Automatizované tryskání bloků motorů (2. strana)
Vysoce automatizovaný systém tryskání bloků motorů nahrazuje dva závěsné tryskače
w w w . t e c h n i k a a t r h . c z
obrábění a strojírenství
ll
svařování
ll
nářadí
ll
stroje
59
Tryskací stroj, speciálně
navržený pro bloky motorů d
Na rozdíl od ostatních dodavatelů zaříze-
ní nabídl Rösler unikátní, vysoce inovativ-
ní a efektivní koncept zařízení, konkrétně
tryskací stroj RMBS 1-6-400-30. Tento
tryskací systém, speciálně přizpůsobený
požadavkům zákazníka, umožňuje plně
automatické současné tryskání jednoho
velkého nebo několika menších bloků
motoru v krátkých dobách cyklu. Pro ten-
to účel je stroj vybaven speciálně navrže-
ným chapadlem-manipulátorem. Poté, co
robot přesně umístil blok motoru do trys-
kací komory, chapadlo tento blok motoru
zvedne a pevně přidrží. Jakmile jsou dve-
ře tryskací komory zavřeny, spustí se trys-
kací program, přizpůsobený konkrétním
obrobkům. Chapadlo přesně otáčí obro-
bek pod proudem tryskacího média. Aby
bylo tryskání do určitých oblastí motoro-
vých bloků intenzivnější, lze rotaci na pře-
dem definovanou dobu zpomalit nebo
přerušit. Pro současné zpracování několi-
ka menších motorových bloků se tyto
umisťují na speciální upínací přípravek.
Celý přípravek je poté zachycen chapad-
lem a otáčen přímo pod proudem tryska-
cího média.
Řešení firmy Rösler
zvyšuje efektivitu a výrazně
snižuje personální náklady d
Oproti předchozím závěsným tryskačům,
kde bylo nutné díly pro tryskání ručně za-
věšovat na závěsy, je cíleným pohybem
dílů v prostoru tryskání dosaženo požado-
vaného otryskání mnohem rychleji. Úspo-
ra času je tak vysoká, že odpískovací a čis-
ticí tryskání se nyní provádí v jednom
procesu a tím bylo dosaženo znatelného
zvýšení kapacity. Předchozí tryskače tak
mohly být zcela nahrazeny. Navíc již ne-
hrozí, že tryskaná místa budou odstíněna
jinými díly. Kromě vyšší produktivity a pro-
cesní spolehlivosti byly jedním z klíčových
faktorů při rozhodování o nákupu nižší
potřebné personální náklady, protože ve
slévárnách je stále obtížnější najít lidi na
fyzicky náročnou a vyčerpávající práci.
Speciální slévárenská verze
odolná proti opotřebení
minimalizuje náklady na údržbu
Požadovaných výsledků tryskání rychle
dosáhne šest tryskacích turbín typu Gam-
ma 400G-8 HD, každá o výkonu 30 kW.
Oproti klasickým Gamma turbínám mají
turbíny, které byly vyvinuty speciálně pro
abrazivní tryskání ve slévárnách, osm me-
tacích lopatek v „Y-designu” místo stan-
dardních šesti a obložení z nástrojové
oceli. Díky této speciální konstrukci mají
metací lopatky až třikrát delší životnost
než jejich klasické protějšky. To snižuje
náklady na údržbu a umožňuje odpovída-
jícím způsobem vyšší produktivitu a hos-
podárnost. Až o 20 procent vyšší intenzi-
ta tryskání při nižší spotřebě energie
zajišťuje maximální účinnost. Kromě toho
lze metací lopatky používat z obou stran
a výměnu lze snadno provést pomocí
rychlovýměnného systému při instalaci
turbíny.
Tryskací komora je také navržena pro vyso-
kou odolnost proti opotřebení. Je vyrobena
z robustní manganové oceli. Navíc je oblo-
žena výměnnými deskami z otěruvzdorné
oceli a oblasti přímo vystavené proudu trys-
kacího média jsou ještě navíc vyložené spe-
ciálními litinovými deskami. p
Foto: Rösler Oberflächentechnik GmbH
www.rosler.com
Manipulační chapadla uchopí blok motoru, který je robotem přesně umístěn v tryskací komoře, pevně jej upnou
a při tryskání obrobkem cíleně rotují pod proudem tryskacího média.
Nakládání a vykládání bloků motoru v tryskací komoře probíhá plně automaticky pomocí robotické manipulace.
Roesler_c.qxd 28.2.2025 16:14 Page 59