Portálová centra pro rozměrné obrobky

22 obrábění a strojírenství l svařování l nářadí l stroje Obrábění rozměrných kusů portálovými obráběcími centry Problém obrábění rozměrných kusů řeší portálová obráběcí centra FOURSTAR od firmy ST COM s.r.o. V nabídce najdete 3 až 5osá portálová centra se vzdáleností mezi sloupy až 4,25 m a délkou osy X od 2 do 36 m. Do pojezdu osy X 6 m včetně je pohyblivý stůl, nad tento rozměr je stůl pevný a pohybují se sloupy s příčníkem a vřeteníkem. Řídicí systém si můžete vybrat Fanuc nebo Heidenhain. Můžete zvolit standardní nebo i vysokorychlostní provedení portálového centra. Stroje jsou určeny jak pro obrábění velkých dílů, jako například svařenců a velkých forem, tak i pro obrábění většího množství malých dílů v mnohonásobných upínačích. Dají se využít jak pro kusovou tak velkosériovou výrobu. Tuhost a přesnost je alfa a omega obrábění d Konstrukce našich strojů používá odlitky z vysoce kvalitní temperované litiny MEEHANITE GC-275, která poskytuje vyšší tuhost, tlumení vibrací a pevnost. Tvar a provedení, navržené s pomocí analýzy konečných prvků (FEA), umožňuje poskytnout nejvyšší tuhost a vlastnosti bránící vzniku vibrací při obrábění. Tím napomáhá dosáhnout vysoké přesnosti obrábění a vysoké životnosti nástrojů. Často opomíjená u portálových obráběcích center a neméně důležitá je například jednotně uspořádaná konstrukce odlitků „box in box”. Pro vyšší stabilitu a výkon obrábění je osa vřetena umístěna co nejblíže příčníku. Konstrukce se systémem centrálního symetrického vřetena vytváří to nejlepší prostorové uspořádání. Jsou tak vytvořeny podmínky pro vyloučení vlivu tepelné roztažnosti a omezení vlivu nevyváženosti zátěžových sil. Systém chlazení zabraňuje vychýlení osy vřetena a vlivu teplotních deformací hnacích částí stroje na jednotku vřetena. Obrábějte bez omezení díky mimořádně velkému pracovnímu prostoru d Při instalaci 90° boční frézovací hlavy nebo 2osé hlavy pro 5 osé obrábění nebude přejezd v ose Y omezen, protože délka příčníku (dráha osy Y) bude prodloužena. Motor a převodovka umístěná v horní části vřeteníku nebrání obrábění v hloubce obrobku větší než 1 300 mm a účinně odstraňuje vliv tepla a vznik vibrací. Pro pohyb os jen to nejlepší d Osy X a Y jsou opatřeny lineárním vedením řady HGH, osa Z používá lineární vedení řady RGH. Tato vedení umožňují vysoká zatížení, jsou vyrobena ve vysoké přesnosti třídy P, nízkým koeficientem tření a podporují dynamickou přesnost stroje. Ve všech třech osách jsou použity přesné kuličkové šrouby ve třídě přesnosti C3 opatřené protikolizními ochrannými prvky. Jsou uloženy na obou koncích a předepnuty pro vymezení tepelné roztažnosti. Všechny osy mohou mít přímé odměřování pravítkem, aby splnily i nejvyšší požadavky na přesnost. Robustní vřeteno s vysokým výkonem obrábění d Vřeteno s kuželem 50 používá přesná kuličková ložiska třídy přesnosti P4 a umožňuje dosažení 6 000 až 10 000 ot./min. Pokud nestačí kroutící moment, je k dispozici převodovka ZF-DUOPLAN. Skvělá charakteristika vřeteníku d Vřeteník je navržen s optimalizovanými moduly příčných pravoúhlých průřezů s poměrem stran 1:1.125 a s optimalizací jednotlivých průřezů zajišťující jeho tuhost při jeho pojezdu v ose Z. Zesílení vnitřku vřeteníku v jeho střední části a doplnění obloukovými žebry zlepšuje stabilitu obrábění při vysokém výkonu. Jako protiváha vřeteníku v ose Z pracuje hydraulický obvod se dvěma hydraulickými válci po obou stranách smykadla a zásobníkem stlačeného dusíku. Tento poskytuje ose dokonalé vyvážení a řeší požadavky vzniklé při obrábění s velkými osovými silami. Také v případě neočekávaného výpadku napájení nedochází k žádnému propadu osy Z, při kterém by mohlo dojít k poškození nástroje a obrobku. Tradiční řemeslnická dovednost a kontrola kvality výroby a montáže d Styčné plochy jsou opracovány ručním zaškrabáním, což zvyšuje tuhost a stabilitu konstrukce a má pozitivní vliv na výrobní přesnost. Aby nedocházelo k akumulované chybě, je celý proces montáže v každé své T+T T e c h n i k a a t r h 1 0 / 2 0 1 7