18

o

obrábìní a strojírenství I svaøování I nástroje I náøadí

ZÁSADNÍ INOVACE MCU700

– stroj nové generace vstupuje na trh

Technici ve společnosti

KOVOSVIT připravili

inovaci stroje MCU700,

který je v nabídce

společnosti již více než

deset let. Na tomto

pětiosém obráběcím

centru se prováděly

průběžné inovace. V roce

2017 bylo rozhodnuto,

že stroj bude upraven

zásadněji tak, aby

splňoval požadavky

zákazníků a byl plně

konkurenceschopný

s produkty nejlepších

výrobců v tomto

segmentu. Výsledkem

je zásadní inovace stroje

MCU700.

Vývojový projektový tým společnosti

Kovosvit MAS složený z různých profesí

a odborných zaměření se zaměřil v první

řadě na to, aby zachoval vše, co je na stroji

dobré a co oceňují zákazníci, tedy tuhou

konstrukci a veškerou kinematiku. Samotná inovace spočívala v optimalizaci některých pohonných jednotek. Konstruktéři

se soustředili zejména na otočně sklopný

stůl, takzvanou kolébku, která nově umožňuje naklopení o ±120°, přičemž stávající

umožňovala naklopení o +30° a -120°. Větší rozsah v naklopení v kolébce je výhodný

zejména u přesných dílců.

Tento otočně sklopný stůl Kovosvit MAS

nabízí ve stejných rozměrech jako dříve,

deska stolu tedy měří podle přání zákazníka buď 630 mm, nebo 800 mm v průměru.

Výhoda nového stolu je ve vyšší únosnosti

a vyšší dynamice díky silnějším pohonům

na ose A a C. To znamená, že zákazník

bude moci dílec, na který byl zvyklý, obrobit rychleji, zejména při využívání pětiosého kontinuálního obrábění. Přepracovaná

modulární konstrukce kolébky má lepší

servisovatelnost díky snazší demontovatelnosti jednotlivých částí.

Úspora prostoru díky integraci

rozváděče

d

Přepracováno bylo dále uspořádání stroje, kde bylo snahou zákazníkovi zmenšit

zástavbový prostor, aby se mu na halu

vešlo více strojů či výrobních zařízeních.

Půdorys stroje se zmenšil tím, že rozváděč, který byl u předešlé generace po levé

straně, byl nově integrován do zadní části

stroje. Tím se ušetřilo zhruba 700 milimetrů v šířce stroje.

Integrování rozváděče do zadní části

stroje přinese i rychlejší oživení obráběcího centra u zákazníka. Vzhledem k tomu,

že se rozváděč nemusí při transportu

demontovat, může být stroj u zákazníka

řádově o jeden či dva dny v produkci dříve. Přístup do zásobníků nástrojů nebyl

úpravou nijak omezen. Zákazníci, kteří

jsou zvyklí na toto uspořádání, nepoznají

žádný rozdíl.

Díky přesunu rozváděče se kompletně

změnilo též krytování stroje a jeho barevné schéma. Design je výrazně přepracován v detailech. Cílem bylo, aby stroj

vizuálně omládl. Zvýrazněny byly hrany,

přepracovaný je ovládací panel s obrazovkou o velikosti 19 palců. Design je celkově vzdušnější. Zvětšena byla též okna do

pracovního prostoru, kde bylo cílem, aby

obsluha lépe viděla do pracovního prostoru, a tím byla zajištěna snadnější kontrola

pracovního procesu při obrábění.

Nalezen byl též výhodnější převodový

poměr pro posuvy na osách a díky tomu

se podařilo optimalizovat příkon stroje,

takže zákazníci by měli i v tomto parametru získat výhodu v tom, že si nebudou

muset rezervovat tak velký jistič jako na

předchozí generaci stroje. Přesná hodnota bude známa až po zkouškách na

prototypu stroje, úspora v příkonu však

bude významná.

Mezi další dílčí konstrukční úpravy patří

mírné zvýšení rychlosti při výměně nástrojů díky přepracovaným krytům mezi

T+T T e c h n i k a a t r h 5 / 2 0 1 8

kovosvit_c.indd 18

11.5.2018 14:32:35