Mailem.cz: školení povinná ze zákona (inzerce)

obrábění a strojírenství l svařování l nářadí l stroje které propojují konkrétní výrobní stroje do nadřazených systémů a efektivně využívají informace z nich získané. Jedná se především o moduly pro analýzu výkonu a využití stroje (Analyze MyPerformance) a řízení programů (Manage MyProgramme). Stroj je určen pro přesné a rychlé obrábění tvarově složitých povrchů a tvarů v pěti osách a umožňuje vrtání, vyvrtávání, vystružování, řezání závitů a frézování obrobků z pěti stran. Prototyp bude představen s ovládacími obrazovkami Sinumerik Operate v nové softwarové verzi 4.8, která nabízí uživatelům řadu vylepšených vlastností, zejména rychlost, přesnost při obrábění. Tento stroj bude v České republice první, na kterém bude nový software oficiálně představen. Virtuální zprovoznění strojů d Digitalizace přináší nové přístupy v rámci vývojového procesu. Jedním z dalších témat letošní prezentace proto bude ukázka virtuálního zprovoznění obráběcího stroje, konkrétně karuselu strojírenské firmy TOSHULIN, a.s., který bude poprvé představen fyzicky na nadcházejícím mezinárodním veletrhu EMO 2017 v Hannoveru. V Brně bude prezentováno jeho digitální dvojče. Na stánku Siemens bude stroj virtuálně zprovozněn v programu NX Mechatronics Concept Designer (MCD), který je určen k modelování kinematických a mechatronických modelů stroje a jejich testování. V tomto virtuálním prostředí, které věrně simuluje fyzikální prostředí reálného světa, je možné ověřit mechanické i dynamické chování stroje a postupně odstranit konstrukční nedostatky. Virtuální zprovoznění přináší kromě úspory času při samotném oživování stroje i zcela nový způsob uvažování o navrhování a konstrukci nových strojů. Už k samotnému návrhu stroje je potřeba přistupovat více komplexně. NX MCD umožňuje pracovat na vývoji stroje paralelně a na konstrukci pak mohou souběžně pracovat projektanti mechanické konstrukce, elektrotechniky nebo automatizace. Úspory času jsou přitom velmi značné – v průměru kolem 30 až 40 %. Digitální servis d S digitalizací všech částí výroby úzce souvisí také sběr dat a jejich následná chytrá analýza. Ekonomická síla firmy, její produktivita a úspěch na trhu závisí do značné míry na tom, jak chytře a efektivně společnost využívá data, která má k dispozici a na tom, jaká data má vůbec k dispozici. Úsek průmyslových služeb Industry Services společnosti Siemens na veletrhu představí nové řešení pro monitoring a sběr provozních dat. Výhody digitálního sběru dat z obráběcích i výrobních strojů a jejich analýzu bude prezentovat na funkčních modelech obráběcích strojů, které budou simulovat reálný výrobní provoz na reálných komponentech, s reálnými motory. Nová softwarová aplikace bude sledovat stav strojů a sbírat data v reálném čase a vyhodnocovat je. Získaná data z jednotlivých výrobních strojů mají velký přínos, umožňují například s naprostou jistotou určit, kolik kusů výrobků vylo vyrobeno během směny a v jaké kvalitě. Rovněž se dá určit spotřeba elektrické energie a stanovit energetická náročnost výroby. p www.siemens.cz/msv Nová verze CNC softwaru 4.8 přináší vyšší produktivitu Nová verze CNC softwaru Sinumerik 4.8 přináší řadu nových funkcí, které výrazně zvýší rychlost, přesnost a bezpečnost obráběcích strojů. Verze 4.8 umožňuje kompenzaci nechtěných kmitů obráběcích os a antikolizní ochranu stroje, nástroje a obrobku. Kompenzace kmitů (NoCo) se používá k vyrovnání dynamických pozičních odchylek způsobených zrychlením v jedné či více lineárních osách stroje. Tyto polohové odchylky jsou důsledkem kmitů mechanické soustavy stroje. NoCo kompenzuje dominantní poziční odchylku vyvoláním kompenzačního pohybu v příslušné ose stroje, a umožňuje tak vyšší kvalitu povrchu při lepších dynamických poměrech. Využítí kompenzace kmitání je nezávislé na volbě technologie a tak má široké uplatnění zejménat pro frézování, dále na multifunkčních strojích, pro vyvrtávání nebo obrábění laserem či vodním paprskem. NoCo je k dispozici ve dvou variantách, Eco a Advanced. Varianta Eco je navržena pro dominantní vliv zrychlení, při kterém je vyvolán kompenzační pohyb pro jednu osu jednou ovlivňující proměnnou. Varianta Advanced umožňuje kompenzační pohyb pro více os současně. inzerce www.technikaatrh.cz 85