. Díky tomu jsou schopny detekovat i jen malé zvýšení vibrací stroje, které spolu s rostoucí teplotou spolehlivě s předstihem identifikuje potencionální problémy. Naměřená data jsou již kompletně zpracovávána

Senzorická a diagnostická data d g

Kompaktní senzory vibrací Banner řady QM30VT

Základem včasné údržby i vyhodnocení funkce linky je mít dostatečné množství průběžných diagnostických dat o stavech strojů a zařízení a i jejich okolních podmínkách. Bez těchto informací, zajišťované různými druhy senzorů, nelze provozní problémy včas identifikovat a tedy ani řešit. Monitorování a vyhodnocování vibrací mechanických částí strojů po celou dobu jejich životnosti je moderní způsob, jak vyhodnotit jejich postupné opotřebování. Hlavně to platí o sledování rotačních pohonů. Nejenže zadření jejich ložisek může na mnoho hodin zablokovat funkci celé linky, ale také i vysoké opotřebení způsobuje nadměrnou hlučnost a zvyšuje spotřebu elektrické energie. Pro tuto oblast společnost Turck nabízí velmi kompaktní senzory vibrací a povrchové teploty Banner řady QM30VT s nízkoprofilovou odolnou kovovou konstrukcí, která redukuje rušící rezonanční interference a současně zvyšuje kontaktní plochu senzoru s povrchem rotačního stroje. To významně zvyšuje přesnost měření gravitačního zrychlení jako základní veličiny projevu vibrací. Nabízená jsou provedení z odolné hliníkové slitiny a pak pro náročné aplikace i v provedení z nerezové oceli AISI 316L vhodné do potravinářského i chemického průmyslu. Spolu s gravitačním zrychlením v axiálním

v reálném čase uvnitř každého senzoru a jsou průběžně k dispozici k přečtení prostřednictvím nativního jednovodičového sériového rozhraní nebo konvenčním Modbus RTU. Se senzory vibrací lze využívat také bezdrátový komunikační systém Banner DX a přenášet data i na větší vzdálenosti do centrálního kontroléru DXM nebo libovolného PLC systému efektivně a bez požadavků na náročné vedení kabelů. Data lze předat také rovnou do cloudových systémů bez potřeby dalšího zpracování k zobrazení a logování. Zatímco senzory vibrací slouží po hlídání stavu funkce rotačních strojů z venku, tzv. Cabinet Condition Monitoring moduly, zkráceně CCM, slouží pro hlídání stavu funkce rozvaděčů zevnitř. Například modul IM12-CCM je vybaven dvěma spínacími