30

obrábìní a strojírenství I svaøování I nástroje I náøadí

NOVÉ DOKONALEJŠÍ

JAKOSTI KARBIDŮ – významná kvalitativní vlastnost řezných nástrojů V dnešní době se neustále zvyšuje podíl titanových dílů v konstrukci moderních letounů. Letecký průmysl je tak hlavním odvětvím s požadavky ke zvýšení výkonu řezných nástrojů při obrábění titanu a žárupevných slitin. V souladu s touto vysokou tržní poptávkou ISCAR zavádí některé nové karbidy, které se vyznačují vyšší produktivitou a životností při obrábění slitin titanu. Patří k nim běžné Ti6Al4V a tvrdší titanové slitiny, jako Ti-5Al-5V5Mo-3Cr (Ti 5-5-5-3), Ti-10V-2Fe-3Al a další super slitiny.

Nové výkonné karbidy pro obrábění Titanu, nerez ocelí a vysokoteplotních slitin určené nejen pro letecký průmysl d Jakost karbidu IC882 (IC=Iscar Carbide) se vyznačuje obzvláště pevným a houževnatým substrátem. Lomová houževnatost (K1c) vyjadřující odolnost materiálu vůči šíření trhlin v podkladu je o 20 % vyšší ve srovnání s předchozími druhy karbidů. IC882 s novým složením karbidového substrátu, novým PVD tvrdým povlakem (AlTiN+TiN) a ošetřením postpovlakovací metodou SUMO TEC® podstatně zlepšuje rázovou houževnatost, tvrdost za tepla, odolnost proti oxidaci a opotřebení na hřbetu. To vše přispívá k delší životnosti a spolehlivosti nástrojů. Úměrně vzrůstá množství odebraného materiálu za časovou jednotku a naopak se snižují náklady na výrobu.

Rozsahy aplikací dle ISO třídy IC5820 jsou pro nerez oceli M20-M35 / pro super slitiny S15-S25. Při 20 až 30% vyšších řezných rychlostech oproti stávajícím známým druhům karbidů, ale vyžaduje tato sorta výrazně vyšší tlak přesně orientovaného proudu chladicí kapaliny. Nejlepšího výkonu lze dosáhnout pomocí vysokotlakého chlazení (což může být v některých případech hůře splnitelná podmínka).

Karbid IC806 – Nová jakost karbidu pro výrobu závitů na dílech z Inconelu a vysokoteplotních slitin

d

Tímto ISCAR rozšiřuje také aplikační rozsah standardních závitovacích destiček. Po úspěšném zavedení a vysoké poptávce tohoto karbidu na destičkách pro ISO soustružení a zapichování v třídě jakosti IC806 zahájil ISCAR výrobu vnějších a vnitřních závitovacích destiček v profilu UNJ. Jsou určeny pro letecký průmysl pro obrábění vysokoteplotních slitin, jako je Inconel 718. Příklady frézovacích destiček dodávaných v jakosti karbidu IC882

Karbid IC882 je určen hlavně pro obrábění slitin titanu a žáruvzdorných ocelí. Navíc se může úspěšně používat při frézování i nerezové oceli a vysokoteplotních super slitin (HTSA) při středních až vysokých řezných rychlostech, a to i za nepříznivých podmínek obrábění nebo přerušovaném řezu. Aplikační rozsah IC 882 dle ISO třídy pro nerez oceli M25-M45 / pro super slitiny S20-S30. Karbid IC5820 se skládá ze submikronového velmi tvrdého karbidového substrátu v kombinaci s novou tvrdou vrstvou povlaku MT CVD Al2O3. Vyznačuje se vyšší tvrdostí než předchozí jakost IC882. Všeobecně zdokonalenou rázovou houževnatostí, vyšší tvrdostí za tepla, odolností proti oxidaci, vrubovému opotřebení a tvorbě T+T T e c h n i k a a t r h 9 / 2 0 1 7

nárůstků. To přispívají opět k delší životnosti nástrojů, spolehlivé a předvídatelné odolnosti opotřebení a odolnosti břitu proti vyštipování. Třída IC5820 umožňuje zvýšení řezné rychlosti, což má za následek vyšší míru odstraňování materiálu a snížení výrobních nákladů.