kaleidoskop

vyvinutý pro tento účel zaznamenává vibrace, teplotu a otáčky strojních součástí a následně je analyzuje pokročilým softwarem. Software vytváří podkladová data využívaná pro vyhodnocení očekávané zbytkové životnosti ložisek a indikuje např. nedostatečné mazání, poškození oběžné dráhy ložiska otlakem nebo chyby v ustavení ložiska. Data poskytují hlubší pohled na stav celého zařízení nebo procesu. Data z provozu mohou být použita také pro určení (alespoň přibližné) příčin odchylek tvaru vzniklých při broušení. Společnost NSK používá tuto metodu ve svém vlastním závodě v Británii. V tomto případě začal stroj, který brousí oběžné dráhy ložisek, vyrábět obrobky s nevyhovujícími odchylkami tvaru. Po několika pokusech o opravu a neúspěšném hledání možných závad vzniklo podezření, že defektní musí být ložiska. Při hledání definitivního řešení se společnost NSK rozhodla analyzovat stav stroje prostřednictvím CMS. Odborníci nastudovali data o pohonu a po zvážení všech důležitých faktorů – jako jsou technické podrobnosti o motoru a ložiscích – vykonali měření před výměnou ložisek a po ní. Analýza ukázala, že příčinou chyb není brousicí vřeteno ani pracovní hlavice orovnávače. To ušetřilo pracovníkům obsluhy mnoho hodin práce spojených s demontáží vřetene. Místo toho tým velmi rychle odhalil skutečnou příčinu problému, po jejímž odstranění se už neobjevily žádné další vady tvaru oběžné dráhy ani kvality povrchu. Celkem byly ušetřeny tři pracovní dny, které by byly nutné k demontáži vřetene a hledání potenciálních chyb ložisek, nehledě na ztrátu výroby spojenou s odstávkou v každé postižené výrobní lince. Výsledkem je zkrácení doby údržby a odstávek, přičemž úspory byly vyčísleny na 13 080 EUR. www.nsk.com

Welding 4.0 v praxi – další generace

9

Dalším tématem je komplexní propojení přístrojové techniky se systémem řízení svařování Welding 4.0 ewm Xnet s vlastní správou konstrukčních součástí. EWM dále vystavuje nové přístroje řady Taurus Steel, které byly vyvinuty speciálně pro provozy zabývající se obráběním oceli v průmyslu i řemeslných aplikacích. www.ewm-group.com

Renishaw zavádí nové aditivně vyráběné doteky Renishaw, lídr v oboru strojírenských a vědeckých technologií, představuje nové doteky vyráběné 3D tiskem z kovových prášků. Dotek je součást měřicího systému, který zprostředkovává kontakt mezi součástí a sondou a způsobuje sepnutí v mechanismu sondy. Díky využívání aditivní výroby (AM), jinak známé jako 3D tisk, může Renishaw nabídnout komplexně řešené doteky, jež nelze vyrobit s pomocí tradičních výrobních postupů. Aditivně vyráběné doteky (AM doteky) vlastní produkce firmy Renishaw dokáží získat přístup tam, kam ostatní doteky nedosáhnou. Nabízí tak flexibilní a vysoce výkonné řešení pro kontrolu komplikovaných dílů. Hlavní výhoda AM doteků spočívá v jejich rychlém tisku bez nutnosti dalšího opracování. Doba dodání je tedy v porovnání s tradičně vyrobenými doteky na zakázku kratší. Proces fúze vrstvy práškových kovů při výrobě speciálně navržených doteků představuje nové příležitosti k vytváření komplexních tvarů a struktur. Lehké a robustní doteky s titanovou strukturou umožňují kontrolu dříve nepřístupných funkčních částí napříč celou řadou metrologických zařízení. Pětiosý měřící systém REVO® od společnosti Renishaw poskytuje naprostou flexibilitu jednotlivých komponent, ta se dá navíc ještě zvýšit přidáním doteku vyrobeného na zakázku. www.renishaw.com/styli

„Welding 4.0 – Next Step, next Generation“ – pod tímto mottem předvádí společnost EWM AG na veletrhu Euroblech pokrokové technologie svařování z praxe pro průmysl a řemesla. V ohnisku prezentací na stánku E78 v hale 13 stojí inovativní procesy svařování výrobce. Uživatelé zažijí na vlastní oči, jak lze ušetřit energii i náklady a snížit emise svářečských dýmů. Výrobce dále prezentuje nové varianty multiprocesních svařovacích přístrojů MIG/MAG řady Titan XQ puls: Kromě kompaktního provedení s integrovaným pohonem posuvu drátu eFeed předvádí společnost EWM poprvé přístroje Titan XQR pro automatizované robotické aplikace. K tomu podnik demonstruje vhodným způsobem své kompetence v oblasti automatizace – počínaje základními řešeními se spolupracujícími roboty až po kompletní robotická řešení pro průmyslové zhotovování svarů. w w w. t e c h n i k a a t r h . c z

kaleidoskop_c.indd Odd1:9

7.9.2018 10:45:04