30

obrábìní a strojírenství I svaøování I nástroje I náøadí

NOVÉ DOKONALEJŠÍ

JAKOSTI KARBIDŮ

– významná kvalitativní vlastnost řezných nástrojů

V dnešní době se

neustále zvyšuje

podíl titanových dílů

v konstrukci moderních

letounů. Letecký

průmysl je tak hlavním

odvětvím s požadavky ke

zvýšení výkonu řezných

nástrojů při obrábění

titanu a žárupevných

slitin. V souladu s touto

vysokou tržní poptávkou

ISCAR zavádí některé

nové karbidy, které

se vyznačují vyšší

produktivitou a životností

při obrábění slitin titanu.

Patří k nim běžné

Ti6Al4V a tvrdší titanové

slitiny, jako Ti-5Al-5V5Mo-3Cr (Ti 5-5-5-3),

Ti-10V-2Fe-3Al a další

super slitiny.

Nové výkonné karbidy pro

obrábění Titanu, nerez ocelí

a vysokoteplotních slitin určené

nejen pro letecký průmysl

d

Jakost karbidu IC882 (IC=Iscar Carbide)

se vyznačuje obzvláště pevným a houževnatým substrátem. Lomová houževnatost

(K1c) vyjadřující odolnost materiálu vůči

šíření trhlin v podkladu je o 20 % vyšší ve

srovnání s předchozími druhy karbidů.

IC882 s novým složením karbidového

substrátu, novým PVD tvrdým povlakem

(AlTiN+TiN) a ošetřením postpovlakovací

metodou SUMO TEC® podstatně zlepšuje rázovou houževnatost, tvrdost za tepla, odolnost proti oxidaci a opotřebení na

hřbetu. To vše přispívá k delší životnosti

a spolehlivosti nástrojů. Úměrně vzrůstá

množství odebraného materiálu za časovou jednotku a naopak se snižují náklady

na výrobu.

Rozsahy aplikací dle ISO třídy IC5820 jsou

pro nerez oceli M20-M35 / pro super slitiny S15-S25. Při 20 až 30% vyšších řezných

rychlostech oproti stávajícím známým

druhům karbidů, ale vyžaduje tato sorta

výrazně vyšší tlak přesně orientovaného

proudu chladicí kapaliny. Nejlepšího výkonu lze dosáhnout pomocí vysokotlakého

chlazení (což může být v některých případech hůře splnitelná podmínka).

Karbid IC806 – Nová

jakost karbidu pro výrobu

závitů na dílech z Inconelu

a vysokoteplotních slitin

d

Tímto ISCAR rozšiřuje také aplikační rozsah standardních závitovacích destiček.

Po úspěšném zavedení a vysoké poptávce

tohoto karbidu na destičkách pro ISO soustružení a zapichování v třídě jakosti IC806

zahájil ISCAR výrobu vnějších a vnitřních

závitovacích destiček v profilu UNJ. Jsou určeny pro letecký průmysl pro obrábění vysokoteplotních slitin, jako je Inconel 718.

Příklady frézovacích destiček dodávaných v jakosti

karbidu IC882

Karbid IC882 je určen hlavně pro obrábění

slitin titanu a žáruvzdorných ocelí. Navíc

se může úspěšně používat při frézování

i nerezové oceli a vysokoteplotních super

slitin (HTSA) při středních až vysokých

řezných rychlostech, a to i za nepříznivých

podmínek obrábění nebo přerušovaném

řezu. Aplikační rozsah IC 882 dle ISO třídy pro nerez oceli M25-M45 / pro super

slitiny S20-S30.

Karbid IC5820 se skládá ze submikronového velmi tvrdého karbidového substrátu

v kombinaci s novou tvrdou vrstvou povlaku MT CVD Al2O3. Vyznačuje se vyšší

tvrdostí než předchozí jakost IC882. Všeobecně zdokonalenou rázovou houževnatostí, vyšší tvrdostí za tepla, odolností proti

oxidaci, vrubovému opotřebení a tvorbě

T+T T e c h n i k a a t r h 9 / 2 0 1 7

nárůstků. To přispívají opět k delší životnosti nástrojů, spolehlivé a předvídatelné

odolnosti opotřebení a odolnosti břitu

proti vyštipování. Třída IC5820 umožňuje zvýšení řezné rychlosti, což má za následek vyšší míru odstraňování materiálu

a snížení výrobních nákladů.