Průzkum: Bolesti logistiky ve skladech

komponenty I materiály I plasty 23 Přijďte se přesvědčit o kvalitách mých lejzráků na vlastní oči. Naleznete nás na MSV 2018 v Nitře v hale F, stáncích 12 a 13. tanečnice. Za povšimnutí stojí i naše 24hodinová servis linka, kdy jsme s vámi každou minutu vašeho pracovního života a dostupní celých 365 dní, i když naše zařízení dělají práci u vás třeba jen 1 sec v pracovním cyklu. Jako reference hovoří za nás velké množství úspěšných instalací jak v CZ, tak v SK. CO2 laser Solaris eMark ECO komunikačnímu protokolu lze lasery ovládat dálkově. Díky USB vstupu, lze připojit i WiFi modul a jde to i bez drátů a na ovládání využít implementovanou Web server aplikaci a ovládat laser například „chytrým mobilem“ přes VNC aplikaci. Leonardovy lasery Solaris díky svým vlastnostem, kvalitou, cenám i životností bodují a drtí své konkurenty. Jsou nejvyhledávanější ekonomickou volbou pro značení produktů. Solaris laser je takový značicí kulturista s tváří barové • Značení bez omezení řádků textu (jen značenou plochou) s kombinací grafiky, loga, čárového kódu, 2D kódu, data spotřeby, času, šarži, počítadla, interní kódy • Značicí plocha od 50 × 50 mm do 500 × 500 mm, dle použité optiky • Velká konektivita RS 232, USB, Ethernet Benefity y Jaký máš projekt? Lasery Solaris jsou řešením. Kontaktujte nás, vytvoříme Vám vzorky na vašich produktech. p d • Malé integrační rozměry • Celonerezové provedení až v IP65 • Modulární variabilita (volba optiky, řídicí jednotky, skenovací hlavy) • Ovládací vícejazyčná jednotka s 15“ dotykovým displejem a podporou češtiny • Jednoduchá obsluha s plně automatickým chodem • Bezpečnostní dvouokruhový systém, integrované Stop tlačítko Leonardo technology s.r.o. Ulička 37, 691 43 Hlohovec E-mail: bubenicek@LT.cz www.LT.cz Průzkum odhalil bolesti logistiky ve skladech Analyzovat skladové priority firem působících v logistice si stanovil nejnovější logistický průzkum společnosti CCV Informační systémy. Z výsledků vyplývá, že nejdůležitější výzvou je zamezení záměn zboží (69 %) a největší rezervy jsou v nepružnosti skladů (53 %). Jaké problémy v řízení skladů výzkumníci objevili? ý j d Za nejdůležitější označili respondenti průzkumu zamezení záměn a ztrátám zboží (69 %). Jedná se o požadavek spojený se samotným značením vlastností produktů. Za důležité označila většina (53 %) také možnost rezervovat zboží ve skladu. Ve vazbě na on-line prodej jde o košíkové blokace zásob, které jsou rezervovány dočasně na základě objednávky zákazníka. Z větší části mají firmy tuto oblast řešenu v podnikovém informačním systému nebo e-shopu, ale pouze 20 % z nich tuto informaci udržuje v systému pro řízení skladu. Největší rezervy firmy přiznávají v nepružnosti skladů na sezónní změnu zásob (53 %). 46 % dotázaných se shodlo na potřebě přesnějšího vychystávání velikostních setů či barevných mixů, kdy vrácení chybného zboží ze strany zákazníka představuje citelné náklady na manipulaci a nové přebalení. Průzkum odkryl potenciál také na zlepšení u sledování stavu zásilek v dopravě po expedování zboží ze skladu a automatické předávání číselného označení zakázky na balíkové služby. 30 % firem, které tuto logistickou informaci považují pro obchodování za důležitou, ji nemají podchycenu. Využití skladování na paletách je výrazně nižší, než je tomu celkově v oboru rychloobrátkového zboží (FMCG), kde palety využívá 91 % firem, ale alespoň částečně skladování na paletách využívá 57 % společností. Výrazné rezervy jsou pak u označování celé logistické jednotky paletovým štítkem, neboť pouze 20 % využívá pro označování paletové etikety. Čtvrtina se zbavila „houbaření“ skladníků zavedením WMS d Pro získání představy o technologické vybavenosti bylo jedním ze zkoumaných parametrů samotné značení skladu. Pouze 28 % z dotazovaného vzorku má zavedenou adresaci ve skladu na úroveň skladových přihrádek. Jedná se o evidenci umístění ve formě štítků s čárovými kódy označujícími lokaci. Jde často o provozy, kde je zaveden informační systém pro řízení skladu (WMS – Warehouse Management System). Z celkového počtu je to čtvrtina firem, která jeho zavedením eliminovala hledání zboží, tzv. houbaření skladníků. Z výzkumu dále vyplývá, že 46 % firem využívá v některém ze skladových procesů mobilní čtečky čárových kódů pro práci skladníků, ale polovina z nich ji využívá pouze k evidenci příjmu a výdeje na sklad, zatímco u skladových procesů naskladnění, skladových přesunů či vychystávání tato podpora chybí. Logistik pak nemá záznam informace o tom, kde se zboží nachází. „Zkušenosti ukazují, že do určité doby může firma vystačit se zbožíznalstvím svých skladníků, toleruje určitou chybovost vychystávání, dokud se nerozhodne míru reklamací výrazně snížit. Přínosem zavedení skladového softwaru je eliminování chyb, ale zejména zrychlení práce skladníků o desítky procent,“ upozorňuje Tomáš Kormaňák, produktový manažer LOKIA WMS ve společnosti CCV Informační systémy. Jeho slova potvrzuje zkušenost společnosti PEVI z Lanškrouna, která působí na trhu pracovních oděvů: „Dříve nás trápily přesčasy skladníků, které byly způsobeny právě tím, že skladník neefektivně bloudil skladem a neúměrně se tím zvyšovala doba potřebná k expedici zboží,“ vzpomíná Petr Vinduška, projektový manažer společnosti PEVI a dodává: „Zavedení WMS nám přineslo detailní přehled o skladových pohybech a pomáhá optimalizovat práci u manipulace se zbožím.“ Sběr dat byl realizován osobním dotazováním v průběhu února 2018 na vzorku čtyř desítek malých a středně velkých firem. p www.ccv.cz w w w. t e c h n i k a a t r h . c z leonardo_c+ccv_a.indd 23 11.5.2018 14:37:00