8
služby l podpora výroby
Turck Cloud
efektivní výroba
a prediktivní údržba
Stále vyšší tlak na
spolehlivost moderních
výrobních
automatizovaných
systémů a minimalizaci
prodlení výroby nebo
poskytování služeb
vyžaduje nově zahrnout
do zařízení i prostředky
na průběžné sledování
provozních podmínek,
opotřebení a poruch
jednotlivých komponent
systému. Pak je možné
rychleji zareagovat na
řešení problémů nebo
předem vhodně provozně
naplánovat údržbu
a výměnu částí a dílů bez
neočekávaných výpadků
v provozu. Stejně tak je
důležité mít možnost
sledovat funkci celé
výrobní linky, její výkon,
prodlení a odstávky pro
správná manažerská
rozhodnutí. K tomu slouží
moderní cloudové
vyhodnocovací systémy,
které je však nutné
realizovat jako
kompletní řešení
zahrnující různé složky.
T+T T e c h n i k a a t r h 3 / 2 0 2 0
i radiálním směru jsou však měřeny i další veličiny jako rychlost a úroveň vibrací
nebo aktuální teplota. Pro rozšířenou diagnostiku senzory vyhodnocují vibrace také v různých frekvenčních pásmech. Díky
tomu jsou schopny detekovat i jen malé
zvýšení vibrací stroje, které spolu s rostoucí teplotou spolehlivě s předstihem identifikuje potencionální problémy. Naměřená data jsou již kompletně zpracovávána
Senzorická a diagnostická data d
g
Kompaktní senzory vibrací Banner řady QM30VT
Základem včasné údržby i vyhodnocení
funkce linky je mít dostatečné množství
průběžných diagnostických dat o stavech
strojů a zařízení a i jejich okolních podmínkách. Bez těchto informací, zajišťované různými druhy senzorů, nelze provozní problémy včas identifikovat a tedy ani řešit.
Monitorování a vyhodnocování vibrací
mechanických částí strojů po celou dobu
jejich životnosti je moderní způsob, jak
vyhodnotit jejich postupné opotřebování.
Hlavně to platí o sledování rotačních pohonů. Nejenže zadření jejich ložisek může na mnoho hodin zablokovat funkci celé linky, ale také i vysoké opotřebení
způsobuje nadměrnou hlučnost a zvyšuje
spotřebu elektrické energie.
Pro tuto oblast společnost Turck nabízí
velmi kompaktní senzory vibrací a povrchové teploty Banner řady QM30VT s nízkoprofilovou odolnou kovovou konstrukcí, která redukuje rušící rezonanční
interference a současně zvyšuje kontaktní
plochu senzoru s povrchem rotačního
stroje. To významně zvyšuje přesnost měření gravitačního zrychlení jako základní
veličiny projevu vibrací. Nabízená jsou
provedení z odolné hliníkové slitiny a pak
pro náročné aplikace i v provedení z nerezové oceli AISI 316L vhodné do potravinářského i chemického průmyslu. Spolu s gravitačním zrychlením v axiálním
v reálném čase uvnitř každého senzoru
a jsou průběžně k dispozici k přečtení prostřednictvím nativního jednovodičového
sériového rozhraní nebo konvenčním
Modbus RTU. Se senzory vibrací lze využívat také bezdrátový komunikační
systém Banner DX a přenášet data i na
větší vzdálenosti do centrálního kontroléru DXM nebo libovolného PLC systému
efektivně a bez požadavků na náročné vedení kabelů. Data lze předat také rovnou
do cloudových systémů bez potřeby dalšího zpracování k zobrazení a logování.
Zatímco senzory vibrací slouží po hlídání stavu funkce rotačních strojů z venku,
tzv. Cabinet Condition Monitoring moduly,
zkráceně CCM, slouží pro hlídání stavu
funkce rozvaděčů zevnitř. Například modul
IM12-CCM je vybaven dvěma spínacími