16

o

obrábìní a strojírenství I svaøování I nástroje I náøadí

NAN MILL – průlom

v miniaturizaci nástrojů

s vyměnitelnou destičkou

y

d

ISCAR rozšiřuje řadu frézovacích nástrojů

zavedením nových frézovacích těles malých průměrů. Jedná se o stopkové frézy

90° v rozsahu průměru 8–10 mm osazené

trojúhelníkovými destičkami. Nástroje se

budou objednávat pod obchodními názvy

NAN MILL a NAN FEEED. Například stopková fréza průměru 8 mm je osazena dvěma destičkami a průměr 10 mm je konfigurován jako 3břitý nástroj. Destičky HM390

TPKR 0401-PCTR jsou jednostranné a délka řezné hrany je 4 mm. Řezná hrana je pozitivní a opatřena hladicí geometrií Wiper.

s plným zatížením nástroje vyžaduje vyšší

řezné síly a v důsledku toho spotřebovává také více energie stroje. Vysokorychlostní trochoidní frézovací technika může

být hodnotnou alternativou ke společné

strategii frézování dutin. Při trochoidním

frézování rotující nástroj koná pohyb v oblouku ve zvolené hloubce řezu a velmi

malé šířce řezu.

Nástroj odebírá tenké vrstvy materiálu

s vysokou rychlostí a vysokými posuvy.

Tato produktivní metoda představuje

znatelné snížení spotřeby energie. Není

divu, že trochoidní frézování bylo úspěšně

využito při výrobě dílů složitých tvarů (lopatkové disky, lopatkové kroužky), oběžná

kola atd. Zejména ty s relativně tenkými

stěnami. ISCAR nedávno představil řadu

monolitních karbidových fréz Ti-TURBO

s označením ECK H7 / 9-CFR. Ty mají jedinečnou řeznou geometrii se 7 nebo 9

řeznými břity, s různou šroubovicí a proměnlivou úhlovou roztečí. Hlavní aplikací

nové řady je právě trochoidní frézování

obrobků, které jsou vyrobeny z těžko

řezných titanových slitin.

IC 806 Výroba závitů na

součástech z titanu

d

V oblasti svých jakostí karbidů nabízí

firma ISCAR nový karbid IC806 aplikovaný nyní ve výrobě závitových destiček. Po úspěšném zavedení a vysoké

poptávce tohoto karbidu u destiček ISO-Turn a Groove-Turn přistoupila firma

k aplikaci úspěšného karbidu i ve výrobě

vnějších a vnitřních závitových destiček

především pro oblast výroby v leteckém

průmyslu. Destičky s profilem UNJ profilu v jakosti IC806 jsou nyní úspěšně

používány pro obrábění vysokoteplotních slitin jako je Inconel 718. IC806 je

submikronová sorta s povlakem a úpravou SUMO TECH PVD TiAlN. Karbid se

vyznačuje vylepšenou houževnatostí,

odolností proti odlupování a vyštipování.

Proto jsou destičky velmi spolehlivé svojí

životností a opakovatelností rozměru, jak

při obrábění Inconelu i austenitické nerez oceli. Vykazují lepší výsledky, lepší

životnost nástroje a větší spolehlivost ve

srovnání s předchozími karbidy.

Vyrábí se v osvědčených jakostech karbidů

SUMO TEC. Klíčovým prvkem konstrukce

fréz je způsob upínání takových drobných

destiček bez nebezpečí ztráty. Destičky

se upevňují pomocí kuželového šroubu

a není jej nutné úplně vyšroubovat ze závitu při otáčení břitu. Vzhledem k tomu, že

destička je velmi malá, vložení do lůžka je

provedeno pomocí klíče s magnetickým

nosem. Nástroje jsou vhodné pro 90°

boční úběry s doporučenou hloubkou

záběru 3 mm. Při výrobě kapes a dutin

s výhodou využijete možnost šikmého

zapouštění nástroje do dna.

Nástroje řady NAN jsou nejmenší nástroje

s vyměnitelnými destičkami na trhu. Odpadá tak přebrušování takových nástrojů

a technická hranice rychlé vyměnitelnosti

břitů se tak posunula o stupeň dolů. V obdobném vývoji se v současné době vyvíjejí i osvědčené vrtací nástroje ISCAR

SUMO CHAM. Tam se hranice průměru

rychlovýměnné vrtací hlavice dostává na

hodnotu 5 mm.

Sledujte další novinky od firmy ISCAR na

www.iscar.cz nebo u regionálních obchodních zástupců.

p

www.iscar.cz

T+T T e c h n i k a a t r h 5 / 2 0 1 8

iscar_c+tdsi_i.indd 16

11.5.2018 14:30:38