2 24

kompresory l vzduchotechnika

Výroba stlačeného vzduchu efektivně a jednoduše – kompresory

Gardner Denver to umí Pumpy na výrobu komprimovaného vzduchu, jak se v minulosti kompresorům říkalo, se v druhé polovině 18. století používaly zejména v hornictví a k výrobě chladu, později k pohonu strojů, a to „všude, kde by byl pohon parou nemožný nebo nesnadný.” Ve velkoměstech, jak se dočteme v Ottově slovníku naučném z roku 1899, se rozvádí komprimovaný vzduch ze zvláštních centrál a užívá se ho ku hnaní strojů maloživnostnických, automobil, lokomotiv městských drah, pneumatických pošt aj. Tak na př. centrála birminghamská zřízena byla na 15–31 tisíc koňských sil a pro kompressi 3,3 atm, centrála v Paříži pro 2 500 koň. sil a 6 atm. napjetí, při čemž hlavní rozváděcí roura byla 7 km délky a 300 mm v průměru. Dále se uvádí, že není správné, označuje-li se kterákoliv soustava kompresorů nebo jistý druh kompresorů za nejlepší. K. vhodný v jednom oboru nehodí se mnohdy pro obor jiný… Při volbě soustavy rozhoduje, lze-li užíti vzduchu vlhkého nebo suchého, spotřeba vody chladicí, trvání chodu, větší neb menší cena paliva, spotřeba místa a jiné okolnosti. Tolik krátká exkurse do minulosti. Jak je z úvodního textu zřejmé, otázka účelu a efektivity kompresorů zajímala naše předky stejně, jak je tomu dnes. Výroba stlačeného vzduchu v současnosti je u mnoha firem v České republice řešena prostřednictvím šroubových kompresorů, které poskytují jeho kontinuální dodávku i při

T+T T e c h n i k a a t r h 1 - 2 / 2 0 2 0

velké proměnlivosti požadovaného množství. Zásadním kritériem pro většinu z nich je cena, za kterou je stlačený vzduch vyroben; jednoduše řečeno, spotřebované množství elektrické energie. Dalším velice důležitým měřítkem při výběru zařízení je spolehlivost související s jeho celkovou složitostí a snadnost údržby. Zákazník tak musí kalkulovat s cenou za provoz skládající se z nákladů za údržbu, servisní práce a spotřebovanou elektřinu na vyrobené množství stlačeného vzduchu. Vstupním výdajem je ještě investice do pořízení daného kompresoru. Paradoxně jsou prostředky na pořízení vybavení jen malou částí z celkových nákladů za životnost kompresoru. Řádově to je 5–7 % za životní cyklus zařízení. Proto zákazníci s větším instalovaným výkonem a technikou provozovanou ve více směnách, by měli zvážit efektivitu výroby stlačeného vzduchu v kontextu nabízených komplexních servisních služeb a spotřeby energie.

Inovativní s vysokou účinností y

d Společnost Gardner Denver se snaží vyjít svým zákazníkům vstříc. Respektuje přitom všechna kritéria jejich výběru s ohledem na zlepšení účinnosti a zvýšení uživatelské hodnoty jejich zařízení. Výsledkem toho je nová inovativní výrobní pátá řada kompresorů s elektrickým příkonem 90, 110 a 132 kW (dostupné v ČR od dubna 2019), která se vyznačuje vysokou efektivitou.

Základní změny proti předcházejícím výrobkům jsou především ve velikosti šroubového bloku a úpravě šroubového profilu, kde došlo k jejich zvětšení a tím vylepšení účinnosti. Samotný šroubový blok obsahuje olejový filtr, olejový termoregulační ventil a další nutné příslušenství. Díky této integrované konstrukci bylo možno dosáhnout minimálních tlakových ztrát v interních rozvodech stlačeného vzduchu a eliminovat složitost celého okruhu. Dále došlo k úpravě sacího ventilu, kde jsou díky nové konstrukci nižší tlakové ztráty. Kompresor je vybaven inovovaným elektronickým termoregulačním olejovým ventilem umožňujícím udržování optimální teploty oleje na základě podmínek okolí, což má v řadě případů významný vliv na celkovou účinnost (až 5 %). V kompresorech je použit progresivní ucpávkový systém. Inovativní je i ovládací systém dotykové obrazovky GD Pilot TS, který je uživatelsky přívětivý a samo vysvětlující. Všechny funkce jsou jasně strukturovány do pěti hlavních nabídek a jsou vizuálně intuitivní. Řídicí systém Gardner Denver zajišťuje spolehlivý provoz a umožňuje nepřetržitým sledováním provozních parametrů snížení provozních nákladů. Nové kompresory s pokročilým designem, vysoce účinným elektrickým motorem jsou k dispozici v pevných i regulovaných otáčkách – což může výrazně snížit celkové náklady na vlastnictví systému –