letecký průmysl l strojírenství

Frézy jsou vhodné pro emulzi a pro mazání minimálním množstvím (MQL).

Optimalizace účinného

frézování a procesní

spolehlivosti při obrábění titanu d

Zatímco hliníkové slitiny se v letecké výrobě primárně používají pro trup a křídla,

jsou titanové slitiny jako TiAl6V4 nebo

Ti5553 uplatňovány všude, kde je žádoucí tuhost. Patří sem např. podvozkové

komponenty (např. výztuhy), dveřní rámy

a vedení přistávacích klapek. I u těchto dílů je požadována vysoká hodnota obrábění. Díky tvrdosti a nízké tepelné vodivosti

kladou titanové obrobky mimořádně vysoké nároky na obráběcí nástroje, zejména pokud jde o procesní spolehlivost.

Rychlejší opotřebení řezných hran a relativně nízké řezné parametry znamenají, že

hrubování titanových strukturních komponent je časově náročným úkolem. Současně se jeho potřeba dynamicky zvyšuje.

Společnosti, kterým se daří výrazně snižovat obráběcí čas na díl, proto získávají významnou výhodu proti konkurenci.

Frézovací nástroje BLAXX:

Časové úspory nad 20 %

d

Modifikovaná ježková fréza BLAXX

M3255 společnosti Walter nabízí uživatelům nástroj, který může vyrábět titanové

součásti výrazně rychleji a naprosto spolehlivě. Koncepce nástroje vychází z ověřené ježkové frézy Walter BLAXX a byla

vyvinuta jako řešení specifických požadavků. Dr. Matthias Lange, který vede oddělení dodatečné výroby a obrábění ve

společnosti Premium AEROTEC, požadoval procesní strukturu, která by zaměstnancům umožnila daleko účinnější obrábění titanových strukturních komponent.

Premium AEROTEC je světovým lídrem ve

výrobě komplexních strukturních komponentů. Téměř polovina času, který ve společnosti vyhrazují obrábění titanových

strukturních komponent, je věnována hrubování; frézovací nástroj a strategie obrábění se tak stávají klíčovými prvky ve vývoji postupu, který snižuje dobu obrábění.

V průběhu zhruba 20 měsíců spolupracovali odborníci společnosti Walter na vývoji

řešení s týmem zákazníkových pracovníků

a institutem managementu a technologie

výroby na hamburské technické univerzitě pod vedením profesora Wolfganga

Hintzeho a dr. Carstena Möllera. Vylepšená, upravená ježková fréza BLAXX

umožnila zákazníkovi snížit dobu obrábění o zhruba 22 % ve srovnání s výchozím

stavem. Společný projekt byl zaměřen na

chlazení, transport třísek, analýzu řezného

materiálu, makro a mikrogeometrii vyměnitelných břitových destiček, lůžko destičky a řezné parametry. Nová inovativní

Rampingová fréza Walter

pro hrubování a polodokončování

kapes a obrábění velkých objemů do 11 cm3/min.

geometrie frézovacího tělesa a vyměnitelné břitové destičky zaručují maximální počet zubů v záběru. Výsledkem je mimořádně vysoká řezná efektivita a optimální

spolehlivost, ať se jedná o frézování rohů,

kontur nebo kapes či plné drážkování

1/2×D. Pozitivní geometrie vyměnitelných břitových destiček zajišťuje malé řezné síly podpořené krátkou dobou obrábění při maximálním obráběném objemu.

Řízení tepla je při obrábění titanových slitin vždy obtížné, protože mají nízkou tepelnou vodivost; zde tento problém pomáhá řešit optimalizovaný přívod chlazení

na každou řeznou hranu. Prostor pro

třísky zaručuje jejich bezpečný odvod,

a to i při vysokých řezných rychlostech.

Tangenciální a axiální uložení destiček

u frézovacího tělesa zaručuje bezpečné

upevnění vyměnitelných břitových destiček. Tato koncepce zajišťuje skvělou

stabilitu i u menších průměrů. Každá vyměnitelná břitová destička má dvě nebo

čtyři řezné hrany. To zaručuje, že každá

destička poskytuje maximální řeznou

efektivitu. Díky tangenciálnímu uspořádání vyměnitelných břitových destiček je

obráběcí systém M3255 rovněž ideální

pro obrábění kovaných komponent; řezná zóna (kovaný povrch) těchto komponent může být pro řezné hrany nástrojů

mimořádně náročná.

p

walter-tools.com

Dirk Masur, vedoucí leteckých komponent ve společnosti Walter

www.technikaatrh.cz

11