14
o
obrábìní a strojírenství I svaøování I nástroje I náøadí
„PĚTIHVĚZDIČKOVÝ“ NÁSTROJ
pro efektivní srážení hran
Srážení hran je snad
nejčastější operací při
opracování kovů. Setkáme
se s ním prakticky při
každém procesu obrábění.
Tato operace, a v menší
míře zaoblení hran,
se vyskytuje téměř na
všech vnějších a vnitřních
hranách obrobku.
Sražení hrany je výrobně
jednodušší než její
zaoblení, což vysvětluje,
proč v procesu obrábění
převládá. Jsme zvyklí na
přítomnost sražení hran
na různých obrobcích
a nepozastavujeme se
nad jejich důležitostí.
Sražení hrany například
zabraňuje poranění
rukou při manipulaci
s finálním produktem,
usnadňuje jeho případnou
další montáž, snižuje
koncentraci napětí
v obrobku a je tak
i nedílnou součástí
designu finálního výrobku.
1
Srážení hran je již tradičně považováno za
velmi jednoduchou výrobní operaci. Obvykle se provádí pomocí různých řezných
nástrojů, které nejsou příliš sofistikované.
Typickým představitelem takových nástrojů je soustružnický nástroj nebo fréza
s úhlem nastavení řezné hrany 45° nebo
vrták s úhlem 90°. Současně není oblast
použití těchto rotačních nástrojů omezena typickými operacemi pro srážení, ale
umožňuje také odjehlování a zkosení,
zahloubení a podpíchnutí, zpětné sražení
hrany v otvorech a podél hran a navrtávání. Takovýto rotační nástroj je velmi univerzální a v ideálním případě by měl být
schopen provádět všechny výše uvedené
operace efektivně a s velkou přesností.
Avšak existují různá objektivní omezení,
zejména rozměrová, která tvoří vážné
překážky při výrobě takto dokonalého
nástroje, a proto stávající řešení nebývají
ani zdaleka tak ideální. Pochopení nejvýhodnějších vlastností nástroje z pohledu
zákazníka je rozhodující pro konstrukci
takovýchto moderních nástrojů a pro
překonání těchto výzev. Zejména zde, při
operacích srážení hran, které se zdají být
tak jednoduché, že se někdy jejich důležitost přehlíží anebo přinejmenším podceňuje, hledají výrobci dodavatele řezných
nástrojů pro jednoduché, produktivní,
cenově dostupné a univerzální nástrojové
řešení svých potřeb.
Takový přístup je v souladu s konceptem
moderních inteligentních nástrojů ISCAR.
Na základě toho naše společnost vyvinula
různé rotační nástroje pro srážení hran.
Nástroje ISCAR z řady MULTI-MASTER
s vyměnitelnými karbidovými hlavicemi
jsou v nabídce v několika provedeních.
Ekonomické řešení těchto hlav s označením MM H… s dvěma břity a broušené
hlavice s více břity s označením MM E…,
které jsou schopné provádět operace srážení hran a odstraňovat otřepy, zejména
při obrábění na relativně malých obrobcích. Jedna z karbidových multifunkčních
hlav s označením MM HCD (obr. 1) je
skutečný mistr v tomto oboru. Díky své
vysoké popularitě je tato hlavice vhodná
pro efektivní srážení hran, odstraňování
otřepů, navrtávání a zahlubování. Tajemství úspěchu této hlavice je v její jedinečné geometrii. Ta se vyznačuje kombinací
negativních a pozitivních axiálních úhlů na
čele. Kombinace těchto dvou vlastností
má za následek odolnou řeznou hranu
s utvařečem pro ideální tvorbu a odchod
třísky a hladký chod nástroje i při velmi
náročných podmínkách obrábění.
Další hojně používanou hlavicí z řady
MULTI-MASTER jsou karbidové vícebřité
hlavice s označením MM GRIT Dovetail
(obr. 2). Ty jsou dostupné s úhlem nastavení řezné hrany 45°, 60° a 75° a jsou
primárně určeny pro frézování rybinovitých drážek. Dále se používají pro zpětné srážení hran.
Budeme-li se bavit o vrtání ot vorů a jejich následném sražení hrany, je
2
T+T T e c h n i k a a t r h 1 1 / 2 0 1 9
iscar_c.indd 14
27.11.2019 15:12:45