ISCAR (inzerce)

obrábìní a strojírenství I svaøování I nástroje I náøadí ISO S Materiál Stav Tvrdost HB Vc (m/min) Vysokoteplotní slitiny na bázi Ni nebo Cobaltu žíhaný 250 50–80 tvrzený 350 40–70 litý 320 30–65 Doporučené řezné rychlosti pro jakost karbidu IC806 Jakost IC806 je složena ze submikronového substrátu s vynikajícími vlastnostmi, především odolností proti opotřebení umocněného post povlakovací metodou SUMO TEC PVD TiAlN. Dle ISO třídy je jeho tvrdost pro super slitiny S15-S25. S vylepšenou houževnatostí, odolností proti opotřebení, vyštipování břitu poskytují tyto závitovací destičky spolehlivé a opakovatelné výsledky a až dvojnásobnou životnost než dosud používaná široko rozsahová jakost IC1007. Ta je určená především na obrábění slitinových a nerez ocelí IC1007 (P10-P30) (M05-M20) (K20-K40) (S05-S20) (H05-H15). Aplikační rozsah IC806 a IC804 TiSiN PVD povlakem. Podklad je vysoce odolný vůči tepelným šokům a trhlinám. Povlak má vysokou odolnost proti oxidaci a velmi dobrou přilnavost. Srovnání tvrdosti a doporučených řezných rychlostí IC4 a IC804 – Nové jakosti karbidů pro soustružení slitin niklu a Inconelů s tvrdotí 40-50HRC d S cílem dále zvýšit svůj podíl na trhu nástrojů pro letecký průmysl a v průmyslových odvětvích, které používají vysokoteplotní slitiny, ISCAR uvedl na trh jakost IC804 a zároveň rozšiřuje výběr nepovlakovaných jakostí o typ IC4. Pro oblast obrábění slitin na bázi niklu a Inconelů s tvrdostí 40-50HRC nabízí ISCAR tuto novou sortu karbidu IC804. Ta je v základu dána tvrdým submikronovým substrátem IC4 a dále upravena PVD povlakem AlTiN a speciální povrchovou úpravou SUMO TEC. V provedení bez povlaku je samotná jakost IC4 určena pro obrábění titanových slitin a hliníkových slitin s vysokým obsahem obsah křemíku. IC4 je ještě tvrdší než velmi známá nepovlakovaná jakost IC20 (K01-K05). Obě varianty IC4 a IC804 mají vysokou tvrdost a obzvláště vhodné jsou pro tvrdé slitiny na bázi niklu a slitin titanu. Charaktaristika IC804 • Pro obrábění super slitin niklové báze při stabilních podmínkách • Tvrdost dle ISO S10-S20 IC840 – pro frézování austenitických nerez ocelí a vysokoteplotních slitin d Jakostí karbidu IC840 se stává snadnější obrábění těžko obrobitelných materiálů, jako jsou některé austenitické nerezové oceli, feriticko-austenitické (duplexní ) materiály, precipitačně tvrzené skupiny ocelí, také titanů a žárových slitin. Vlastní substrát karbidu IC840 je charakterizován novým tvrdým složením Dle ISO normy je tvrdost IC840 pro nerez oceli M20-M35 a super slitiny S15-S25. Během prováděných testů při obrábění různých materiálů se prokázala vysoká spolehlivost při obrábění vysokoteplotních slitin. Pro nerez oceli se doporučují řezné rychlosti v rozsahu 90–150 m/min a pro vysokoteplotní slitiny a slitiny titanu rychlosti v rozsahu 30–60 m/min. V oblasti alchymie poměrů míchaní substrátů karbidů a jejich povlakování zdaleka jistě nebylo řečeno a objeveno vše. Patrně tudy se bude více ubírat vývoj nástrojů v závislosti na vývoji samotných materiálů obrobků. Protože se samotnou kombinací geometrie břitu vystačit zdaleka nejde. A podstatné zákonitosti již byly dány. p www.iscar.cz d • Vysoká tvrdost • Vysoká odolnost proti vyštipování a otěru • Spolehlivé a opakovatelné výsledky w w w. t e c h n i k a a t r h . c z 31