obrábění l tváření l svařování
spočívá v rychlosti zavedení systému do
praxe a krátkém zkušebním provozu, který je i u nejsložitějších systémů smluvně
garantován v trvání maximálně 6 měsíců.
Již od 80. let společnost MCM realizuje
četné projekty na klíč s vysokou mírou
automatizace pro nejvýznamnější technologické hráče napříč průmyslovými
sektory.
Průmysl 4.0 od roku 1986
y
d
V roce 1985 firma MCM zrealizovala první dodávku regálového paletového systému FMS pro britskou firmu Lucas Girling,
jehož součástí bylo 10 obráběcích center
propojených do jednoho technologického celku systémem paletové výměny. Na
základě nevalné zkušenosti firmy MCM
s implementací řídicího MES software od
třetí strany, bylo hned v následujícím roce
1986 rozhodnuto o vzniku softwarové divize MCE, která vyvíjí a dodává systém řízení
výroby jFMX – SUPERVISOR pro absolutní
kontrolu nad výrobním procesem, automatizací, údržbou stroje i periferií a managementem nástrojů, tedy naplnění definice
přínosů průmyslu 4,0. Díky vlastní softwarové divizi a plánování s dlouhodobým výhledem zaručuje firma MCM zpětnou
kompatibilitu MES řídicího systému pro
stroje vyrobené od roku 1992.
Komplexní řešení obrábění na klíč ve společnosti Benelli Armi čítající 4 pětiosá obráběcí centra CLOCK, FMS paletový
systém s kapacitou 32 palet, systém automatického zakládání obrobků se 2 robotickými pažemi, vertikální sklad
polotovarů a hotových výrobků, integrovaný systém 3D měření (CMM) a integrovanou průmyslovou pračku.
Špičkové aplikace
napříč odvětvími
p
d
U komplexních řešení, jako jsou ta od dodavatele MCM, je klíčová technická a technologická podpora výrobce v průběhu
celého procesu nákupu, implementace
a realizace systému. Společnost MCM
buduje se všemi zákazníky úzký partnerský
vztah, který často v dlouhodobém výhledu
vede ke kompletnímu nahrazení konkurenční technologie v oblasti frézovaní i jiných procesů v rámci multitasking. Významnou hodnotu spolupráce představuje
také outsourcing údržby a poskytování
servisu, který je podporován vzdálenou diagnostikou stroje. Častý jev u zákazníků
MCM napříč všemi sektory je, že v jejich
závodech dominantně převažují obráběcí
řešení této značky, což dokazuje nejen
spolehlivost a kvalitu zpracování jednotlivých zařízení, ale rovněž užitnou hodnotu
a ekonomickou smysluplnost strategické
investice v dlouhodobém horizontu. p
V popředí terminál řídicího software MES – jFMX SUPERVIZOR, který firma MCM vyvíjí a implementuje od roku
1986 skrze svou softwarovou divizi MCE, v pozadí stanice pro operátory pro výměnu obrobků s poloautomatickým
středicím systémem.
Průmyslová 533
763 17 Lukov u Zlína
tel.: +420 777 753 117
e-mail: obchod@macmatic.cz
www.macmatic.cz
Nejvýznamnější reference
letecký průmysl
automotive
obranný průmysl
všeobecné strojírenství
AIRBUS
DASSAULT AVIATION
GE-AVIO
LATECOERE
LEONARDO
MTU AERO ENGINES AG
SAFRAN
BREMBO
IVECO
LAMBORGHINI
VOLVO
CASE AGRICOLTURE
LIEBHERRCASE
NEW-HOLLAND
BENELLI
BERETTA
FABARM
PEDERSOLI
PERAZZI
RIZZINI
SARSILMAZ SILAH
ALSTOM-AREVA
DAFRAM
GE GRID SOLUTION
GE-OIL & GAS
LENZE
BIGLIA
SCHNEEBERGER
www.technikaatrh.cz
9