obrábění l tváření l svařování
Automatizace
p p
přizpůsobená na míru
d
Pro automatické vkládání a odebírání obrobků je k dispozici výkyvný nakladač.
Tento velmi kompaktní a integrovaný nakladač je ovládán z řídicího systému stroje. Výjimečná kombinace rotačního a lineárního pohybu, jež jsou realizovány
servomotory, je zárukou jednoduchého
a rychlého nastavení. Výsledkem je, že
předem obrobené polotovary mohou být
upínány s definovanou pozicí a orientací.
Po dokončení obrábění jsou obrobky ze
stroje odebírány prostřednictvím automatizovaného systému pro odebírání obrobků.
EMCO má pro manipulaci s tyčovým
materiálem k dispozici dvě varianty zásobníků tyčí: Výkyvný zásobník je vhodný pro všechny typy polotovarů a zásobník krátkých tyčí SL1200 je perfektní
pro automatické podávání a nakládání
polotovarů, které jsou již nařezané na
délku.
Význačné vlastnosti
soustruhů řady MAXXTURN
y
d
Jednou z charakteristik celé řady
MAXXTURN je osa Y integrovaná v loži
stroje. To zaručuje maximum stability a nejvyšší možnou přesnost všech vyráběných
dílů. Extrémně velká vzdálenost mezi vedeními umožňuje stabilní soustružení a dává operátorům možnosti kompletního obrábění dílů na jednom stroji.
Dalším význačným rysem je kompaktní
protivřeteno, které přebírá obrábění zadní
strany upnutých obrobků s nejvyšší možnou přesností. Není tak nutné obrobky
znovu upínat, čímž se odstraňuje doba čekání, zvyšuje produktivita a zkracuje celková doba výroby dílů.
Revolverová hlava s jedním motorem
má pozice pro dvanáct držáků s nástroji
VDI25. V každé pozici je možné použít
poháněné nástroje. Poháněné nástroje
a popř. i otočný pohyb hlavy jsou poháněné servomotorem. Držák nástrojů, vybavený nástrčnou deskou EMCO, umožňuje snadné vkládání nástrojů s výbornou
opakovatelností bez nutnosti časově náročného seřizování.
V souladu s modulární koncepcí si zákazníci mohou vybrat mezi řídicími systémy
SIEMENS (včetně dialogového rozhraní
ShopTurn) a FANUC (včetně ovládacího
rozhraní Manual-Guide-i).
Technické podrobnosti/koncept
strojů MAXXTURN
Lože stroje
j
d
Základem stroje je lože skloněné o 72°.
Velmi tuhý a kompaktní svařenec umožňuje přesnou a přitom ekonomicky příznivou výrobu. Výhoda ocelového svařence
ve srovnání s litinovým odlitkem je na jedné straně ve velké tuhosti a na druhé straně v jeho chování při zahřívání soustruhu
11
za provozu. Pro optimální tlumení vibrací
a potlačení rezonancí, které se při obrábění přirozeně vyskytují, je lože stroje
MAXXTURN 45 vyplněno speciálním tlumicím materiálem. Výsledkem jsou perfektní dokončovací operace soustružení
a velká přesnost chodu. Zpevněné materiály dodávají ještě větší tuhost v místech,
která jsou často vystavena intenzivnímu
namáhání.
Soustruh MAXXTURN 45 je vybaven valivým vedením, které nepodléhá opotřebení a nemá vůli. Je předepjaté a upevněné na vysoce přesné základové podložce
ložiska. Skvělá kvalita vedení bez efektu
stick-slip zaručuje vynikající kvalitu povrchu všech obrobků. Kryt vedení i kryt dodatečného teleskopu, které jsou zhotovené z korozivzdorné oceli, zvyšují provozní
bezpečnost a odolnost.
Hlavní vřeteno
d
Vysoce výkonný pohon vřetene v kombinaci s optimálním průběhem momentu
zajišťují ekonomicky výhodné obrábění
oceli stejně jako vysokorychlostní obrábění hliníku. Hlavní vřeteno má průchodnost tyče do 45 mm a je uloženo ve velmi přesných ložiscích. To umožňuje
dosahovat v širokém intervalu rychlostí
vynikající přesnosti chodu. Symetrický
vřeteník s chladicími žebry má velmi dobrou teplotní stabilitu.
pokračování
www.technikaatrh.cz
a