Technika a trh

obrábìní a strojírenství I svaøování I nástroje I náøadí

nucené polohy, svářeči klapku několikrát překládali pomocí

kladkového jeřábu.

Větší volnost pohybu

p y

„Výsledek nás všechny přesvědčil,“ říká B. Brindl. „Akční rádius

rozšířený dlouhým hadicovým vedením nám umožnil obejít se

bez druhého průlezu v každé části a ušetřit tak nemalé náklady

s tím spojené.“ Navíc mohli pracovníci umístit svařovací zdroj

i s podavačem drátu mimo těleso klapky a přesto dosáhnout do

všech potřebných poloh. „Nejde jen o přínos k volnosti pohybu

v už tak omezeném prostoru o průřezu zhruba 1 500 na 800 milimetrů, ale také – a to je pro nás rozhodující – o usnadnění

přístupu záchranářů a vyprošťování v případě nouze.“

Vybavení nabízí řadu dalších výhod, které bezprostředně ovlivňují efektivitu, ergonomii a kvalitu i v oblasti konstrukce potrubí,

kontejnerů a lodí. Prostřednictvím dálkového ovladače JobMaster, který lze vyvolat přímo na těle svařovacího hořáku, je možné

nastavovat všechny důležité parametry svařování. Svářeč tedy

může bez okolků a dlouhých přerušení práce přímo provádět

nejrůznější svařovací úkoly. „Ze všeho nejvíc si naši svářeči pochvalují rovnoměrnou rychlost podávání drátu,“ informuje B.

Brindl. Práci na nedostatečně osvětlených místech navíc usnadňuje LED osvětlení integrované ve svařovacím hořáku. Přesto je

svařovací hořák extrémně kompaktní a i navzdory integrovanému dvoukladkovému pohonu váží pouhých 1,6 kilogramu. Patří

tedy ve své třídě k nejlehčím. Spolu s rychlou regulací oblouku

a stabilizovaným pulzním procesem Pulse Multi Control, jež jsou

typické pro přístroje TPS/i, umožňuje efektivní, spolehlivé a pohodlné plnění nejpřísnějších požadavků na kvalitu.

inzerce