18
o
obrábìní a strojírenství I svaøování I nástroje I náøadí
ZÁSADNÍ INOVACE MCU700
– stroj nové generace vstupuje na trh
Technici ve společnosti
KOVOSVIT připravili
inovaci stroje MCU700,
který je v nabídce
společnosti již více než
deset let. Na tomto
pětiosém obráběcím
centru se prováděly
průběžné inovace. V roce
2017 bylo rozhodnuto,
že stroj bude upraven
zásadněji tak, aby
splňoval požadavky
zákazníků a byl plně
konkurenceschopný
s produkty nejlepších
výrobců v tomto
segmentu. Výsledkem
je zásadní inovace stroje
MCU700.
Vývojový projektový tým společnosti
Kovosvit MAS složený z různých profesí
a odborných zaměření se zaměřil v první
řadě na to, aby zachoval vše, co je na stroji
dobré a co oceňují zákazníci, tedy tuhou
konstrukci a veškerou kinematiku. Samotná inovace spočívala v optimalizaci některých pohonných jednotek. Konstruktéři
se soustředili zejména na otočně sklopný
stůl, takzvanou kolébku, která nově umožňuje naklopení o ±120°, přičemž stávající
umožňovala naklopení o +30° a -120°. Větší rozsah v naklopení v kolébce je výhodný
zejména u přesných dílců.
Tento otočně sklopný stůl Kovosvit MAS
nabízí ve stejných rozměrech jako dříve,
deska stolu tedy měří podle přání zákazníka buď 630 mm, nebo 800 mm v průměru.
Výhoda nového stolu je ve vyšší únosnosti
a vyšší dynamice díky silnějším pohonům
na ose A a C. To znamená, že zákazník
bude moci dílec, na který byl zvyklý, obrobit rychleji, zejména při využívání pětiosého kontinuálního obrábění. Přepracovaná
modulární konstrukce kolébky má lepší
servisovatelnost díky snazší demontovatelnosti jednotlivých částí.
Úspora prostoru díky integraci
rozváděče
d
Přepracováno bylo dále uspořádání stroje, kde bylo snahou zákazníkovi zmenšit
zástavbový prostor, aby se mu na halu
vešlo více strojů či výrobních zařízeních.
Půdorys stroje se zmenšil tím, že rozváděč, který byl u předešlé generace po levé
straně, byl nově integrován do zadní části
stroje. Tím se ušetřilo zhruba 700 milimetrů v šířce stroje.
Integrování rozváděče do zadní části
stroje přinese i rychlejší oživení obráběcího centra u zákazníka. Vzhledem k tomu,
že se rozváděč nemusí při transportu
demontovat, může být stroj u zákazníka
řádově o jeden či dva dny v produkci dříve. Přístup do zásobníků nástrojů nebyl
úpravou nijak omezen. Zákazníci, kteří
jsou zvyklí na toto uspořádání, nepoznají
žádný rozdíl.
Díky přesunu rozváděče se kompletně
změnilo též krytování stroje a jeho barevné schéma. Design je výrazně přepracován v detailech. Cílem bylo, aby stroj
vizuálně omládl. Zvýrazněny byly hrany,
přepracovaný je ovládací panel s obrazovkou o velikosti 19 palců. Design je celkově vzdušnější. Zvětšena byla též okna do
pracovního prostoru, kde bylo cílem, aby
obsluha lépe viděla do pracovního prostoru, a tím byla zajištěna snadnější kontrola
pracovního procesu při obrábění.
Nalezen byl též výhodnější převodový
poměr pro posuvy na osách a díky tomu
se podařilo optimalizovat příkon stroje,
takže zákazníci by měli i v tomto parametru získat výhodu v tom, že si nebudou
muset rezervovat tak velký jistič jako na
předchozí generaci stroje. Přesná hodnota bude známa až po zkouškách na
prototypu stroje, úspora v příkonu však
bude významná.
Mezi další dílčí konstrukční úpravy patří
mírné zvýšení rychlosti při výměně nástrojů díky přepracovaným krytům mezi
T+T T e c h n i k a a t r h 5 / 2 0 1 8
kovosvit_c.indd 18
11.5.2018 14:32:35