Cathedral_c_i.qxd

38

28.11.2019

10:08

Page 38

služby l podpora výroby

Digitální dvojče výrobku

…k čemu je dobré při zavádění

Průmyslu 4.0?

Ve snaze předběhnout

konkurenci se mnohé

podniky v současnosti

snaží inovovat dle principů

Průmyslu 4.0. Co to ale

přesně znamená a co je

pro to konkrétně potřeba?

Zaváděním Průmyslu 4.0

myslíme současný trend

digitalizace podniku

a s ní související

automatizaci výroby.

Klíčovými prvky pro toto

snažení jsou: digitální

dvojče, koboty a umělá

inteligence.

V tomto článku se

budeme více věnoval

prvně zmíněnému prvku

Průmyslu 4.0,

a to digitálnímu dvojčeti

výrobku.

Autor článku, Ing. Josef Šustr

je jednatelem společnosti

CATHEDRAL Software, s.r.o

T+T T e c h n i k a a t r h 1 1 / 2 0 1 9

Digitální dvojče je dynamický softwarový

model reálného výrobku vytvořený počítačem. Pro svoji funkci a chování může

získávat vstupní data z reálných senzorů,

které budou umístěny na fyzickém výrobku, a nebo z jiných vstupních softwarových zdrojů. Digitální dvojče tak reaguje

na podněty z okolí a dokáže se na jejich

základě samo upravovat, či dokonce

měnit parametry dalších závislých systémů

– například plánu výroby. Digitální dvojče

může být jednoduché a relativně levné na

sestavení, ale také velmi komplexní, a tím

také náročné na čas i finance. Záleží

na tom, co vše od něho uživatel očekává a požaduje.

Dopad na obchodní procesy

d

Pro společnosti, které se zabývají pseudozakázkovou výrobou, může být toto digitální dvojče velmi jednoduché, ale nesmírně efektivní co se týče dopadu jak do

obchodních procesů, tak i do optimalizace výroby. Tyto společnosti vyrábí konstrukčně obdobné výrobky, které jsou ale

vždy vyráběny dle konkrétních parametrů

pro daného zákazníka. Typickými představiteli jsou například garážová vrata, markýzi nebo žaluzie. Moderní zákazník si nechce vybírat z nějakého katalogu, ale chce

si sám zvolit rozměry výrobku, povrchovou úpravu, barvu a další doplňky. Zároveň ale není ochoten čekat na nějaký

přesný konstrukční návrh a stanovení

předpokládaných nákladů, a tím i prodejní ceny.

Digitálního dvojče v ERP systému d

Těmto zmíněným společnostem přináší software pro návrh digitálního dvojče výrobků

= konfigurátor výrobků, obrovské možnosti dalšího použití, zvláště pokud je integrován přímo v jejich ERP systému.

První a hlavní výhodou je to, že definice výrobku se vytváří na jednom jediném místě. I když do procesu návrhu přispívá více oddělení společnosti, sdílí

všichni tytéž informace. Konstrukční oddělení zavádí do výrobku informace například o mezních konstrukčních rozměrech, materiálové oddělení přidá informace

o povolených kombinacích materiálů, výrobní oddělení stanoví potřebné výrobní

operace i jejich časy a lakovna možné varianty typů povrchů a barev.

Toto digitální dvojče následně po zadání

vstupních parametrů (výška, šířka, barva,

atd.) si samo spočítá potřebné materiálové požadavky, časovou náročnost výroby

a výrobní podklady pro případné přímé řízení výrobních CNC strojů ve výrobě. Tím

výrobní společnost získá klíčové informace nejen pro výrobu tohoto konkrétního

kusu výrobku:

• Jaké materiály potřebuji, máme je na

skladě ?

• Jaké jsou náklady na výrobu, jaký budu

mít zisk při předem definované

prodejní ceně?

• Jak dlouho se tento výrobek bude

vyrábět, jaké stroje na to potřebuji?

A následně pomocí kapacitního plánování výroby a aktualizaci plánu se dozví,

kdy bude výrobek připraven pro expedici

ze závodu k zákazníkovi.

Toto jsou hlavní přínosy z hlediska výrobní společnosti, ale žádná společnost

nefunguje samostatně a mnohé výrobní společnosti mají složitější distribuční