14

o

obrábìní a strojírenství I svaøování I nástroje I náøadí

„PĚTIHVĚZDIČKOVÝ“ NÁSTROJ

pro efektivní srážení hran

Srážení hran je snad

nejčastější operací při

opracování kovů. Setkáme

se s ním prakticky při

každém procesu obrábění.

Tato operace, a v menší

míře zaoblení hran,

se vyskytuje téměř na

všech vnějších a vnitřních

hranách obrobku.

Sražení hrany je výrobně

jednodušší než její

zaoblení, což vysvětluje,

proč v procesu obrábění

převládá. Jsme zvyklí na

přítomnost sražení hran

na různých obrobcích

a nepozastavujeme se

nad jejich důležitostí.

Sražení hrany například

zabraňuje poranění

rukou při manipulaci

s finálním produktem,

usnadňuje jeho případnou

další montáž, snižuje

koncentraci napětí

v obrobku a je tak

i nedílnou součástí

designu finálního výrobku.

1

Srážení hran je již tradičně považováno za

velmi jednoduchou výrobní operaci. Obvykle se provádí pomocí různých řezných

nástrojů, které nejsou příliš sofistikované.

Typickým představitelem takových nástrojů je soustružnický nástroj nebo fréza

s úhlem nastavení řezné hrany 45° nebo

vrták s úhlem 90°. Současně není oblast

použití těchto rotačních nástrojů omezena typickými operacemi pro srážení, ale

umožňuje také odjehlování a zkosení,

zahloubení a podpíchnutí, zpětné sražení

hrany v otvorech a podél hran a navrtávání. Takovýto rotační nástroj je velmi univerzální a v ideálním případě by měl být

schopen provádět všechny výše uvedené

operace efektivně a s velkou přesností.

Avšak existují různá objektivní omezení,

zejména rozměrová, která tvoří vážné

překážky při výrobě takto dokonalého

nástroje, a proto stávající řešení nebývají

ani zdaleka tak ideální. Pochopení nejvýhodnějších vlastností nástroje z pohledu

zákazníka je rozhodující pro konstrukci

takovýchto moderních nástrojů a pro

překonání těchto výzev. Zejména zde, při

operacích srážení hran, které se zdají být

tak jednoduché, že se někdy jejich důležitost přehlíží anebo přinejmenším podceňuje, hledají výrobci dodavatele řezných

nástrojů pro jednoduché, produktivní,

cenově dostupné a univerzální nástrojové

řešení svých potřeb.

Takový přístup je v souladu s konceptem

moderních inteligentních nástrojů ISCAR.

Na základě toho naše společnost vyvinula

různé rotační nástroje pro srážení hran.

Nástroje ISCAR z řady MULTI-MASTER

s vyměnitelnými karbidovými hlavicemi

jsou v nabídce v několika provedeních.

Ekonomické řešení těchto hlav s označením MM H… s dvěma břity a broušené

hlavice s více břity s označením MM E…,

které jsou schopné provádět operace srážení hran a odstraňovat otřepy, zejména

při obrábění na relativně malých obrobcích. Jedna z karbidových multifunkčních

hlav s označením MM HCD (obr. 1) je

skutečný mistr v tomto oboru. Díky své

vysoké popularitě je tato hlavice vhodná

pro efektivní srážení hran, odstraňování

otřepů, navrtávání a zahlubování. Tajemství úspěchu této hlavice je v její jedinečné geometrii. Ta se vyznačuje kombinací

negativních a pozitivních axiálních úhlů na

čele. Kombinace těchto dvou vlastností

má za následek odolnou řeznou hranu

s utvařečem pro ideální tvorbu a odchod

třísky a hladký chod nástroje i při velmi

náročných podmínkách obrábění.

Další hojně používanou hlavicí z řady

MULTI-MASTER jsou karbidové vícebřité

hlavice s označením MM GRIT Dovetail

(obr. 2). Ty jsou dostupné s úhlem nastavení řezné hrany 45°, 60° a 75° a jsou

primárně určeny pro frézování rybinovitých drážek. Dále se používají pro zpětné srážení hran.

Budeme-li se bavit o vrtání ot vorů a jejich následném sražení hrany, je

2

T+T T e c h n i k a a t r h 1 1 / 2 0 1 9

iscar_c.indd 14

27.11.2019 15:12:45