obrábìní a strojírenství I svaøování I nástroje I náøadí
ISO
S
Materiál
Stav
Tvrdost HB
Vc (m/min)
Vysokoteplotní slitiny
na bázi Ni nebo
Cobaltu
žíhaný
250
50–80
tvrzený
350
40–70
litý
320
30–65
Doporučené řezné rychlosti pro jakost karbidu IC806
Jakost IC806 je složena ze submikronového substrátu s vynikajícími vlastnostmi, především odolností proti opotřebení umocněného post povlakovací
metodou SUMO TEC PVD TiAlN. Dle
ISO třídy je jeho tvrdost pro super slitiny
S15-S25.
S vylepšenou houževnatostí, odolností
proti opotřebení, vyštipování břitu poskytují tyto závitovací destičky spolehlivé
a opakovatelné výsledky a až dvojnásobnou životnost než dosud používaná široko rozsahová jakost IC1007. Ta je určená
především na obrábění slitinových a nerez ocelí IC1007 (P10-P30) (M05-M20)
(K20-K40) (S05-S20) (H05-H15).
Aplikační rozsah IC806 a IC804
TiSiN PVD povlakem. Podklad je vysoce
odolný vůči tepelným šokům a trhlinám.
Povlak má vysokou odolnost proti oxidaci a velmi dobrou přilnavost.
Srovnání tvrdosti a doporučených řezných rychlostí
IC4 a IC804 – Nové jakosti
karbidů pro soustružení slitin
niklu a Inconelů s tvrdotí
40-50HRC
d
S cílem dále zvýšit svůj podíl na trhu
nástrojů pro letecký průmysl a v průmyslových odvětvích, které používají
vysokoteplotní slitiny, ISCAR uvedl na
trh jakost IC804 a zároveň rozšiřuje výběr nepovlakovaných jakostí o typ IC4.
Pro oblast obrábění slitin na bázi niklu
a Inconelů s tvrdostí 40-50HRC nabízí
ISCAR tuto novou sortu karbidu IC804.
Ta je v základu dána tvrdým submikronovým substrátem IC4 a dále upravena
PVD povlakem AlTiN a speciální povrchovou úpravou SUMO TEC. V provedení bez povlaku je samotná jakost IC4
určena pro obrábění titanových slitin
a hliníkových slitin s vysokým obsahem
obsah křemíku. IC4 je ještě tvrdší než
velmi známá nepovlakovaná jakost IC20
(K01-K05). Obě varianty IC4 a IC804
mají vysokou tvrdost a obzvláště vhodné jsou pro tvrdé slitiny na bázi niklu
a slitin titanu.
Charaktaristika IC804
• Pro obrábění super slitin niklové báze
při stabilních podmínkách
• Tvrdost dle ISO S10-S20
IC840 – pro frézování
austenitických nerez ocelí
a vysokoteplotních slitin
d
Jakostí karbidu IC840 se stává snadnější
obrábění těžko obrobitelných materiálů,
jako jsou některé austenitické nerezové
oceli, feriticko-austenitické (duplexní )
materiály, precipitačně tvrzené skupiny ocelí, také titanů a žárových slitin.
Vlastní substrát karbidu IC840 je charakterizován novým tvrdým složením
Dle ISO normy je tvrdost IC840 pro nerez
oceli M20-M35 a super slitiny S15-S25.
Během prováděných testů při obrábění
různých materiálů se prokázala vysoká
spolehlivost při obrábění vysokoteplotních slitin. Pro nerez oceli se doporučují
řezné rychlosti v rozsahu 90–150 m/min
a pro vysokoteplotní slitiny a slitiny titanu
rychlosti v rozsahu 30–60 m/min.
V oblasti alchymie poměrů míchaní substrátů karbidů a jejich povlakování zdaleka jistě nebylo řečeno a objeveno vše.
Patrně tudy se bude více ubírat vývoj
nástrojů v závislosti na vývoji samotných
materiálů obrobků. Protože se samotnou kombinací geometrie břitu vystačit
zdaleka nejde. A podstatné zákonitosti
již byly dány.
p
www.iscar.cz
d
• Vysoká tvrdost
• Vysoká odolnost proti vyštipování
a otěru
• Spolehlivé a opakovatelné výsledky
w w w. t e c h n i k a a t r h . c z
31