Cathedral_c_i.qxd
38
28.11.2019
10:08
Page 38
služby l podpora výroby
Digitální dvojče výrobku
…k čemu je dobré při zavádění
Průmyslu 4.0?
Ve snaze předběhnout
konkurenci se mnohé
podniky v současnosti
snaží inovovat dle principů
Průmyslu 4.0. Co to ale
přesně znamená a co je
pro to konkrétně potřeba?
Zaváděním Průmyslu 4.0
myslíme současný trend
digitalizace podniku
a s ní související
automatizaci výroby.
Klíčovými prvky pro toto
snažení jsou: digitální
dvojče, koboty a umělá
inteligence.
V tomto článku se
budeme více věnoval
prvně zmíněnému prvku
Průmyslu 4.0,
a to digitálnímu dvojčeti
výrobku.
Autor článku, Ing. Josef Šustr
je jednatelem společnosti
CATHEDRAL Software, s.r.o
T+T T e c h n i k a a t r h 1 1 / 2 0 1 9
Digitální dvojče je dynamický softwarový
model reálného výrobku vytvořený počítačem. Pro svoji funkci a chování může
získávat vstupní data z reálných senzorů,
které budou umístěny na fyzickém výrobku, a nebo z jiných vstupních softwarových zdrojů. Digitální dvojče tak reaguje
na podněty z okolí a dokáže se na jejich
základě samo upravovat, či dokonce
měnit parametry dalších závislých systémů
– například plánu výroby. Digitální dvojče
může být jednoduché a relativně levné na
sestavení, ale také velmi komplexní, a tím
také náročné na čas i finance. Záleží
na tom, co vše od něho uživatel očekává a požaduje.
Dopad na obchodní procesy
d
Pro společnosti, které se zabývají pseudozakázkovou výrobou, může být toto digitální dvojče velmi jednoduché, ale nesmírně efektivní co se týče dopadu jak do
obchodních procesů, tak i do optimalizace výroby. Tyto společnosti vyrábí konstrukčně obdobné výrobky, které jsou ale
vždy vyráběny dle konkrétních parametrů
pro daného zákazníka. Typickými představiteli jsou například garážová vrata, markýzi nebo žaluzie. Moderní zákazník si nechce vybírat z nějakého katalogu, ale chce
si sám zvolit rozměry výrobku, povrchovou úpravu, barvu a další doplňky. Zároveň ale není ochoten čekat na nějaký
přesný konstrukční návrh a stanovení
předpokládaných nákladů, a tím i prodejní ceny.
Digitálního dvojče v ERP systému d
Těmto zmíněným společnostem přináší software pro návrh digitálního dvojče výrobků
= konfigurátor výrobků, obrovské možnosti dalšího použití, zvláště pokud je integrován přímo v jejich ERP systému.
První a hlavní výhodou je to, že definice výrobku se vytváří na jednom jediném místě. I když do procesu návrhu přispívá více oddělení společnosti, sdílí
všichni tytéž informace. Konstrukční oddělení zavádí do výrobku informace například o mezních konstrukčních rozměrech, materiálové oddělení přidá informace
o povolených kombinacích materiálů, výrobní oddělení stanoví potřebné výrobní
operace i jejich časy a lakovna možné varianty typů povrchů a barev.
Toto digitální dvojče následně po zadání
vstupních parametrů (výška, šířka, barva,
atd.) si samo spočítá potřebné materiálové požadavky, časovou náročnost výroby
a výrobní podklady pro případné přímé řízení výrobních CNC strojů ve výrobě. Tím
výrobní společnost získá klíčové informace nejen pro výrobu tohoto konkrétního
kusu výrobku:
• Jaké materiály potřebuji, máme je na
skladě ?
• Jaké jsou náklady na výrobu, jaký budu
mít zisk při předem definované
prodejní ceně?
• Jak dlouho se tento výrobek bude
vyrábět, jaké stroje na to potřebuji?
A následně pomocí kapacitního plánování výroby a aktualizaci plánu se dozví,
kdy bude výrobek připraven pro expedici
ze závodu k zákazníkovi.
Toto jsou hlavní přínosy z hlediska výrobní společnosti, ale žádná společnost
nefunguje samostatně a mnohé výrobní společnosti mají složitější distribuční