KOVOSVIT MAS MCU700: Zásadní inovace

18 o obrábìní a strojírenství I svaøování I nástroje I náøadí ZÁSADNÍ INOVACE MCU700 – stroj nové generace vstupuje na trh Technici ve společnosti KOVOSVIT připravili inovaci stroje MCU700, který je v nabídce společnosti již více než deset let. Na tomto pětiosém obráběcím centru se prováděly průběžné inovace. V roce 2017 bylo rozhodnuto, že stroj bude upraven zásadněji tak, aby splňoval požadavky zákazníků a byl plně konkurenceschopný s produkty nejlepších výrobců v tomto segmentu. Výsledkem je zásadní inovace stroje MCU700. Vývojový projektový tým společnosti Kovosvit MAS složený z různých profesí a odborných zaměření se zaměřil v první řadě na to, aby zachoval vše, co je na stroji dobré a co oceňují zákazníci, tedy tuhou konstrukci a veškerou kinematiku. Samotná inovace spočívala v optimalizaci některých pohonných jednotek. Konstruktéři se soustředili zejména na otočně sklopný stůl, takzvanou kolébku, která nově umožňuje naklopení o ±120°, přičemž stávající umožňovala naklopení o +30° a -120°. Větší rozsah v naklopení v kolébce je výhodný zejména u přesných dílců. Tento otočně sklopný stůl Kovosvit MAS nabízí ve stejných rozměrech jako dříve, deska stolu tedy měří podle přání zákazníka buď 630 mm, nebo 800 mm v průměru. Výhoda nového stolu je ve vyšší únosnosti a vyšší dynamice díky silnějším pohonům na ose A a C. To znamená, že zákazník bude moci dílec, na který byl zvyklý, obrobit rychleji, zejména při využívání pětiosého kontinuálního obrábění. Přepracovaná modulární konstrukce kolébky má lepší servisovatelnost díky snazší demontovatelnosti jednotlivých částí. Úspora prostoru díky integraci rozváděče d Přepracováno bylo dále uspořádání stroje, kde bylo snahou zákazníkovi zmenšit zástavbový prostor, aby se mu na halu vešlo více strojů či výrobních zařízeních. Půdorys stroje se zmenšil tím, že rozváděč, který byl u předešlé generace po levé straně, byl nově integrován do zadní části stroje. Tím se ušetřilo zhruba 700 milimetrů v šířce stroje. Integrování rozváděče do zadní části stroje přinese i rychlejší oživení obráběcího centra u zákazníka. Vzhledem k tomu, že se rozváděč nemusí při transportu demontovat, může být stroj u zákazníka řádově o jeden či dva dny v produkci dříve. Přístup do zásobníků nástrojů nebyl úpravou nijak omezen. Zákazníci, kteří jsou zvyklí na toto uspořádání, nepoznají žádný rozdíl. Díky přesunu rozváděče se kompletně změnilo též krytování stroje a jeho barevné schéma. Design je výrazně přepracován v detailech. Cílem bylo, aby stroj vizuálně omládl. Zvýrazněny byly hrany, přepracovaný je ovládací panel s obrazovkou o velikosti 19 palců. Design je celkově vzdušnější. Zvětšena byla též okna do pracovního prostoru, kde bylo cílem, aby obsluha lépe viděla do pracovního prostoru, a tím byla zajištěna snadnější kontrola pracovního procesu při obrábění. Nalezen byl též výhodnější převodový poměr pro posuvy na osách a díky tomu se podařilo optimalizovat příkon stroje, takže zákazníci by měli i v tomto parametru získat výhodu v tom, že si nebudou muset rezervovat tak velký jistič jako na předchozí generaci stroje. Přesná hodnota bude známa až po zkouškách na prototypu stroje, úspora v příkonu však bude významná. Mezi další dílčí konstrukční úpravy patří mírné zvýšení rychlosti při výměně nástrojů díky přepracovaným krytům mezi T+T T e c h n i k a a t r h 5 / 2 0 1 8 kovosvit_c.indd 18 11.5.2018 14:32:35