Anketa_c_02.qxd

4

12.3.2019

7:45

Page 4

business anketa

Jaká vidíte řešení a procesy

pro úspěšnou digitalizaci průmyslové výroby?

Rozvoji digitalizace v Česku se musí přizpůsobit i digitální infrastruktura. Internetová síť 4G už nestačí dnešním potřebám

společnosti. Proto musíme postupně zavést síť 5G. Ta už se v Česku od září loňského roku testuje. Nová síť samozřejmě

musí být rozšířená po celé zemi, aby byla

dostupná všem podnikatelům a všem občanům, kteří se budou zajímat o průmysl.

Bez toho, abychom měli v Česku špičkově

fungující digitální sítě, nemůžeme do budoucna zabezpečit komplexní digitalizaci

průmyslu ani státní správy, a budovat tak

digitální Česko.

Jaroslav Hanák, prezident Svazu průmyslu a dopravy ČR

podle detekovaného typu obráběného

dílce. Takové inicitivě říkáme Sprint a Produktivity+.

Na začátku jsem řekl něco o digitálních

hodinkách. Rozhlédněte se kolem sebe.

Všichni neustále třímají v ruce SMART

phone. Přenesme část práce na displej tohoto populárního zařízení a udělejme z něj

užitečného pomocníka, když už v té ruce

je. Této iniciativě říkáme GoProbe.

A nakonec nesmíme zapomenout na

všudepřítomné téma 3D tisku. Trojrozměrný díl z CAD modelu přímo do kovu pouhým stisknutím tlačítka. Tudy cesta k digitalizaci určitě vede. Nicméně všichni se

ještě budeme muset moc učit, než bude

stačit jen to stisknutí tlačítka.

Každý manažer by měl mít digitální hodinky! Jistě, děláme si legraci ze seriózního téma. Ať už výraz digitalizace přeložíme jako

Industry 4.0 nebo jako Big data nebo jakkoliv jinak v průmyslu půjde vždy o jediné

– vyrobit více součástek za kratší čas, ve

vynikající kvalitě a levněji než dříve.

Z našeho pohledu světového metrologického lídra jde o rozšíření efektivní práce s 3D modely. K tomu patří programování měřicích rutin intuitivním způsobem

bez nutnosti znát detaily programovacích

maker, této iniciativě říkáme Modus 2.

Dále přenesení některých kontrolních rutin z klimatizovaných metrologických pracovišť do dílny, co nejblíže výrobním strojům a pod ruce obslužných dělníků.

Takovému řešení říkáme Equator. Zvýšení

intelligence obráběcích cyklů zavedením

adaptivních kontrolních rutin přímo do obráběcího programu s cílem zkrátit čas obrábění, eliminovat vliv opotřebení nástrojů

a umožnit stroji zvolit správný program

Digitalizace průmyslové výroby je v poslední době velmi časté téma našich diskuzí se

zákazníky. Aby byl tento proces byl úspěšný, musí se jednat o komplexní řešení. Základním stavebním prvkem takového řešení

jsou inteligentní snímače, komunikační moduly a zařízení, která jsou schopna poskytovat dalším úrovním dodatečná a přesná data v reálném čase. V dalším kroku mohou

být tato data předzpracována v již zmíněných komunikačních modulech, např. pomocí funkcí ARGEE, kterou společnost

Turck standardně nabízí. Následně mohou

být přenášena do vyšších vrstev a Cloudových portálů, kde jsou data finálně vyhodnocena a zobrazena. V této souvislosti

jsou velmi důležité otázky bezpečnosti,

kde nabízíme nadstandardní řešení díky

implementaci šifrovaného TSL protokolu

Kolibri. Cloudové řešení společnosti Turck

je komplexní platforma, která umožňuje

přenos do vlastních Cloudových portálů,

nebo přenos do Cloudových řešení dalších poskytovatelů, a to díky širokým možnostem komunikace pomocí standardních

rozhraní (např. OPC UA).

Martin Fišer,

jednatel společnosti Turck

Ing. Zdeněk Haumer,

vedoucí technického oddělení Festo

Bez digitalizace nelze pokračovat v dalším

vývoji směrem k metě zvané Industry 4.0.

V soukromé sféře postupujeme snáze a rychleji, nikoho z nás už digitální procesy nepřekvapí. V průmyslu je pokrok pomalejší.

Proč? Nejde totiž o techniku, ale o práci

s lidmi.

Hlavním hnacím motorem jsou konkrétní

nápady těch, kdo mají otevřené oči i mysl.

Všechny úspěchy na tomto poli, které jsem

poznal, byly vždy spojeny s osobnostmi,

schopnými vidět věc z nadhledu. Hledání

takových lidí je s velikou pravděpodobností úspěšné mezi specialisty na IT.

Nejdůležitější a současně nesmírně obtížné je začlenit dnešní týmy IT specialistů

do chodu výroby - přimět je k tomu, aby

svoje schopnosti a náhled na svět pozměnili a přenesli od počítačů na dění na firmě

a využili svůj značný potenciál novým

směrem. O úspěchu totiž stále ještě rozhoduje člověk.

Ing. Josef Sláma, ředitel Renishaw

T+T T e c h n i k a a t r h 3 / 2 0 1 9