obrábění l tváření l svařování

Automatizace

p p

přizpůsobená na míru

d

Pro automatické vkládání a odebírání obrobků je k dispozici výkyvný nakladač.

Tento velmi kompaktní a integrovaný nakladač je ovládán z řídicího systému stroje. Výjimečná kombinace rotačního a lineárního pohybu, jež jsou realizovány

servomotory, je zárukou jednoduchého

a rychlého nastavení. Výsledkem je, že

předem obrobené polotovary mohou být

upínány s definovanou pozicí a orientací.

Po dokončení obrábění jsou obrobky ze

stroje odebírány prostřednictvím automatizovaného systému pro odebírání obrobků.

EMCO má pro manipulaci s tyčovým

materiálem k dispozici dvě varianty zásobníků tyčí: Výkyvný zásobník je vhodný pro všechny typy polotovarů a zásobník krátkých tyčí SL1200 je perfektní

pro automatické podávání a nakládání

polotovarů, které jsou již nařezané na

délku.

Význačné vlastnosti

soustruhů řady MAXXTURN

y

d

Jednou z charakteristik celé řady

MAXXTURN je osa Y integrovaná v loži

stroje. To zaručuje maximum stability a nejvyšší možnou přesnost všech vyráběných

dílů. Extrémně velká vzdálenost mezi vedeními umožňuje stabilní soustružení a dává operátorům možnosti kompletního obrábění dílů na jednom stroji.

Dalším význačným rysem je kompaktní

protivřeteno, které přebírá obrábění zadní

strany upnutých obrobků s nejvyšší možnou přesností. Není tak nutné obrobky

znovu upínat, čímž se odstraňuje doba čekání, zvyšuje produktivita a zkracuje celková doba výroby dílů.

Revolverová hlava s jedním motorem

má pozice pro dvanáct držáků s nástroji

VDI25. V každé pozici je možné použít

poháněné nástroje. Poháněné nástroje

a popř. i otočný pohyb hlavy jsou poháněné servomotorem. Držák nástrojů, vybavený nástrčnou deskou EMCO, umožňuje snadné vkládání nástrojů s výbornou

opakovatelností bez nutnosti časově náročného seřizování.

V souladu s modulární koncepcí si zákazníci mohou vybrat mezi řídicími systémy

SIEMENS (včetně dialogového rozhraní

ShopTurn) a FANUC (včetně ovládacího

rozhraní Manual-Guide-i).

Technické podrobnosti/koncept

strojů MAXXTURN

Lože stroje

j

d

Základem stroje je lože skloněné o 72°.

Velmi tuhý a kompaktní svařenec umožňuje přesnou a přitom ekonomicky příznivou výrobu. Výhoda ocelového svařence

ve srovnání s litinovým odlitkem je na jedné straně ve velké tuhosti a na druhé straně v jeho chování při zahřívání soustruhu

11

za provozu. Pro optimální tlumení vibrací

a potlačení rezonancí, které se při obrábění přirozeně vyskytují, je lože stroje

MAXXTURN 45 vyplněno speciálním tlumicím materiálem. Výsledkem jsou perfektní dokončovací operace soustružení

a velká přesnost chodu. Zpevněné materiály dodávají ještě větší tuhost v místech,

která jsou často vystavena intenzivnímu

namáhání.

Soustruh MAXXTURN 45 je vybaven valivým vedením, které nepodléhá opotřebení a nemá vůli. Je předepjaté a upevněné na vysoce přesné základové podložce

ložiska. Skvělá kvalita vedení bez efektu

stick-slip zaručuje vynikající kvalitu povrchu všech obrobků. Kryt vedení i kryt dodatečného teleskopu, které jsou zhotovené z korozivzdorné oceli, zvyšují provozní

bezpečnost a odolnost.

Hlavní vřeteno

d

Vysoce výkonný pohon vřetene v kombinaci s optimálním průběhem momentu

zajišťují ekonomicky výhodné obrábění

oceli stejně jako vysokorychlostní obrábění hliníku. Hlavní vřeteno má průchodnost tyče do 45 mm a je uloženo ve velmi přesných ložiscích. To umožňuje

dosahovat v širokém intervalu rychlostí

vynikající přesnosti chodu. Symetrický

vřeteník s chladicími žebry má velmi dobrou teplotní stabilitu.

pokračování

www.technikaatrh.cz

a