14

o obrábìní a strojírenství I svaøování I nástroje I náøadí

„PĚTIHVĚZDIČKOVÝ“ NÁSTROJ pro efektivní srážení hran Srážení hran je snad nejčastější operací při opracování kovů. Setkáme se s ním prakticky při každém procesu obrábění. Tato operace, a v menší míře zaoblení hran, se vyskytuje téměř na všech vnějších a vnitřních hranách obrobku. Sražení hrany je výrobně jednodušší než její zaoblení, což vysvětluje, proč v procesu obrábění převládá. Jsme zvyklí na přítomnost sražení hran na různých obrobcích a nepozastavujeme se nad jejich důležitostí. Sražení hrany například zabraňuje poranění rukou při manipulaci s finálním produktem, usnadňuje jeho případnou další montáž, snižuje koncentraci napětí v obrobku a je tak i nedílnou součástí designu finálního výrobku.

1

Srážení hran je již tradičně považováno za velmi jednoduchou výrobní operaci. Obvykle se provádí pomocí různých řezných nástrojů, které nejsou příliš sofistikované. Typickým představitelem takových nástrojů je soustružnický nástroj nebo fréza s úhlem nastavení řezné hrany 45° nebo vrták s úhlem 90°. Současně není oblast použití těchto rotačních nástrojů omezena typickými operacemi pro srážení, ale umožňuje také odjehlování a zkosení, zahloubení a podpíchnutí, zpětné sražení hrany v otvorech a podél hran a navrtávání. Takovýto rotační nástroj je velmi univerzální a v ideálním případě by měl být schopen provádět všechny výše uvedené operace efektivně a s velkou přesností. Avšak existují různá objektivní omezení, zejména rozměrová, která tvoří vážné překážky při výrobě takto dokonalého nástroje, a proto stávající řešení nebývají ani zdaleka tak ideální. Pochopení nejvýhodnějších vlastností nástroje z pohledu zákazníka je rozhodující pro konstrukci takovýchto moderních nástrojů a pro překonání těchto výzev. Zejména zde, při operacích srážení hran, které se zdají být tak jednoduché, že se někdy jejich důležitost přehlíží anebo přinejmenším podceňuje, hledají výrobci dodavatele řezných

nástrojů pro jednoduché, produktivní, cenově dostupné a univerzální nástrojové řešení svých potřeb. Takový přístup je v souladu s konceptem moderních inteligentních nástrojů ISCAR. Na základě toho naše společnost vyvinula různé rotační nástroje pro srážení hran. Nástroje ISCAR z řady MULTI-MASTER s vyměnitelnými karbidovými hlavicemi jsou v nabídce v několika provedeních. Ekonomické řešení těchto hlav s označením MM H… s dvěma břity a broušené hlavice s více břity s označením MM E…, které jsou schopné provádět operace srážení hran a odstraňovat otřepy, zejména při obrábění na relativně malých obrobcích. Jedna z karbidových multifunkčních hlav s označením MM HCD (obr. 1) je skutečný mistr v tomto oboru. Díky své vysoké popularitě je tato hlavice vhodná pro efektivní srážení hran, odstraňování otřepů, navrtávání a zahlubování. Tajemství úspěchu této hlavice je v její jedinečné geometrii. Ta se vyznačuje kombinací negativních a pozitivních axiálních úhlů na čele. Kombinace těchto dvou vlastností má za následek odolnou řeznou hranu s utvařečem pro ideální tvorbu a odchod třísky a hladký chod nástroje i při velmi náročných podmínkách obrábění. Další hojně používanou hlavicí z řady MULTI-MASTER jsou karbidové vícebřité hlavice s označením MM GRIT Dovetail (obr. 2). Ty jsou dostupné s úhlem nastavení řezné hrany 45°, 60° a 75° a jsou primárně určeny pro frézování rybinovitých drážek. Dále se používají pro zpětné srážení hran. Budeme-li se bavit o vrtání ot vorů a jejich následném sražení hrany, je 2

T+T T e c h n i k a a t r h 1 1 / 2 0 1 9

iscar_c.indd 14

27.11.2019 15:12:45