Společnost ZAT na Summer Meet Up představila novinky především z oblasti digitalizace

následovaly individuální prohlídky připra-

vených prezentací.

Garance nejvyšší kvality,

spolehlivosti a bezpečnosti d

Prvním stanovištěm, které se nacházelo

hned u vchodu do sálu, byla ukázka port-

folia z oblasti jaderné energetiky. Novin-

kou, již představil ředitel marketingu a ob-

chodu Karel Stočes, byla inovovaná řada

řídicího systému SandRA Z201, která má

oproti SandRA Z200 několik předností.

„U nové řady jsme aktualizovali hardware,

což znamená zvýšení výkonu a spolehli-

vosti. Zároveň touto inovací prodlužuje-

me životní cyklus produktových řešení.

Inovovaná SandRA Z201 zároveň posky-

tuje zpětnou kompatibilitu z pohledu apli-

kačního softwaru, čímž zákazníkovi ga-

rantujeme snadnou migraci a dlouhodobý

provoz řízené technologie.”

V rámci tohoto stanoviště probíhala i pre-

zentace realizovaných a rozpracovaných

zakázek v jaderné energetice a také ukáz-

ka implementace metody Model chec-

king do interních vývojářských nástrojů,

na níž ZAT spolupracuje s ZČU v Plzni.

Jde o formální verifikační techniku, která

analyzuje všechny možné posloupnosti

všech stavů systému a ověřuje, zda splňu-

jí definované vlastnosti, jako jsou napří-

klad bezpečnost, správnost či dostupnost.

„Inovace spočívá ve využití matematické-

ho modelu a algoritmů pro systematické

ověřování, které automaticky generují

matematické důkazy. Je to tedy nesmírně

silná metoda, jež v podstatě garantuje bez-

chybnost výsledných řídicích algoritmů,”

uvedl Tomáš Ausberger z Fakulty apliko-

vaných věd ZČU a dodal, že na rozdíl od

zdlouhavého ručního ověřování dokáže

tento nástroj pracovat v řádu minut a od-

halovat zásadní chyby už na začátku celé-

ho vývoje.

„Jde o významnou inovaci v oblasti for-

mální verifikace řídicích algoritmů. ZAT je

jedním z prvních výrobců řídicích systémů

v Evropě, kteří implementují metodu Mo-

del checking přímo do vývojových nástro-

jů. Díky tomu můžeme našim zákazníkům

garantovat nejvyšší kvalitu, spolehlivost

a bezpečnost řídicích systémů dostup-

ných na trhu,” dodává Karel Stočes.

Zacíleno na kompaktní řešení d

Hned vedle stanoviště jaderné energetiky

byla k dispozici ukázka produktů z nabíd-

ky klasické tepelné a vodní energetiky.

Zákazníci se zde mohli dozvědět o kom-

paktních řídicích systémech vhodných ze-

jména pro menší technologie či projekty.

Podle marketingového a obchodního ře-

ditele Františka Kurala se ZAT kromě do-

dávek DCS systémů pro velké elektrárny už

několik let zaměřuje také na vývoj a nasa-

zování těchto menších řešení: „Jde o méně

nákladná, jednoduchá a snadno imple-

mentovatelná zařízení, která svým dílem

přispívají ke zvýšení celkové efektivity

provozu.” Jedním z kompaktních systémů

je například SandRa Z210, jehož volba je

vhodná pro technologie snižování emisí

dusíku, dále pro regulační stanice plynu či

ofukovače parních kotlů. Loňskou novin-

kou, kterou se společnost rozhodla pre-

zentovat i letos, byl kompaktní regulátor

pro vodní i parní turbíny SandRa Z211

CTC, jehož součástí je také systém pro

měření chvění a posunů spolu s přeotáč-

kovým ochranným systémem. „V nepo-

slední řadě bych i letos rád poukázal na

regulátor buzení AVR Safety řídicího

systému SandRa řady Z110, který je

jedním z našich nejúspěšnějších pro-

duktů z oblasti nejen klasické, ale i jader-

né energetiky. Lze jej zakomponovat do

bezpečnostních systémů v jaderných

elektrárnách, kde se může starat o regula-

ci napětí na výstupu z generátoru,” dopl-

ňuje František Kural.

Digitalizace výroby d

Třetí stanoviště bylo věnováno oblasti vý-

roby, která od loňska prošla výraznou

změnou. Všechny její doposud samostat-

né části, které se v ZAT věnují produkci

hardwarových zařízení, jako jsou základní

desky, rozvaděče či mechanické díly, se

totiž sloučily do jednoho celku. Společ-

nost si od tohoto kroku slibuje efektivněj-

ší plánování a zlepšení návaznosti jednot-

livých výrobních procesů. Nedílným

krokem k naplnění těchto očekávání je

probíhající digitalizace výroby. A právě

s těmito organizačními změnami souvisejí

i nové přístupy, které na stánku předsta-

voval Luboš Holý, vedoucí výroby průmy-

slové elektroniky. Jedním z nich je zinten-

zivnění interní kontroly kvality, při níž se

produkty sledují v průběhu celého výrob-

ního procesu po jednotlivých krocích.

Kromě výstupní kontroly tak přibývají dal-

ší body, v nichž lze případný nesoulad

w w w . t e c h n i k a a t r h . c z

elektrotechnika

ll

energetika

ll

měření a regulace

17

pokračování a

ZAT_1_c.qxd 10.12.2025 18:04 Page 17