ISCAR: řezné nástroje (inzerce)

16 o obrábìní a strojírenství I svaøování I nástroje I náøadí NAN MILL – průlom v miniaturizaci nástrojů s vyměnitelnou destičkou y d ISCAR rozšiřuje řadu frézovacích nástrojů zavedením nových frézovacích těles malých průměrů. Jedná se o stopkové frézy 90° v rozsahu průměru 8–10 mm osazené trojúhelníkovými destičkami. Nástroje se budou objednávat pod obchodními názvy NAN MILL a NAN FEEED. Například stopková fréza průměru 8 mm je osazena dvěma destičkami a průměr 10 mm je konfigurován jako 3břitý nástroj. Destičky HM390 TPKR 0401-PCTR jsou jednostranné a délka řezné hrany je 4 mm. Řezná hrana je pozitivní a opatřena hladicí geometrií Wiper. s plným zatížením nástroje vyžaduje vyšší řezné síly a v důsledku toho spotřebovává také více energie stroje. Vysokorychlostní trochoidní frézovací technika může být hodnotnou alternativou ke společné strategii frézování dutin. Při trochoidním frézování rotující nástroj koná pohyb v oblouku ve zvolené hloubce řezu a velmi malé šířce řezu. Nástroj odebírá tenké vrstvy materiálu s vysokou rychlostí a vysokými posuvy. Tato produktivní metoda představuje znatelné snížení spotřeby energie. Není divu, že trochoidní frézování bylo úspěšně využito při výrobě dílů složitých tvarů (lopatkové disky, lopatkové kroužky), oběžná kola atd. Zejména ty s relativně tenkými stěnami. ISCAR nedávno představil řadu monolitních karbidových fréz Ti-TURBO s označením ECK H7 / 9-CFR. Ty mají jedinečnou řeznou geometrii se 7 nebo 9 řeznými břity, s různou šroubovicí a proměnlivou úhlovou roztečí. Hlavní aplikací nové řady je právě trochoidní frézování obrobků, které jsou vyrobeny z těžko řezných titanových slitin. IC 806 Výroba závitů na součástech z titanu d V oblasti svých jakostí karbidů nabízí firma ISCAR nový karbid IC806 aplikovaný nyní ve výrobě závitových destiček. Po úspěšném zavedení a vysoké poptávce tohoto karbidu u destiček ISO-Turn a Groove-Turn přistoupila firma k aplikaci úspěšného karbidu i ve výrobě vnějších a vnitřních závitových destiček především pro oblast výroby v leteckém průmyslu. Destičky s profilem UNJ profilu v jakosti IC806 jsou nyní úspěšně používány pro obrábění vysokoteplotních slitin jako je Inconel 718. IC806 je submikronová sorta s povlakem a úpravou SUMO TECH PVD TiAlN. Karbid se vyznačuje vylepšenou houževnatostí, odolností proti odlupování a vyštipování. Proto jsou destičky velmi spolehlivé svojí životností a opakovatelností rozměru, jak při obrábění Inconelu i austenitické nerez oceli. Vykazují lepší výsledky, lepší životnost nástroje a větší spolehlivost ve srovnání s předchozími karbidy. Vyrábí se v osvědčených jakostech karbidů SUMO TEC. Klíčovým prvkem konstrukce fréz je způsob upínání takových drobných destiček bez nebezpečí ztráty. Destičky se upevňují pomocí kuželového šroubu a není jej nutné úplně vyšroubovat ze závitu při otáčení břitu. Vzhledem k tomu, že destička je velmi malá, vložení do lůžka je provedeno pomocí klíče s magnetickým nosem. Nástroje jsou vhodné pro 90° boční úběry s doporučenou hloubkou záběru 3 mm. Při výrobě kapes a dutin s výhodou využijete možnost šikmého zapouštění nástroje do dna. Nástroje řady NAN jsou nejmenší nástroje s vyměnitelnými destičkami na trhu. Odpadá tak přebrušování takových nástrojů a technická hranice rychlé vyměnitelnosti břitů se tak posunula o stupeň dolů. V obdobném vývoji se v současné době vyvíjejí i osvědčené vrtací nástroje ISCAR SUMO CHAM. Tam se hranice průměru rychlovýměnné vrtací hlavice dostává na hodnotu 5 mm. Sledujte další novinky od firmy ISCAR na www.iscar.cz nebo u regionálních obchodních zástupců. p www.iscar.cz T+T T e c h n i k a a t r h 5 / 2 0 1 8 iscar_c+tdsi_i.indd 16 11.5.2018 14:30:38