63

komponenty I materiály I plasty

Umíte se

vypořádat

s teplem?

p

d

Častou volbou pro

d í l y p o u ž í va n é

v prostorách s vysokou teplotou je

plast PPA (polyftalamid) vyztužený skleněnými vlákny – kompozitní materiál, který

je ve srovnání s běžnými plasty obzvlášť

rozměrově stabilní. Díly z tohoto materiálu

odolávají teplotám do 150 °C a krátkodobě dokonce do 250 °C. Produkty z tohoto

materiálu nacházejí uplatnění v široké škále

průmyslových odvětví, např. ve zdravotnictví, kde díly musí odolat sterilizaci párou.

Jsou také dobrou volbou pro komponenty

používané v prostorách, kde se často vyskytují vysoké teploty.

Komponenty ze sklem vyztuženého termoplastu se často používají pro madla

provozních zařízení, protože jsou odolné

proti opotřebení a zajišťují pohodlné uchopení dokonce i ve vlhkém prostředí. Výběr

správného materiálu

je důležitý pro bezpečnost vašich pracovníků, protože je třeba zaručit, aby díly neakumulovaly teplo a obsluha zařízení se o ně nemohla popálit nebo si

způsobit jiný úraz.

Zabránit opotřebení strojů

p

j

v průmyslu překlenuje mezera mezi možnostmi použití plastů a kovových materiálů, mají

konstruktéři a výrobci strojů možnost vybírat

si z jejich širokého sortimentu vždy nejlepší

materiál pro danou konkrétní úlohu.

Příklon k plastům dává výrobcům více

volnosti a flexibility, protože škála materiálů, které jsou k dispozici, je opravdu široká.

Ačkoliv kovové materiály mají dobrou reputaci z hlediska své odolnosti, plastové se jim

v tom dnes často vyrovnají, a přitom jsou

lehčí a jejich použití je všestrannější.

p

www.norelem.cz

d

Při výběru z široké škály materiálů, které jsou

dostupné pro použití v průmyslu, je důležité

brát v úvahu také to, aby stroje a komponenty pracovaly hladce. Jde-li o výběr materiálů

z hlediska tření, např. polyacetal se vyznačuje velkou tvrdostí a malým koeficientem tření, zatímco díly z polyketonu mají dlouhou

životnost a optimální vlastnosti z hlediska

přenosu mechanického výkonu. Vzhledem

k vysoké odolnosti proti opotřebení a velmi

dobrým tribologickým vlastnostem polyketonů je výrazně omezena také náchylnost

k vylamování zubů u ozubených kol.

Tření mezi díly a strojními součástmi snižuje také použití povrchů ložisek z olova nebo

mědi. Tření a opotřebení snižuje také správná

konstrukce z hlediska mazání. S tím, jak se

NOVÁ MAZACÍ

JEDNOTKA NSK K1-L

Uživatelům lineárních vedení, kteří chtějí zajistit jejich dlouhodobý provoz bez údržby,

nabízí NSK nově vyvinutou mazací jednotku

K1-L. Mazací jednotky nové generace K1-L

zajišťují dokonalejší mazání než jejich předchůdkyně K1 (uvedené na trh v roce 1996),

a tak přispívají k ochraně životního prostředí

snižováním spotřeby zdrojů a energie, neboť prodlužují životnost vedení, snižují tření

a omezují spotřebu oleje. Jednotky již byly

uvedeny na trh a je možné je objednat.

Chytré továrny a moderní automatizační

technika zrychlují vývoj průmyslu a pobízejí výrobce strojů i jejich provozovatele,

aby se snažili zajistit bezúdržbový provoz,

který omezuje režijní náklady a pomáhá

jim zajistit konkurenční výhodu. Mazací

jednotky NSK K1-L proto byly navrženy

tak, aby dosahovaly nové úrovně dlouhodobého mazání.

Účinné mazání je důležité pro trvalé

udržování výkonnosti lineárního vedení.

Ovšem pravidelná údržba, která zajišťuje

dostatek maziva, je časově náročná a nákladná, zvláště když je třeba kvůli ní stroj

zastavit. Mazací jednotky NSK K1-L překonávají tento problém tím, že zvyšují kapacitu

dodávky maziva, a tak prodlužují intervaly

údržby. Výsledkem je prodloužení provozuschopnosti, zvýšení produktivity a snížení

nákladů na údržbu. Další výhody zahrnují

speciální tvar mazací jednotky K1-L, který

omezuje dynamickou třecí sílu působící při

pohybu vozíku podél saní lineárního vedení, o přibližně 20 %, a nově vyvinutý ochranný kryt, který pomáhá udržovat celistvost

konstrukce a zabraňuje pronikání prachu

a jiných znečišťujících částic do jednotky

i jejich uvolňování z ní.

p

www.nsk.cz

w w w. t e c h n i k a a t r h . c z