RFID jako Poka-Yoke nástroj
technikaatrh.cz | 17
Visibility Manager následně zpracovává události zprovozu
a může je předávat do systémů zákazníka, například ERP,
WMS neboMES. Díky tomu sezfyzického pohybu materiálu
stává ověřená digitální informace.
Rozdíl proti běžnému ručnímu procesu je zásadní. Operátor
nemusí dodatečně potvrzovat každý krok pouze proto, aby
systém „něco věděl“. Místo toho dostává jasnou zpětnou
vazbu vesprávný okamžik. Pokud je vše vpořádku, proces
pokračuje. Pokud systém detekuje nesoulad, může obsluhu
upozornit, zastavit položku nebo vytvořit událost pro další
řešení.
Přínosy bývají viditelné velmi rychle. Snižuje seriziko záměny
dílů, zakázek, palet nebo přepravních obalů. Zrychluje
se odhalení chyb ještě před expedicí nebo před vstu-
pem do výroby. Ubývá ručního skenování, dohledávání
adodatečných oprav vevidenci. Provoz zároveň získává
lepší přehled otom, kdesemateriál skutečně nachází azda
sepohybuje správným směrem.
Stejně důležité jsou aleinepřímé přínosy. Vyšší důvěra vdata
vERP, WMS neboMES zlepšuje plánování výroby, zásobování
iexpedice. Méně často vznikají situace typu „kdesetozamí-
chalo“ nebo„kdotonaposledy přesouval“. Díky přesnější his-
torii pohybů je jednodušší řešit audit, reklamaci nebointerní
neshodu. Provoz setím stává klidnější, méně závislý nazku-
šenosti konkrétních lidí aodolnější vůči běžným výkyvům.
RFID jako Poka-Yoke nástroj protonení jenosamotné tech-
nologii. Je tozpůsob, jakdovýrobního alogistického procesu
vložit průběžnou kontrolu správnosti. Nejde o to nahradit
lidi, aledát jim oporu vprostředí, kdeje chyba snadná ajejí
následky mohou být drahé.
Většina projektů přitom nezačíná plošným nasazením
v celém závodě. Obvykle se vybere konkrétní proces
sjasným dopadem – například verikace expedice, zásobo-
vání linky, příjem materiálu nebo sledování rozpracované
výroby. Vpilotním kroku seověří čitelnost objektů, vhodné
umístění kontrolního bodu, způsob upozornění obsluhy
inávaznost nastávající podnikové systémy.
Cílem je rychle zjistit, kde automatická validace toku při-
náší skutečný provozní přínos. Tam, kde dnes rma řeší
následky chyb, může RFID pomoci posunout kontrolu
okrok dříve – dookamžiku, kdylze chybě ještě zabránit.
Turck, s.r.o.