HURCO: Otočný stůl na 5osých centrech

44 o obrábìní a strojírenství I svaøování I nástroje I náøadí ZABUDOVANÝ OTOČNÝ STŮL na 5osých centrech HURCO Obráběcí centra řady SRTi od inženýrů firmy HURCO byla vyvinuta specificky pro manipulaci s těžkými přesnými součástmi, kde je třeba obrábět složité kontury navzdory jejich těžké hmotnosti a nadprůměrné velikosti. Na veletrhu AMB, například, HURCO použilo VMX 60 SRTi pro demonstraci toho, jak velké pojezdy drah v kombinaci s konfigurací výkyvné hlavy a otočného stolu účinně rozšiřují výrobní spektrum. Tato konfigurace umožňuje horizontální obrábění a optimální kontrolu třísky. Jako osa C podporuje permanentně integrovaný otočný stůl neomezený úhlový pohyb. Toto je aspekt, který zkracuje časy obrábění a má positivní vliv na nákladovou efektivnost nabízenou strojem – jak vysvětluje Michael Auer, generální ředitel pro HURCO GmbH: „Jestliže má stroj otáčet obrobek pro frézování povrchu válce, pak stůl provádí kontinuální rotační pohyb.“ Pouze j jeden p proces up upnutí Všechny rotační stoly osy C v řay dě SRTi jsou schopny n neomezeného kontinuálního pohybu. p Otočná hlava osy B také poskytuje přístup k obrobku na otočené obráběcí rovině. To je výhodou při obrábění složi tých kontur, jako jsou oběžn kola ná ola nebo turbíny, podle Michaela ea Auera: „Upínací procesy stojí y t j čas. Pro tyto často požad vadované obráběcí kombinace jsou e, u úspory času tím, že máme pouze jeden jediný upínací proces, bez obětování přesnosti, důležitou konkurenční výhodou v zakázkovém obrábění.“ Produktivita vzrůstá díky nakládacím systémům y Možnost nakládání bez lidského zásahu prostřednictvím automatizovaných systémů také zvyšuje efektivitu strojů HURCO. „Spolupracujeme s prodejci různých automatických nakládacích systém,“ vysvětluje Michael Auer. „To znamená, že můžeme přesně splnit široké množství různých zákaznických požadavků, abychom dosáhli únosného způsobu zvýšení produktivity.“ www.hurco.cz DOUBLE QUATTROMILL® 22 zvyšuje produktivitu čelního obrábění standardní nebo s malou zubovou roztečí, v metrických nebo palcových rozměrech. Společnost Seco také využívá svou novou technologii povrchové textury aplikované na povrch zubových mezer tělesa frézy Double Quattromill® 22, jež zajišťuje dokonalejší řízení utváření a odvod třísek a dlouhodobější výkon a odolnost povrchu nástroje. Nejnovější průlomové čelní frézy Double Quattromill® 22 výrazně zvyšují rychlost úběru materiálu a umožňují maximální využití plného frézovacího potenciálu obráběcího stroje. Nová fréza, určená pro hrubování a polodokončovací operace, je vybavena oboustrannými břitovými destičkami s osmi řeznými hranami umožňujícími dosažení velkých hloubek řezu, tedy vysoký řezný výkon při nízkých nákladech. ® Fréza Double Quattromill 22 je k dispozici ve verzích s úhlem nastavení ostří 45° (pro hloubky řezu až 9 mm/0,350“) nebo 68° (hloubky řezu až 11 mm/0,430“). V porovnání s ostatními oboustrannými břitovými destičkami jsou destičky Double Quattromill® 22 schopné podstatně snížit řezné síly a odběr energie obráběcího stroje, čímž posilují stabilitu obrobku. Tyto břitové destičky se vyznačují vysoce pozitivními axiálními úhly čela, takže mají lehký řez a dosahují delší trvanlivosti břitů. Dvě varianty úhlu nastavení ostří řadí frézu Double Quattromill® 22 do kategorie nástrojů pro snadné a ekonomické obrábění. Frézy se dodávají ve verzi s pevnými lůžky či v kazetovém provedení, se Systém Double Quattromill® 22 nabízí tři řady geometrií břitových destiček v různých třídách řezných materiálů. Geometrie ME12 je určená pro obrábění vysoce legovaných a nerezových ocelí. Geometrie M12 je vhodná pro většinu obráběných materiálů. Geometrie M18 je první volbou pro ocelové a litinové obrobky vyžadující vyšší pevnost řezných hran. www.seco.cz T+T T e c h n i k a a t r h 9 / 2 0 1 8 hurco_c+seco_c.indd 44 10.9.2018 10:34:33