MCM, Macmatic: Unikátní řešení obrábění (2. strana)

obrábění l tváření l svařování spočívá v rychlosti zavedení systému do praxe a krátkém zkušebním provozu, který je i u nejsložitějších systémů smluvně garantován v trvání maximálně 6 měsíců. Již od 80. let společnost MCM realizuje četné projekty na klíč s vysokou mírou automatizace pro nejvýznamnější technologické hráče napříč průmyslovými sektory. Průmysl 4.0 od roku 1986 y d V roce 1985 firma MCM zrealizovala první dodávku regálového paletového systému FMS pro britskou firmu Lucas Girling, jehož součástí bylo 10 obráběcích center propojených do jednoho technologického celku systémem paletové výměny. Na základě nevalné zkušenosti firmy MCM s implementací řídicího MES software od třetí strany, bylo hned v následujícím roce 1986 rozhodnuto o vzniku softwarové divize MCE, která vyvíjí a dodává systém řízení výroby jFMX – SUPERVISOR pro absolutní kontrolu nad výrobním procesem, automatizací, údržbou stroje i periferií a managementem nástrojů, tedy naplnění definice přínosů průmyslu 4,0. Díky vlastní softwarové divizi a plánování s dlouhodobým výhledem zaručuje firma MCM zpětnou kompatibilitu MES řídicího systému pro stroje vyrobené od roku 1992. Komplexní řešení obrábění na klíč ve společnosti Benelli Armi čítající 4 pětiosá obráběcí centra CLOCK, FMS paletový systém s kapacitou 32 palet, systém automatického zakládání obrobků se 2 robotickými pažemi, vertikální sklad polotovarů a hotových výrobků, integrovaný systém 3D měření (CMM) a integrovanou průmyslovou pračku. Špičkové aplikace napříč odvětvími p d U komplexních řešení, jako jsou ta od dodavatele MCM, je klíčová technická a technologická podpora výrobce v průběhu celého procesu nákupu, implementace a realizace systému. Společnost MCM buduje se všemi zákazníky úzký partnerský vztah, který často v dlouhodobém výhledu vede ke kompletnímu nahrazení konkurenční technologie v oblasti frézovaní i jiných procesů v rámci multitasking. Významnou hodnotu spolupráce představuje také outsourcing údržby a poskytování servisu, který je podporován vzdálenou diagnostikou stroje. Častý jev u zákazníků MCM napříč všemi sektory je, že v jejich závodech dominantně převažují obráběcí řešení této značky, což dokazuje nejen spolehlivost a kvalitu zpracování jednotlivých zařízení, ale rovněž užitnou hodnotu a ekonomickou smysluplnost strategické investice v dlouhodobém horizontu. p V popředí terminál řídicího software MES – jFMX SUPERVIZOR, který firma MCM vyvíjí a implementuje od roku 1986 skrze svou softwarovou divizi MCE, v pozadí stanice pro operátory pro výměnu obrobků s poloautomatickým středicím systémem. Průmyslová 533 763 17 Lukov u Zlína tel.: +420 777 753 117 e-mail: obchod@macmatic.cz www.macmatic.cz Nejvýznamnější reference letecký průmysl automotive obranný průmysl všeobecné strojírenství AIRBUS DASSAULT AVIATION GE-AVIO LATECOERE LEONARDO MTU AERO ENGINES AG SAFRAN BREMBO IVECO LAMBORGHINI VOLVO CASE AGRICOLTURE LIEBHERRCASE NEW-HOLLAND BENELLI BERETTA FABARM PEDERSOLI PERAZZI RIZZINI SARSILMAZ SILAH ALSTOM-AREVA DAFRAM GE GRID SOLUTION GE-OIL & GAS LENZE BIGLIA SCHNEEBERGER www.technikaatrh.cz 9